一种用于数码印花机的可调节温度的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及数码印花技术领域，特别涉及一种用于数码印花机的可调节温度的烘干装置。

背景技术：

数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。

专利公告号为CN206141112U的实用新型专利公开了一种数码印花机的加热烘干装置，包括机架，还包括依次设置于导带前方的用于烘干坯布背面的第一烘干部和用于烘干坯布正面的第二烘干部，所述第一烘干部包括设置在导带前方的平行于导带设置的第一烘干梁，所述第一烘干梁的上表面低于导带的上表面，所述第一烘干梁上设置有第一加热件；所述第二烘干部包括与所述第一烘干梁平行设置的第二烘干梁，所述第二烘干梁上设置有第二加热件，且所述第一烘干梁和第二烘干梁于地面的正投影不相交。

上述方案烘干装置在烘干时时暴露在外部空气中，无法对温度进行调控，无法针对不同印花的呈度和染料的成分提供适合的温度，导致烘干不充分，针对以上问题，提出下述方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于数码印花机的可调节温度的烘干装置，可以针对染料的成分与印花的程度来改变温度，提供适合的温度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于数码印花机的可调节温度的烘干装置，包括印花机构、烘干机构、烘干箱和传送辊，所述烘干箱固定连接于印花机构出料的一端，所述烘干箱中部水平设置有中间板，所述中间板固定连接于烘干箱内侧壁且将烘干箱分为上下两层，所述传送辊转动连接于烘干箱内侧壁且位于烘干箱下层，所述烘干机构包括旋转板、加热电阻和旋转杆，所述旋转杆设有两个且分别沿布料传送方向穿过中间板，所述旋转杆通过轴承与烘干箱转动连接，所述旋转板设置有若干个且平均分布在旋转杆上，所述旋转杆与旋转板可拆卸连接，所述中间板上开有形状与旋转板相同且面积比旋转板大的开口，所述开口与旋转板一一对应，所述加热电阻可拆卸连接于旋转板的一面。

采用上述技术方案，经过数码印花机印花后的布料进入烘干箱，通过传送辊进行传送，通过设置在中间板上的加热电阻对布料进行烘干，转动旋转杆可以将加热电阻转到另一面，需要高温时将加热电阻都转到烘干箱下层，若不需要过高的温度，可以将一排加热电阻转动到烘干箱上层，从而达到针对不同情况调控温度的目的。

作为优选，所述旋转杆一端设置有把手，所述把手上设置有开口，所述烘干箱在把手的一面设置有卡扣一，所述卡扣一与把手上的开口相配合。

采用上述技术方案，当不需要旋转加热电阻时，通过把手上的开口与卡扣一将旋转杆固定，保证了加热电阻的位置不发生偏移，当需要转动加热电阻时，通过把手也能更方便的进行转动。

作为优选，所述烘干箱底部设有吹风机构，所述吹风机构包括外壳、风扇和驱动电机，所述外壳固定连接于烘干箱底部，所述烘干箱底部开有与风扇半径相等的开口，所述驱动电机固定连接于外壳底部，所述风扇固定连接于驱动电机的驱动轴。

采用上述技术方案，当烘干箱开始进行烘干时，启动吹风机构的驱动电机，风扇随之转动，产生的风一方面可以使密闭空间内的空气流动，一方面可以配合废气收集装置对废气的收集。

作为优选，所述烘干箱的一侧设置有废气收集机构，所述废气收集机构与烘干箱固定连接，所述废气收集机构包括送气管、收气箱和吸风机，所述送气管一端固定连接于烘干箱顶部，所述送气管另一端固定连接于收气箱，所述吸风机设置在收气箱内与送气管相连接，所述收气箱内放置有一些可以使废气溶入的液体。

采用上述技术方案，废气收集装置通过吸风机所产生的吸力，从送气管将废气吸入收气箱内，所收集的废气溶于收气箱内的液体，可以保护环境不被污染，也可以保护工作人员的安全。

作为优选，所述烘干箱内部设有温度传感器，所述温度传感器可拆卸连接于烘干箱内部侧壁且位于烘干箱下层，所述烘干箱外壁设置有温度显示器所述温度显示器可拆卸连接于烘干箱外壁，所述温度显示器与温度传感器通过导线连接。

采用上述技术方案，通过设置在烘干箱内的温度传感器所传输到温度显示器上的数值，可以判断烘干箱内的温度情况，根据不同的温度情况可以进行温度的调控，从而保证烘干质量。

作为优选，所述外壳侧面开有开口，所述开口边缘设置有密封板，所述密封板与开口通过铰链连接，所述密封板设置有卡扣二，所述外壳侧面设有与卡扣二相配合的卡扣三。

采用上述技术方案，，若通过温度显示器发现烘干箱内温度很高，可以通过打开密封板对烘干箱内输送空气，形成冷热对流，缓解温度，当不需要时通过卡扣二与卡扣三关闭固定密封板。

作为优选，所述烘干箱上层与中间板相连通过铰链连接，所述中间板与烘干箱下层通过铰链连接。

采用上述技术方案，通过铰链连接可以打开烘干箱的上层与下层，方便清洗与维护内部的零件。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖面结构示意图；

图3为本实施例的烘干箱内部结构分解示意图；

图4为本实施例的烘干机构与中间板的配合结构示意图；

图5为本实施例的把手与卡扣一的配合结构示意图；

图6为本实施例的烘干机构结构示意图；

图7为本实施例的吹风机构密封板与外壳的配合结构示意图。

附图标记：1、印花机构；2、烘干箱下层；3、外壳；4、收气箱；5、烘干箱上层；6、布料；7、把手；8、卡扣一；9、中间板；10、风扇；11、驱动电机；12、温度感应器；13、传送辊；14、加热电阻；15、液体；16、吸风机；17、温度显示器；18、旋转板；19、旋转杆；20、卡扣二；21、卡扣三；22、密封板；23、烘干箱。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至7，一种用于数码印花机的可调节温度的烘干装置，包括印花机构1、烘干机构、烘干箱23和传送辊13，烘干箱23固定连接于印花机构1出料的一端，烘干箱23中部水平设置有中间板9，中间板9固定连接于烘干箱23内侧壁且将烘干箱23分为上下两层，传送辊13转动连接于烘干箱23内侧壁且位于烘干箱下层2，烘干箱上层5与中间板9相连通过铰链连接，中间板9与烘干箱下层2通过铰链连接，通过铰链连接可以打开烘干箱23的上层与下层，方便清洗与维护内部的零件。

烘干箱23底部设有吹风机构，吹风机构包括外壳3、风扇10和驱动电机11，外壳3固定连接于烘干箱23底部，烘干箱23底部开有与风扇10半径相等的开口，驱动电机11固定连接于外壳3底部，风扇10固定连接于驱动电机11的驱动轴，外壳3侧面开有开口，开口边缘设置有密封板22，密封板22与开口通过铰链连接，密封板22设置有卡扣二20，外壳3侧面设有与卡扣二20相配合的卡扣三21，若通过温度显示器17发现烘干箱23内温度很高，可以通过打开密封板22对烘干箱23内输送空气，形成冷热对流，缓解温度，当不需要时通过卡扣二20与卡扣三21关闭固定密封板22。

烘干机构包括旋转板18、加热电阻14和旋转杆19，旋转杆19设有两个且分别沿布料6传送方向穿过中间板9，旋转杆19通过轴承与烘干箱23转动连接，旋转板18设置有若干个且平均分布在旋转杆19上，旋转杆19与旋转板18可拆卸连接，中间板9上开有形状与旋转板18相同且面积比旋转板18大的开口，开口与旋转板18一一对应，加热电阻14可拆卸连接于旋转板18的一面，旋转杆19一端设置有把手7，把手7上设置有开口，烘干箱23在把手7的一面设置有卡扣一8，所扣一与把手7上的开口相配合，当不需要旋转加热电阻14时，通过把手7上的开口与卡扣一8将旋转杆19固定，保证了加热电阻14的位置不发生偏移，当需要转动加热电阻14时，通过把手7也能更方便的进行转动。

烘干箱23的一侧设置有废气收集机构，废气收集机构与烘干箱23固定连接，废气收集机构包括送气管、收气箱4和吸风机16，送气管一端固定连接于烘干箱23顶部，送气管另一端固定连接于收气箱4，吸风机16设置在收气箱4内与送气管相连接，收气箱4内放置有一些可以使废气溶入的液体15，废气收集装置通过吸风机16所产生的吸力，从送气管将废气吸入收气箱4内，所收集的废气溶于收气箱4内的液体15，可以保护环境不被污染，也可以保护工作人员的安全。

烘干箱23内部设有温度传感器，温度传感器可拆卸连接于烘干箱23内部侧壁且位于烘干箱下层2，烘干箱23外壁设置有温度显示器17所述温度显示器17可拆卸连接于烘干箱23外壁，温度显示器17与温度传感器通过导线连接，通过设置在烘干箱23内的温度传感器所传输到温度显示器17上的数值，可以判断烘干箱23内的温度情况，根据不同的温度情况可以进行温度的调控，从而保证烘干质量。

工作原理：将经过数码印花机印花过后的布料6从送料口传送到烘干箱23内，通过烘箱下层的传送辊13传输布料6，针对不同的布料6和不同的染料选择温度，若需要高温就将加热电阻14通过旋转杆19全部转动到烘干箱下层2，若不需要高温则可以将一部分加热电阻14旋转到烘干箱上层5，也可以通过温度传感器传输到温度显示器17上的数字选择所需的温度进行调节，烘干布料6所产生的废气通过废气收集装置内的吸风机16吸入收气箱4内，溶于液体15，最终烘干完成的布料6通过出料口传输出烘干箱23，此方案达到了可控温度的目的，提供了高效的烘干工作。