一种新型UV滴胶压印一体化机构的制作方法

本实用新型涉及压印设备技术领域，具体为一种新型UV滴胶压印一体化机构。

背景技术：

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。

在UV印刷中包括滴胶压印，传统的滴胶压印，需要人工手动在物件上滴上胶水，再将对物件进行压印，工序复杂麻烦，非常浪费时间，降低了工作效率，为人们带来许多不方便的地方。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型UV滴胶压印一体化机构，解决了传统的滴胶压印非常浪费时间，降低工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型UV滴胶压印一体化机构，包括底座，所述底座的顶部安装有外壳，所述底座的顶部开设直槽，所述底座的内部两侧均设置有电滚筒，两个电滚筒之间通过皮带传动连接，所述皮带的表面安装有限位块，所述外壳的内壁顶部安装有顶板，所述顶板顶部均匀分布插接有第一推杆，所述第一推杆的底部安装有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶部安装有第二推杆，所述第二推杆的底部安装有滴胶喷头。

所述固定块的内部且位于凹槽的右侧开设有腔室，所述固定块的内部设置有驱动装置，所述驱动装置处于腔室内，所述驱动装置的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动装置的一端贯穿固定块的内壁左侧并延伸至凹槽的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有滑套，所述滑套的底部且位于固定块的下侧安装有固定装置，所述顶板的底部且位于第一推杆之间安装有热风扇，所述底座的正面安装有开关，所述外壳的正面安装有钢化玻璃。

优选的，所述底座的内壁背面且位于皮带的内部均匀分布安装有辅助滚筒，所述电滚筒的前后两侧均连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的内壁底部连接。

优选的，所述驱动装置为马达，所述第一推杆为电推杆

优选的，所述凹槽的内壁左侧安装有轴承，所述螺纹杆的另一端与轴承套接。

优选的，所述凹槽的内壁底部且位于滴胶喷头的两侧均安装有滑块，所述滑套的顶部与滑块的底部接触。

优选的，所述外壳的内壁两侧均安装有烘烤灯，所述顶板的底部两侧均安装有风扇。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型UV滴胶压印一体化机构。具备以下有益效果：

1、该新型UV滴胶压印一体化机构，通过皮带和电滚筒的配合使用，将物件依次运输到固定块下方，不需要工人手动操作，提高生产效率，达到节省体力的效果，提高压印装置的实用性。

2、该新型UV滴胶压印一体化机构，利用限位块将物件分开，便于压印，防止皮带停止时，因为惯性而撞击到前面的物件，起到保护的作用。

3、该新型UV滴胶压印一体化机构，通过滴胶喷头和固定装置的配合使用，实现滴胶压印一体化，方便工人操作，节省时间，提高工作效率，将繁杂的工序变得简单化。

4、该新型UV滴胶压印一体化机构，利用热风扇对压印的物件进行烘干，加快胶水的粘合。

5、该新型UV滴胶压印一体化机构，利用风扇和烘烤灯的配合使用，提高压印装置的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底座、2外壳、3电滚筒、4皮带、5辅助滚筒、6支撑柱、7限位块、8顶板、9第一推杆、10固定块、11凹槽、12第二推杆、13滴胶喷头、14驱动装置、15螺纹杆、16滑套、17固定装置、18热风扇、19烘烤灯、20风扇、21开关、22钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种新型UV滴胶压印一体化机构，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，底座1的顶部开设直槽，底座1的内部两侧均设置有电滚筒3，两个电滚筒3之间通过皮带4传动连接，底座1的内壁背面且位于皮带4的内部均匀分布活动安装有辅助滚筒5，利用辅助滚筒5起到支撑的作用，防止压印过程中皮带4下垂，起到承重的效果，电滚筒3的前后两侧均活动连接有支撑柱6，支撑柱6的底部与底座1的内壁底部固定连接，利用支撑柱6增强电滚筒3与底座1之间的牢固性，防止压力太大而导致电滚筒3折断，脱离底座1的内壁，起到保护的作用，皮带4的表面固定安装有限位块7，外壳2的内壁顶部固定安装有顶板8，顶板8顶部均匀分布固定插接有第一推杆9，第一推杆9的底部固定安装有固定块10，固定块10的底部开设有凹槽11，凹槽11的内壁顶部固定安装有第二推杆12，第二推杆12的底部固定安装有滴胶喷头13，该新型UV滴胶压印一体化机构，通过皮带4和电滚筒3的配合使用，将物件依次运输到固定块10下方，不需要工人手动操作，提高生产效率，达到节省体力的效果，提高压印装置的实用性，利用限位块7将物件分开，便于压印，防止皮带4停止时，因为惯性而撞击到前面的物件，起到保护的作用。

固定块10的内部且位于凹槽11的右侧开设有腔室，固定块10的内部设置有驱动装置14，驱动装置14处于腔室内，驱动装置14为马达，马达即为电动机、发动机，通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，第一推杆9为电推杆，电推杆利用电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，驱动装置14的输出端固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15远离驱动装置14的一端贯穿固定块10的内壁左侧并延伸至凹槽11的内部，凹槽11的内壁左侧固定安装有轴承，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，螺纹杆15的另一端与轴承活动套接，螺纹杆15的外表面螺纹套接有滑套16，滑套16的底部且位于固定块10的下侧固定安装有固定装置17，凹槽11的内壁底部且位于滴胶喷头13的两侧均固定安装有滑块，滑套16的顶部与滑块的底部接触，通过滑块避免滑套16与凹槽11的内壁顶部直接接触，降低摩擦力，使得滑套16移动起来更将灵活，防止滑套16移动时因摩擦力太大而出现卡顿或者被卡住的现象，顶板8的底部且位于第一推杆9之间固定安装有热风扇18，外壳2的内壁两侧均固定安装有烘烤灯19，顶板8的底部两侧均固定安装有风扇20，底座1的正面固定安装有开关21，开关21的输出端分别与烘烤灯19和风扇18的输入端电性连接，利用开关21方便工人操作，外壳2的正面固定安装有钢化玻璃22，通过滴胶喷头13和固定装置17的配合使用，实现滴胶压印一体化，方便工人操作，节省时间，提高工作效率，将繁杂的工序变得简单化，利用热风扇18对压印的物件进行烘干，加快胶水的粘合，利用风扇20和烘烤灯19的配合使用，提高压印装置的烘干效果。

工作原理：使用时，先将物件放在皮带4上，再将另一物件固定在固定装置17内，接着利用开关21控制第一推杆9开始工作，第一推杆9推动固定块10下降，皮带4运送物件移至固定块10的下方，接着第二推杆12下降，缩短滴胶喷头13与物件的距离，然后滴胶喷头13滴落胶水，第二推杆12收缩，将滴胶喷头13收入凹槽11内，驱动装置14带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15带动滑套16移动，使得固定装置17移至物件正上方，第一推杆9继续下降，将两个物件紧紧贴合，最后固定装置17松开，皮带4将压印好的成品运出。

综上所述，该新型UV滴胶压印一体化机构，通过皮带4和电滚筒3的配合使用，将物件依次运输到固定块10下方，不需要工人手动操作，提高生产效率，达到节省体力的效果，提高压印装置的实用性，利用限位块7将物件分开，便于压印，防止皮带4停止时，因为惯性而撞击到前面的物件，起到保护的作用。

并且，通过滴胶喷头13和固定装置17的配合使用，实现滴胶压印一体化，方便工人操作，节省时间，提高工作效率，将繁杂的工序变得简单化，利用热风扇18对压印的物件进行烘干，加快胶水的粘合，利用风扇20和烘烤灯19的配合使用，提高压印装置的烘干效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。