一种刮墨刀加压装置的制作方法

文档序号:17108802发布日期:2019-03-15 19:27阅读:227来源:国知局
一种刮墨刀加压装置的制作方法

本实用新型是一种刮墨刀加压装置,属于印刷设备领域。



背景技术:

现有技术中,在印刷机中,刮墨刀用以刮去滚筒表面多余油墨。刮墨刀的安装方式有两种,一种是正向刮墨刀, 另一种是逆向刮墨刀。 正向刮墨刀是纸刮墨刀的刀刃指向网纹辊的旋转方向。 正向刮墨刀安装方式使刮墨刀和网纹辊之间形成楔形积墨区,影响印刷效果,所以需要一种调节的结构来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种刮墨刀加压装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种刮墨刀加压装置,包括固定板、伺服电机、框体、刮墨刀片、护垫、固定脚、齿条、固定槽、限位板以及加强筋,所述框体的下侧位置安装有刮墨刀片,所述框体的上侧位置安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与齿条的表面贴合在一起,所述齿条的背面位置分布有横截面呈等腰扇形的棱柱,所述齿条背面横截面呈等腰扇形的棱柱与开设在固定板上的固定槽啮合在一起,所述固定板的下侧装配有限位板,所述限位板与固定板之间安装有加强筋,所述框体上端面的中间位置开设有横截面呈矩形的通孔,所述限位板背离安装加强筋的一侧端面与上框的上端面通过螺栓安装在一起,所述齿条的下侧通过转轴安装有固定脚,所述固定脚的下侧装配有护垫,所述护垫与谷刮墨刀片的上端面贴合在一起。

进一步地,所述限位板的中轴线与固定板的中轴线呈90°夹角进行排列。

进一步地,所述护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。

进一步地,所述伺服电机通过连接线与电源连通在一起。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种刮墨刀加压装置,通过添加伺服电机带动齿条进行上下方向的移动,进而实现对固定脚位置的调节,最终达到对刮墨刀片上下方向的移动,最终达到对刮墨刀片的加压,而齿条通过固定槽固定在固定板的内部,防止齿条出现横向方向的移动,而位于固定板与限位板之间的加强筋则起到了加强固定板与限位板之间连接强度的目的,伺服电机的添加减小了使用者的劳动强度,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种刮墨刀加压装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种刮墨刀加压装置中固定板的结构示意图;

图中:1-固定板、2-伺服电机、3-框体、4-刮墨刀片、5-护垫、6-固定脚、7-齿条、8-固定槽、9-限位板、10-加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种刮墨刀加压装置,包括固定板1、伺服电机2、框体3、刮墨刀片4、护垫5、固定脚6、齿条7、固定槽8、限位板9以及加强筋10,框体3的下侧位置安装有刮墨刀片4,框体3的上侧位置安装有伺服电机2,伺服电机2的输出轴与齿条7的表面贴合在一起,齿条7的背面位置分布有横截面呈等腰扇形的棱柱,通过添加伺服电机2带动齿条7进行上下方向的移动,进而实现对固定脚6位置的调节,最终达到对刮墨刀片4上下方向的移动,齿条7背面横截面呈等腰扇形的棱柱与开设在固定板1上的固定槽8啮合在一起,固定板1的下侧装配有限位板9,限位板9与固定板1之间安装有加强筋10,框体3上端面的中间位置开设有横截面呈矩形的通孔,限位板9背离安装加强筋10的一侧端面与上框的上端面通过螺栓安装在一起,齿条7的下侧通过转轴安装有固定脚6,固定脚6的下侧装配有护垫5,护垫5与谷刮墨刀片4的上端面贴合在一起,齿条7通过固定槽8固定在固定板1的内部,防止齿条7出现横向方向的移动,而位于固定板1与限位板9之间的加强筋10则起到了加强固定板1与限位板9之间连接强度的目的,伺服电机2的添加减小了使用者的劳动强度。

限位板9的中轴线与固定板1的中轴线呈90°夹角进行排列,护垫5为一种采用橡胶材料制作而成的构件,伺服电机2通过连接线与电源连通在一起。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先将限位板9固定在框体3的上侧位置,然后将齿条7固定在固定槽8的内部,接下来将伺服电机2的输出轴与齿条7的表面贴合在一起,实现控制齿条7在固定板1一侧端面的上下移动,进而实现对固定脚6位置的调节,最终达到对刮墨刀片4上下方向的移动,最终达到对刮墨刀片4的加压,而齿条7通过固定槽8固定在固定板1的内部,防止齿条7出现横向方向的移动,而位于固定板1与限位板9之间的加强筋10则起到了加强固定板1与限位板9之间连接强度的目的,伺服电机2的添加减小了使用者的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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