一种全自动化妆品包装袋喷码机的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装袋技术领域，具体为一种全自动化妆品包装袋喷码机。

背景技术：

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

目前，市场上使用的化妆品用喷码机大多采用固定模式，无法对多个化妆品包装袋进行输送喷码工作，当人们需要使用其对化妆品包装袋进行喷码使用时，通常需要工作人员将化妆品包装袋单个放置喷码机上进行喷码，不仅效率低下，而且费时费力，同时加大了人工成本，不利于对大批量的化妆品包装袋进行喷码工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动化妆品包装袋喷码机，以解决上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化妆品包装袋喷码机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个伸缩装置，且四个伸缩装置的顶端分别与第一支撑板和第二支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的正面与第二电机的背面固定连接，所述第二电机输出轴的外表面套接有主动轮，且第二电机的输出轴穿过主动轮的内壁与第二轴承套接，所述第二轴承卡接在第二支撑板的背面，所述第二支撑板的背面卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有转轴，所述转轴的一端穿过从动轮的内壁与第一轴承套接，所述第一轴承卡接在第一支撑板的正面，所述主动轮与从动轮的外表面均与皮带轮的内壁啮合，所述皮带轮的前后两侧均设置有挡板，所述挡板位于喷码机本体的下方，所述喷码机本体的上表面与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，且滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑套的下表面固定连接，且第一弹簧的底端与喷码机本体的上表面固定连接，所述滑套卡接在支架的上表面，所述支架的下表面与第一支撑板的上表面固定连接，所述滑杆的顶端与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的上表面与凸轮的下表面搭接，所述凸轮的背面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的背面与第二固定板的正面固定连接，所述第二固定板的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的下表面与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与防滑垫的上表面固定连接，所述电动推杆的数量为四个，且四个电动推杆的位置分别位于底板下表面靠近四角的位置。

优选的，所述底板的下表面设置有蓄电池，所述第一支撑板的上表面设置有三个开关，所述蓄电池的输出端与开关的输入端通过导线电连接，且三个开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端通过导线电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，且四个伸缩杆的顶端分别与第一支撑板和第二支撑板的下表面固定连接，所述伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一支撑板的下表面固定连接，所述第二弹簧的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的下表面与滚轮的上表面固定连接，所述滚轮的数量为四个，且四个滚轮的位置分别位于底板下表面靠近四角的位置。

优选的，所述底板的上表面与把手的下表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动化妆品包装袋喷码机，具备以下有益效果：

(1)、该全自动化妆品包装袋喷码机，通过设置第二电机、主动轮和皮带轮，第二电机工作，使主动轮转动，带动皮带轮转动，进而方便带动挡板转动，便于对化妆品包装袋进行输送工作，通过设置转轴、第一轴承、第三轴承和从动轮，在皮带轮被主动轮带动时，皮带轮带动从动轮转动，进而能够对皮带轮形成支撑的作用，同时驱动皮带轮转动更稳定，进而使对化妆品包装袋的输送过程更稳定，通过设置滑杆、滑套和第一弹簧，第一滑套方便滑杆上下移动，第一弹簧能够对滑套和喷码机本体之间进行支撑，同时利用第一弹簧的弹性，可以带动滑杆向上移动，通过设置第一电机和凸轮，第一电机工作，凸轮转动，利用凸轮的特性，可以使滑杆上下移动，进而带动喷码机本体上下移动，使喷码更准确，该装置对化妆品包装袋采用批量输送的方式进行喷码工作，省时省力，节约了人工成本，大大提高了对化妆品包装袋的喷码效率，整个装置使用方便，结构紧凑，设计合理，实用性强。

(2)、该全自动化妆品包装袋喷码机，通过设置第一固定板和第二固定板，第一固定板能够对凸轮进行支撑，第二固定板方便对第一电机进行支撑固定，通过设置伸缩装置，伸缩杆能够对第一支撑板和第二支撑板与底板之间进行支撑，同时利用第二弹簧的弹性，在移动时，对喷码机本体受到的震动起到缓冲的作用，防止移动过程中对喷码机本体形成损坏，通过设置支架，能够对滑套和滑杆进行支撑，通过设置电动推杆和防滑垫，当需要对装置进行支撑固定时，使电动推杆伸长，使防滑垫与地面接触，即可形成固定，当需要对装置进行移动时，使电动推杆缩短，使防滑垫与地面分离，使滚轮与地面接触。

(3)、该全自动化妆品包装袋喷码机，通过设置滚轮，方便人们通过滚轮对装置进行位置移动，通过设置把手，方便人们更便捷的通过推动把手对装置进行移动，通过设置蓄电池和三个开关，蓄电池能够使第一电机、第二电机和电动推杆工作，三个开关分别方便人们控制第一电机、第二电机和电动推杆的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型皮带俯视的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置的结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3把手、4开关、5支架、6喷码机本体、7第一固定板、8凸轮、9第二固定板、10第一电机、11第一弹簧、12滑杆、13滑套、14挡板、15皮带轮、16伸缩装置、161第二弹簧、162伸缩杆、17滚轮、18防滑垫、19电动推杆、20从动轮、21转轴、22第一轴承、23蓄电池、24第二电机、25主动轮、26第二轴承、27第三轴承、28第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动化妆品包装袋喷码机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个伸缩装置16，且四个伸缩装置16的顶端分别与第一支撑板2和第二支撑板28的下表面固定连接，伸缩装置16包括伸缩杆162，且四个伸缩杆162的顶端分别与第一支撑板2和第二支撑板28的下表面固定连接，伸缩杆162的底端与底板1的上表面固定连接，伸缩杆162的外表面套接有第二弹簧161，第二弹簧161的顶端与第一支撑板2的下表面固定连接，第二弹簧161的底端与底板1的上表面固定连接，通过设置伸缩装置16，伸缩杆162能够对第一支撑板2和第二支撑板28与底板1之间进行支撑，同时利用第二弹簧161的弹性，在移动时，对喷码机本体6受到的震动起到缓冲的作用，防止移动过程中对喷码机本体6形成损坏，底板1的下表面与滚轮17的上表面固定连接，滚轮17的数量为四个，且四个滚轮17的位置分别位于底板1下表面靠近四角的位置，通过设置滚轮17，方便人们通过滚轮17对装置进行位置移动，底板1的上表面与把手3的下表面固定连接，通过设置把手3，方便人们更便捷的通过推动把手3对装置进行移动，底板1的下表面设置有蓄电池23，第一支撑板2的上表面设置有三个开关4，蓄电池23的输出端与开关4的输入端通过导线电连接，且三个开关4的输出端分别与第一电机10、第二电机24和电动推杆19的输入端通过导线电连接，通过设置蓄电池23和三个开关4，蓄电池23能够使第一电机10、第二电机24和电动推杆19工作，三个开关4分别方便人们控制第一电机10、第二电机24和电动推杆19的工作状态，底板1的下表面与电动推杆19的顶端固定连接，电动推杆19的底端与防滑垫18的上表面固定连接，电动推杆19的数量为四个，且四个电动推杆19的位置分别位于底板1下表面靠近四角的位置，通过设置电动推杆19和防滑垫18，当需要对装置进行支撑固定时，使电动推杆19伸长，使防滑垫18与地面接触，即可形成固定，当需要对装置进行移动时，使电动推杆19缩短，使防滑垫18与地面分离，使滚轮17与地面接触，第一支撑板2的正面与第二电机24的背面固定连接，第二电机24输出轴的外表面套接有主动轮25，且第二电机24的输出轴穿过主动轮25的内壁与第二轴承26套接，第二轴承26卡接在第二支撑板28的背面，第二支撑板28的背面卡接有第三轴承27，第三轴承27内套接有转轴21，转轴21的一端穿过从动轮20的内壁与第一轴承22套接，通过设置转轴21、第一轴承22、第三轴承27和从动轮20，在皮带轮15被主动轮25带动时，皮带轮15带动从动轮20转动，进而能够对皮带轮15形成支撑的作用，同时驱动皮带轮15转动更稳定，进而使对化妆品包装袋的输送过程更稳定，第一轴承22卡接在第一支撑板2的正面，主动轮25与从动轮20的外表面均与皮带轮15的内壁啮合，通过设置第二电机24、主动轮25和皮带轮15，第二电机24工作，使主动轮25转动，带动皮带轮15转动，进而方便带动挡板14转动，便于对化妆品包装袋进行输送工作，皮带轮15的前后两侧均设置有挡板14，挡板14位于喷码机本体6的下方，喷码机本体6的上表面与滑杆12的底端固定连接，滑杆12的外表面套接有滑套13，且滑杆12的外表面套接有第一弹簧11，第一弹簧11的顶端与滑套13的下表面固定连接，且第一弹簧11的底端与喷码机本体6的上表面固定连接，通过设置滑杆12、滑套13和第一弹簧11，第一滑套13方便滑杆12上下移动，第一弹簧11能够对滑套13和喷码机本体6之间进行支撑，同时利用第一弹簧11的弹性，可以带动滑杆12向上移动，滑套13卡接在支架5的上表面，支架5的下表面与第一支撑板2的上表面固定连接，通过设置支架5，能够对滑套13和滑杆12进行支撑，滑杆12的顶端与第一固定板7的下表面固定连接，第一固定板7的上表面与凸轮8的下表面搭接，凸轮8的背面与第一电机10的输出轴固定连接，通过设置第一电机10和凸轮8，第一电机10工作，凸轮8转动，利用凸轮8的特性，可以使滑杆12上下移动，进而带动喷码机本体6上下移动，使喷码更准确，第一电机10的背面与第二固定板9的正面固定连接，第二固定板9的下表面与底板1的上表面固定连接，通过设置第一固定板7和第二固定板9，第一固定板7能够对凸轮8进行支撑，第二固定板9方便对第一电机10进行支撑固定，该装置对化妆品包装袋采用批量输送的方式进行喷码工作，省时省力，节约了人工成本，大大提高了对化妆品包装袋的喷码效率，整个装置使用方便，结构紧凑，设计合理，实用性强。

使用时，首先通过滚轮17将装置移动到指定位置，按下开关4，使电动推杆19伸长，使防滑垫18与地面接触，按下开关4，使电动推杆19停止工作，将化妆品包装袋批量放置挡板14内，启动开关4，使第二电机24工作，主动轮25转动带动皮带轮15转动，对化妆品包装袋进行输送，启动开关4，使第一电机10工作，使凸轮8转动，带动滑杆12上下移动，进而带动喷码机进行上下移动，在皮带轮15对化妆品包装袋进行输送过程中对化妆品包装袋进行喷码工作，当喷码工作完成后，按下开关4，使第一电机10和第二电机24停止工作，启动开关4，使电动推杆19缩短，使防滑垫18与地面分离，使滚轮17与地面接触，推动把手3，将装置移动至原位即可。

综上可得，该全自动化妆品包装袋喷码机，通过设置第二电机24、主动轮25和皮带轮15，第二电机24工作，使主动轮25转动，带动皮带轮15转动，进而方便带动挡板14转动，便于对化妆品包装袋进行输送工作，通过设置转轴21、第一轴承22、第三轴承27和从动轮20，在皮带轮15被主动轮25带动时，皮带轮15带动从动轮20转动，进而能够对皮带轮15形成支撑的作用，同时驱动皮带轮15转动更稳定，进而使对化妆品包装袋的输送过程更稳定，通过设置滑杆12、滑套13和第一弹簧11，第一滑套13方便滑杆12上下移动，第一弹簧11能够对滑套13和喷码机本体6之间进行支撑，同时利用第一弹簧11的弹性，可以带动滑杆12向上移动，通过设置第一电机10和凸轮8，第一电机10工作，凸轮8转动，利用凸轮8的特性，可以使滑杆12上下移动，进而带动喷码机本体6上下移动，使喷码更准确，该装置对化妆品包装袋采用批量输送的方式进行喷码工作，省时省力，节约了人工成本，大大提高了对化妆品包装袋的喷码效率，整个装置使用方便，结构紧凑，设计合理，实用性强。

同时，该全自动化妆品包装袋喷码机，通过设置第一固定板7和第二固定板9，第一固定板7能够对凸轮8进行支撑，第二固定板9方便对第一电机10进行支撑固定，通过设置伸缩装置16，伸缩杆162能够对第一支撑板2和第二支撑板28与底板1之间进行支撑，同时利用第二弹簧161的弹性，在移动时，对喷码机本体6受到的震动起到缓冲的作用，防止移动过程中对喷码机本体6形成损坏，通过设置支架5，能够对滑套13和滑杆12进行支撑，通过设置电动推杆19和防滑垫18，当需要对装置进行支撑固定时，使电动推杆19伸长，使防滑垫18与地面接触，即可形成固定，当需要对装置进行移动时，使电动推杆19缩短，使防滑垫18与地面分离，使滚轮17与地面接触。

同时，该全自动化妆品包装袋喷码机，通过设置滚轮17，方便人们通过滚轮17对装置进行位置移动，通过设置把手3，方便人们更便捷的通过推动把手3对装置进行移动，通过设置蓄电池23和三个开关4，蓄电池23能够使第一电机10、第二电机24和电动推杆19工作，三个开关4分别方便人们控制第一电机10、第二电机24和电动推杆19的工作状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。