一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置的制作方法

本实用新型是一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置，属于印刷设备领域。

背景技术：

现有技术中，激光打码机在使用过程中对待大码的书册的定位效果不佳，容易出现大码位置偏斜的情况，所以需要一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，定位效果好，有效提高了打码位置的准确性，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置，包括主体组件以及辅助组件，所述主体组件包括支座、输送带以及打码机，所述输送带安装在支座内部，所述打码机连接在支座后侧面，且打码机上端延伸至输送带上侧，所述辅助组件安装在打码机右侧的支座上端，所述辅助组件包括刻度尺、L型指示杆、挡板、移动柱、电动缸、安装架、齿轮、转轴以及齿条，所述电动缸安装在打码机右侧的支座上端面，所述安装架固定在电动缸上端，所述转轴安装在安装架内后部位置，且转轴上端穿过安装架上侧面并延伸中安装架上侧，所述齿轮套装在转轴环形侧面，所述移动柱安装在齿轮前侧的安装架内部，所述齿条固定在移动柱后端面，且齿条与齿轮相啮合，所述挡板固定在移动柱前端面左部棱线位置，所述刻度尺镶嵌在支座前端面，所述L型指示杆固定在挡板前端面，且L型指示杆前端延伸至刻度尺前侧面。

进一步地，所述安装架内上侧面以及下侧面前部位置均开设有限位槽，所述移动柱上端面以及下端面均固定有限位条，所述限位条安装在限位槽内部。

进一步地，所述安装架上端面固定有固定座，所述固定座内部安装有小型电机，所述小型电机下端通过联轴器与转轴上端相连接。

进一步地，所述支座内部左端以及右端均安装有滚轴，且滚轴环形侧面套装有滚筒，所述输送带安装在滚筒环形侧面。

进一步地，所述支座后端面固定有载板，所述载板上端固定有电机，且电机前端通过联轴器与滚轴后端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置，因本实用新型添加了刻度尺、L型指示杆、挡板、移动柱、电动缸、安装架、打码机、齿轮、转轴以及齿条，该设计便于书册打码过程中的辅助定位，适应性佳，提高了打码位置的准确性，解决了现有技术中激光打码机在使用过程中对待大码的书册的定位效果不佳，容易出现大码位置偏斜的情况的问题。

因添加了限位槽以及限位条，该设计便于移动柱与安装架的连接，且移动柱移动稳定性佳，因添加了小型电机，该设计便于转动转轴，因添加了滚筒以及滚轴，该设计便于输送带的安装，因添加了载板，该设计便于电机的安装，因添加了电机，该设计便于滚轴的转动，本实用新型使用方便，便于操作，定位效果好，有效提高了打码位置的准确性，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置中辅助组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置中辅助组件的A处放大示意图；

图中：1-支座、2-输送带、3-刻度尺、4-L型指示杆、5-挡板、6-移动柱、7-电动缸、8-安装架、9-打码机、10-齿轮、11-转轴、12-齿条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种支持激光打码机打可变二维码的辅助装置，包括主体组件以及辅助组件，主体组件包括支座1、输送带2以及打码机9，输送带2安装在支座1内部，打码机9连接在支座1后侧面，且打码机9上端延伸至输送带2上侧，辅助组件安装在打码机9右侧的支座1上端。

辅助组件包括刻度尺3、L型指示杆4、挡板5、移动柱6、电动缸7、安装架8、齿轮10、转轴11以及齿条12，电动缸7安装在打码机9右侧的支座1上端面，安装架8固定在电动缸7上端，转轴11安装在安装架8内后部位置，且转轴11上端穿过安装架8上侧面并延伸中安装架8上侧，齿轮10套装在转轴11环形侧面，移动柱6安装在齿轮10前侧的安装架8内部，齿条12固定在移动柱6后端面，且齿条12与齿轮10相啮合，挡板5固定在移动柱6前端面左部棱线位置，刻度尺3镶嵌在支座1前端面，L型指示杆4固定在挡板5前端面，且L型指示杆4前端延伸至刻度尺3前侧面，该设计解决了现有技术中激光打码机在使用过程中对待大码的书册的定位效果不佳，容易出现大码位置偏斜的情况的问题。

安装架8内上侧面以及下侧面前部位置均开设有限位槽，移动柱6上端面以及下端面均固定有限位条，限位条安装在限位槽内部，移动柱6移动过程中带动限位条在限位槽内部移动，便于移动柱6的安装，且移动柱6移动稳定性佳。

安装架8上端面固定有固定座，固定座内部安装有小型电机，小型电机下端通过联轴器与转轴11上端相连接，便于转轴11的转动。

支座1内部左端以及右端均安装有滚轴，且滚轴环形侧面套装有滚筒，输送带2安装在滚筒环形侧面，便于输送带2的安装以及移动。

支座1后端面固定有载板，载板上端固定有电机，且电机前端通过联轴器与滚轴后端相连接，便于带动滚轴转动，从而通过滚筒带动输送带2移动。

具体实施方式：在使用前，工作人员将小型电机、电机以及电动缸7均通过电线与外接电源相连接，然后工作人员将打码机9通过网络与ERP系统相连接，并在ERP系统里的每一工单数量的书册都建立一套数量的二维码，在打印过程中，ERP系统将已有的二维码通过辅助系统传输到打码机9系统内或实时传输，在使用过程中，工作人员根据书册的大小以及指定打码位置调节挡板5的位置，调节时，工作人员使小型电机与外接电源之间的电路接通，小型电机工作带动转轴11转动，转轴11转动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动齿条12移动，齿条12移动带动移动柱6移动，移动柱6移动带动挡板5移动，挡板5移动带动L型指示杆4移动，从而L型指示杆4沿着刻度尺3移动，当L型指示杆4移动至预定刻度位置时，使小型电机停止运行，然后工作人员将书册放置在输送带2上，并使电机与外接电源之间的电路接通，电机工作通过滚轴带动滚筒转动，滚筒转动带动输送带2移动，从而输送带2带动书册向右移动，当书册右端移动至与挡板5左侧面相贴合时，书册停止移动，此时工作人员启动打码机9，打码机9将已传到打码机9系统内或实时传输的二维码打印到书册指定位置，然后工作人员使电动缸7与外接电源之间的电路接通，电动缸7工作带动安装架8向上移动，从而带动挡板5向上移动，当挡板5与书册分离时，书册继续随着输送带2向右移动，该设计便于书册打码的辅助定位，提高了打码位置的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。