盖章机用印章组件的制作方法

本实用新型涉及一种盖章机用印章组件。

背景技术：

目前，盖章机中通常的印油海绵通常做得很大（印油海绵圆周长大于等于印章长度），由于印章凸起部分贴合的面积随着滚动一直是变化的，也就是印油海绵一部分压得多，一部分压得少，如果刚好周期性同一位置贴合，那么印油海绵就会发生局部变形，变形较大的地方会先失油，该部分会越来越不清晰；

还有，通常的盖章机，印油海绵是外露的，会有几个明显的缺陷：1、印油海绵在吸附大量的印油的情况下，容易使印油挥发损耗，尤其是速干印油，挥发的同时，溶质残留在印油海绵的表面，经印章转移后一部分印到纸张，还有一部分成泥装堆积在文字的沟槽部分，使得盖章越来越模糊，不得不清理甚至更换印章，而印油海绵的表面被残留的泥装溶质织满后，便再也无法吸收印油，印油海绵就需要更换了；2，走纸通道在纸张通过后会留下粉尘，盖章机所处的环境是粉尘较大的环境，随着粉尘的堆积，印油海绵表面的印油和粉尘混合，形成印油泥，改泥会使得盖章越来越模糊，机制同上，维护周期大大缩短。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种盖章机用印章组件，它能够使盖章机盖印章清晰，提高盖印在纸张上的印章的清晰度的同时，大大延长维护周期，提高部件的寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种盖章机用印章组件，它包括：

可被驱动旋转的印章支架；

安装在所述印章支架上的印章；

它还包括印油海绵组件，所述印油海绵组件包括：

印油海绵支架，印油海绵支架安装在所述印章支架上；

印油海绵；

腔体，所述腔体安装在印油海绵支架上，所述腔体用于支承所述印油海绵，并且所述腔体和所述印油海绵支架之间设置有限位机构，以便在印章支架旋转的过程中，所述限位机构使得所述印油海绵与所述印章的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵与所述印章的凸起部分接触。

进一步提供了一种限位机构的具体结构，所述限位机构包括设置在印油海绵支架上的限位部和设置在腔体上的配合限位部，所述配合限位部和所述限位部相抵，在印章支架旋转的过程中，配合限位部和限位部的抵接配合使得所述印油海绵与所述印章的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵与所述印章的凸起部分接触。

进一步为了使印章的凸起部分能够与印油海绵压紧接触，从而更好地提高盖印章的清晰度，所述腔体与所述印油海绵支架之间连接有使印油海绵与所述印章的凸起部分压紧接触的弹性元件。

进一步，所述弹性元件为至少一个拉簧，拉簧的一端与印油海绵支架相连，拉簧的另一端与腔体相连。

进一步为了能够在印章旋转时，向印章很好地提供印油，所述印油海绵可旋转地支承在腔体上。

进一步为了避免灰尘进入印油海绵产生印油泥，使得盖章越来越模糊的现象，所述印油海绵支架上设置有印油海绵伸入槽，所述腔体围住印油海绵的绝大部分，印油海绵除被腔体的围住部分外的至少一部分伸入所述印油海绵伸入槽内，并用于与所述印章的凸起部分接触。

进一步为了避免在印章的转动过程中造成印油海绵局部长期挤压变形的现象，所述印油海绵的圆周长度小于所述印章的周向长度。

进一步为了避免印油海绵支架跟随印章支架转动的现象，使其不影响印章的转动，所述印油海绵支架可转动地连接在所述印章支架上，所述印油海绵支架上设置有用于锁定所述印油海绵支架相对于印章支架转动位置并可避免印油海绵支架跟着印章支架转动的固定件。

进一步提供了一种固定件的具体结构，所述固定件为与盖章机的某一物件相磁吸配合的磁铁或与盖章机的某一物件相卡接配合的卡扣或与盖章机的某一物件相粘结配合的粘结件。

进一步，所述盖章机包括被驱动旋转的印章轴，所述印章支架安装在印章轴上，通过驱动印章轴旋转，从而带动印章支架旋转。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、由于本实施例的腔体和印油海绵支架之间设置有限位机构，在印章支架旋转的过程中，该限位机构可以使得所述印油海绵与所述印章的非凸起部分之间隔开一定的距离，从而不接触，并可使得所述印油海绵与所述印章的凸起部分接触，当印章转动时，凸起部分触碰并挤压印油海绵，使印章凸起部分沾上印油的同时，将印油海绵挤开，同时提供使印油海绵旋转的驱动力，以及印油海绵受到挤压后，印油部分转移到印章上；另外还在腔体与印油海绵支架之间连接弹性元件，印油海绵会在弹性元件的作用下压紧印章的凸起部分，时刻保持同印章凸起部分紧密接触，使印章保持清晰，该措施可以明显延长印油海绵的使用时间，即使磨损掉一部分，盖章也照样清晰（因为磨损的部分很快会被弹性元件补偿上）。

2、本发明的印油海绵组件，从结构上看，是半包围的，腔体围住印油海绵的绝大部分，印油海绵本身就比较小，加上腔体的半包围结构，使得印油海绵外露的面积相对小得多，很好地解决了现有技术中的两个缺点。

3、本实用新型的印油海绵直径小，所述印油海绵的圆周长度小于所述印章的周向长度，一次盖章啮合会使印油海绵转几圈，虽然印章凸起部分贴合的面积随着滚动一直是变化的，但是变化区域高度重叠，也就不会产生周期性挤压导致局部变形的现象，甚至印油海绵的圆周越来越均匀。

附图说明

图1为本实用新型的盖章机用印章组件的立体图；

图2为本实用新型的盖章机用印章组件的结构示意图；

图3为本实用新型的盖章机的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，一种盖章机用印章组件，它包括：

可被驱动旋转的印章支架2；

安装在所述印章支架2上的印章3；

它还包括印油海绵组件，所述印油海绵组件包括：

印油海绵支架14，印油海绵支架14安装在所述印章支架2上；

印油海绵12；

腔体11，所述腔体11安装在印油海绵支架14上，所述腔体11用于支承所述印油海绵12，并且所述腔体11和所述印油海绵支架14之间设置有限位机构，以便在印章支架2旋转的过程中，所述限位机构使得所述印油海绵12与所述印章3的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵12与所述印章3的凸起部分接触。

如图2所示，所述限位机构包括设置在印油海绵支架14上的限位部141和设置在腔体11上的配合限位部111，所述配合限位部111和所述限位部141相抵，在印章支架2旋转的过程中，配合限位部111和限位部141的抵接配合使得所述印油海绵12与所述印章3的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵12与所述印章3的凸起部分接触。

如图1所示，所述腔体11与所述印油海绵支架14之间连接有使印油海绵12与所述印章3的凸起部分压紧接触的弹性元件；具体地，所述弹性元件为至少一个拉簧6，拉簧6的一端与印油海绵支架14相连，拉簧6的另一端与腔体11相连。

由于本实施例的腔体11和印油海绵支架14之间设置有限位机构，在印章支架2旋转的过程中，该限位机构可以使得所述印油海绵12与所述印章3的非凸起部分之间隔开一定的距离，从而不接触，并可使得所述印油海绵12与所述印章3的凸起部分接触，当印章3转动时，凸起部分触碰并挤压印油海绵12，使印章3凸起部分沾上印油的同时，将印油海绵12挤开，同时提供使印油海绵12旋转的驱动力，以及印油海绵12受到挤压后，印油部分转移到印章3上；另外还在腔体11与印油海绵支架14之间连接弹性元件，印油海绵12会在弹性元件的作用下压紧印章3的凸起部分，时刻保持同印章3凸起部分紧密接触，使印章保持清晰，该措施可以明显延长印油海绵12的使用时间，即使磨损掉一部分，盖章也照样清晰（因为磨损的部分很快会被弹性元件补偿上）。

为了能够在印章3旋转时，向印章3很好地提供印油，如图2所示，所述印油海绵12可旋转地支承在腔体11上；具体地，所述印油海绵12通过轴可旋转地支承在腔体11上。

如图2所示，所述印油海绵支架14上设置有印油海绵伸入槽142，所述腔体11围住印油海绵12的绝大部分，印油海绵12除被腔体11的围住部分外的至少一部分伸入所述印油海绵伸入槽142内，并用于与所述印章3的凸起部分接触。本实施例中的印油海绵组件，从结构上看，是半包围的，腔体11围住印油海绵12的绝大部分，印油海绵12本身就比较小，加上腔体11的半包围结构，使得印油海绵12外露的面积相对小得多，很好地解决了以上两个现有技术中的缺点。

如图2所示，所述印油海绵12的圆周长度小于所述印章3的周向长度。周向为印章3旋转方向的周向，本实用新型的印油海绵12直径小，所述印油海绵12的圆周长度小于所述印章3的周向长度，一次盖章啮合可以使印油海绵12转几圈，虽然印章3凸起部分贴合的面积随着滚动一直是变化的，但是变化区域高度重叠，也就不会产生周期性挤压导致局部变形的现象，甚至印油海绵12的圆周越来越均匀。

如图1、2所示，所述印油海绵支架14可转动地连接在所述印章支架2上，所述印油海绵支架14上设置有用于锁定所述印油海绵支架14相对于印章支架2转动位置并可避免印油海绵支架14跟着印章支架2转动的固定件；具体地，所述固定件为与盖章机的某一物件相磁吸配合的磁铁4或与盖章机的某一物件相卡接配合的卡扣或与盖章机的某一物件相粘结配合的粘结件。在本实施例中，为了防止印章3在旋转加减速过程中，引起印章支架2摆动或震动（2个旋转件在相互配合旋转时不免由于旋转部的摩擦而产生一定的跟转力矩），印油海绵支架14的下方植入磁铁4，吸附在接触的钣金上，可以抵消这个跟转导纸的摆动，当然除磁铁4之外还有像卡扣，胶黏等常规的固定办法。

如图1所示，所述印油海绵组件还包括向腔体内的印油海绵12补充印油的印油补充组件，本实施例中的印油补充组件可以采用泵7和管道13的连接形式向印油海绵12上补充印油，管道13的结构不是本实施例的重点，本实施例不做具体阐述；另外，本领域技术人员可采用其他同等替换措施来实施向印油海绵12补充印油的动作。

如图3所示，所述盖章机包括被驱动旋转的印章轴5，所述印章支架2安装在印章轴5上，通过驱动印章轴5旋转，从而带动印章支架2旋转。

为了进一步介绍盖章机的工作原理以便更好地理解本实施例的盖章机用印章组件的结构，如图3所示，当纸张进入盖章机，走纸步进电机10驱动胶辊20旋转，纸张进入胶辊20啮合部，继续送纸，当纸张到达指定盖章位置时，印章步进电机30驱动印章轴5旋转，印章轴5将带动印章3旋转一周，在这个一周旋转过程中，印章3会和印油海绵12啮合一次，啮合的时候印油会转移到印章3凸起部分的表面，然后印章3和纸张啮合，印油从印章3表面转移到纸张表面，完成一次盖章过程；

随着盖章次数增加，印油海绵12表面的印油量渐渐减少，在合适的周期内，启动泵送器件，往印油海绵12表面加油，使印油海绵12表面时刻维持合适的印油含油量，使盖章保持清晰均匀。

印章3在和纸啮合的时候，印章3的旋转和胶辊20的是保持绝对同步的，这个通过程序控制走纸步进电机10和印章步进电机30即可实现，在非啮合的时候，印章3会随盖章位置而加减速来调节纸张上的啮合点（盖章位置），也可以通过盖章走纸时的位置来达到在指定位置盖章的要求。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。