一种可拆式烫金辊的制作方法

本实用新型涉及一种烫金辊，具体涉及一种可拆式烫金辊。

背景技术：

烫金辊是烫金机的重要组成部件，烫金工艺的好坏很大程度上决定着产品的品质。烫金机工作使用时，在需要烫印不同花纹的时候，便需要更换不同花纹的烫金辊，这就需要印刷企业根据不同的花纹定制不同的烫金辊，大大增加了企业的生产成本，造成不必要的资源浪费。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种可拆式烫金辊。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可拆式烫金辊，包括辊本体以及辊本体两端的辊轴，所述的辊本体包括凸起的非工作区和中间凹槽的工作区，所述的工作区上套装有压纹辊套，工作区的外表面设有卡槽，其中卡槽与卡槽之间的辊本体内设有加热元件，所述的压纹辊套外表面设有烫印花纹，内表面等间距的设有与上述卡槽相对应凸棱，所述的压纹辊套为两个半圆环，其中一个半圆环的切面上设有插入板，另一个半圆环的切面上设有与上述插入板对应的插入槽，所述的插入板插入插入槽内，所述的插入板顶部设有弹性条。

进一步的，所述的压纹辊套的厚度高出凹槽高度的1-3mm。

进一步的，所述的卡槽沿工作区长度方向设置，所述的凸棱沿压纹辊套长度方向设置。

进一步的，所述的弹性条截面为半圆结构，其直径大于插入板的厚度。

进一步的，所述的加热元件为硅碳棒。

进一步的，还包括温控系统，所述的温控系统包括用于控制硅碳棒的硅碳棒控制器、红外温度探头和温度控制器，所述的红外温度探头与温度控制器电连接，所述的温度控制器与硅碳棒控制器电连接，其中硅碳棒一端与硅碳棒控制器电连接，另一端与电源连接。

进一步的，所述的辊轴上设有两个轴承槽，所述的轴承槽间距大于5mm。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置可拆式的压纹辊套，在需要烫印不同的花纹的时候，只需要更换不同的压纹辊套，而不需要更换整根烫金辊，大大减少了企业的生产成本，不会造成不必要的资源浪费，提升企业效益，具有结构简单，方便实用的优点。

附图说明

图1为压纹辊套分开时的截面示意图。

图2为压纹辊套闭合时的截面示意图。

图3为半个压纹辊套的俯视示意图。

图中：1、辊本体；2、辊轴；3、非工作区；4、工作区；5、压纹辊套；6、卡槽；7、凸棱；8、插入板；9、插入槽；10、弹性条；11、红外温度探头；12、轴承槽；13、加热元件。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图3所示，一种可拆式烫金辊，包括辊本体1以及辊本体1两端的辊轴2，所述的辊本体1包括凸起的非工作区3和中间凹槽的工作区4，所述的工作区4上套装有压纹辊套5，工作区4的外表面设有卡槽6，其中卡槽6与卡槽6之间的辊本体1内设有加热元件13，所述的压纹辊套5外表面设有烫印花纹，内表面等间距的设有与上述卡槽相对应凸棱7，所述的压纹辊套5为两个半圆环，其中一个半圆环的切面上设有插入板8，另一个半圆环的切面上设有与上述插入板对应的插入槽9，所述的插入板8插入插入槽9内，所述的插入板8顶部设有弹性条10。本实用新型使用的时候，将两个半圆环组合成一个圆筒套装在工作区上，两个半圆环利用插入板和插入槽插接在一起，并配合卡槽和凸棱稳定的固定在工作区上，需要拆除压纹辊套的时候，只需要撬开两个半圆环拆卸压纹辊套，然后更换上不同花纹的压纹辊套即可实现不同花纹的烫印，而不需要更换整个烫金辊，大大节约了企业的生产成本，提高企业效益。

其中，所述的压纹辊套5的厚度高出凹槽高度的1-3mm，此结构使非工作区脱离被烫印的产品，减少摩擦，提高烫印的准确性同时降低能耗。

其中，所述的卡槽沿工作区长度方向设置，所述的凸棱4沿压纹辊套5长度方向设置，凸棱4以长条形式设置，提高连接的稳定性的同时也提高凸棱的强度，防止凸棱断裂，提高使用寿命。

其中，所述的弹性条10截面为半圆结构，其直径大于插入板的厚度，弹性条采用耐高温的弹性橡胶制成，由于弹性条10的直径大于插入板的厚度，使插接的时候，弹性条10能够与插入槽9发生弹性挤压，提高连接的稳定性，而且，半圆结构的弹性条便于插入板8的插入，另外插入槽9的底部也设有与弹性条匹配的半圆槽，便于将弹性条限制与半圆槽内，进一步提高连接的稳定性。

在本实用新型中，所述的加热元件13为硅碳棒，还包括温控系统，所述的温控系统包括用于控制硅碳棒的硅碳棒控制器、红外温度探头11和温度控制器，所述的红外温度探头与温度控制器电连接，所述的温度控制器与硅碳棒控制器电连接，其中硅碳棒一端与硅碳棒控制器电连接，另一端与电源连接。红外温度探头能够实时的把烫金辊的温度传给温度控制器，同时与温度控制器中预设好的温度进行对比，然后温度控制器将对比后的温度传输给硅碳棒控制器，硅碳棒控制器对通过硅碳棒的电流进行调节，从而使烫印的温度保持在预设的温度。其中硅碳棒相对于普通的电热丝而言，具有温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长，便于安装维护的优点，加热更加稳定。

在本实用新型中，所述的辊轴上设有两个轴承槽，所述的轴承槽间距大于5mm，辊轴上设置专门的轴承槽用于固定轴承，降低辊轴的磨损，提高使用寿命，且将两个辊轴上的两个轴承槽分离设置，避免两个轴承相贴合。

本实用新型通过设置可拆式的压纹辊套，在需要烫印不同的花纹的时候，只需要更换不同的压纹辊套，而不需要更换整根烫金辊，大大减少了企业的生产成本，不会造成不必要的资源浪费，提升企业效益，具有结构简单，方便实用的优点。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。