一种具备调节功能的丝网印刷边框的制作方法

本实用新型涉及丝网印刷边框技术领域，尤其涉及一种具备调节功能的丝网印刷边框。

背景技术：

丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。经检索，申请号为201420665172.6的专利文献公开了一种便于更换丝网且能够降低成本的丝网印刷机。该丝网印刷机网版的边框在固定丝网时，只需先将丝网的自由端插入U形卡板内且围绕U形卡板缠绕1至3圈，然后将利用上边框与下边框将其固定，同时保证U形卡板、辅助块、缠绕在U形卡板上的丝网位于L形卡位板与上边框、下边框围成的空间内，最后用螺栓将上边框与下边框固定死即可，如果需要更换丝网时，只需拧松螺栓，将上边框与下边框分离，将丝网取出即可，然后将新的丝网按照上述方法固定即可，在更换丝网时无需将边框连同丝网一起更换，节约了成本，而且可以将丝网牢牢的固定，在印刷过程中，丝网不会出现松动的情况。适合在太阳能电池硅片加工设备领域推广应用。

该专利提出的一种便于更换丝网且能够降低成本的丝网印刷机中丝网的角度存在不便于调节的问题，丝网印刷时不能很好的适应不同角度的产品进行印刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备调节功能的丝网印刷边框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备调节功能的丝网印刷边框，包括底板，所述底板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的一侧开设有转动孔，所述固定杆靠近转动孔的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至转动孔内并焊接有丝杆，所述固定杆的底部开设有第一滑槽，所述转动孔和第一滑槽连通，所述第一滑槽位于底板的上方，所述第一滑槽内滑动安装有螺纹块，所述螺纹块上开设有螺纹孔，所述丝杆的一端延伸至第一滑槽内并和螺纹孔螺纹连接，所述螺纹块的底部延伸至固定杆的外侧并转动安装有转动杆，所述转动杆的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部延伸至转动杆的外侧并转动安装有丝网，所述丝网的底部转动安装于底板上。

优选的，所述第一滑槽的顶部内壁上开设有第一限位槽，螺纹块的顶部焊接有第一限位块，第一限位块滑动安装于第一限位槽内。

优选的，所述第一限位槽的两侧内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和第一限位块相配合。

优选的，所述第一限位块上开设有滑孔，限位杆滑动安装于滑孔内。

优选的，所述第二滑槽的两侧内壁上均开设有第二限位槽，滑杆的两侧顶部均焊接有第二限位块，第二限位块滑动安装于对应的第二限位槽内。

优选的，所述第一滑槽远离电机的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆的一端延伸至转动槽内。

优选的，所述底板的顶部焊接有第一铰链，丝网铰接于第一铰链上，丝网的顶部焊接有第二铰链，滑杆的底部铰接于第二铰链上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底板、支撑杆、固定杆、转动孔、电机、丝杆、第一滑槽、螺纹块、螺纹孔、第二滑槽和丝网的配合能够对丝网的角度进行调节，在需要调节丝网的角度时，启动电机电机的输出轴转动带动丝杆滑动，丝杆通过在螺纹孔内转动带动螺纹块滑动，通过第一限位块和第一限位槽的配合保证螺纹块滑动不偏位，螺纹块带动转动杆转动移动，转动杆转动移动带动滑杆在第二滑槽内滑动，滑杆带动丝网的顶部转动，丝网的底部在底板上转动，从而实现对丝网角度进行调节；

通过第一限位槽、第一限位块、转动杆、第二滑槽和滑杆的配合能够在丝网角度调节时保证丝网不偏位，通过第一限位块和第一限位槽对螺纹块滑动进行限位，通过滑孔和限位杆的配合保证螺纹块滑动不偏位，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆在第二滑槽内滑动时不偏位，从而保证丝网在角度调节时不偏位；

本实用新型能够对丝网的角度进行调节，适应产品的不同角度进行印刷，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备调节功能的丝网印刷边框的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备调节功能的丝网印刷边框的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备调节功能的丝网印刷边框的B部分结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3固定杆、4转动孔、5电机、6丝杆、7第一滑槽、8螺纹块、9螺纹孔、10第一限位槽、11第一限位块、12转动杆、13第二滑槽、14滑杆、15丝网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具备调节功能的丝网印刷边框，包括底板1，底板1的一侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有固定杆3，固定杆3的一侧开设有转动孔4，固定杆3靠近转动孔4的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴延伸至转动孔4内并焊接有丝杆6，固定杆3的底部开设有第一滑槽7，转动孔4和第一滑槽7连通，第一滑槽7位于底板1的上方，第一滑槽7内滑动安装有螺纹块8，螺纹块8上开设有螺纹孔9，丝杆6的一端延伸至第一滑槽7内并和螺纹孔9螺纹连接，螺纹块8的底部延伸至固定杆3的外侧并转动安装有转动杆12，转动杆12的底部开设有第二滑槽13，第二滑槽13内滑动安装有滑杆14，滑杆14的底部延伸至转动杆12的外侧并转动安装有丝网15，丝网15的底部转动安装于底板1上，通过底板1、支撑杆2、固定杆3、转动孔4、电机5、丝杆6、第一滑槽7、螺纹块8、螺纹孔9、第二滑槽13和丝网15的配合能够对丝网15的角度进行调节，在需要调节丝网15的角度时，启动电机5，电机5的输出轴转动带动丝杆6滑动，丝杆6通过在螺纹孔9内转动带动螺纹块8滑动，通过第一限位块11和第一限位槽10的配合保证螺纹块8滑动不偏位，螺纹块8带动转动杆12转动移动，转动杆12转动移动带动滑杆14在第二滑槽13内滑动，滑杆14带动丝网15的顶部转动，丝网15的底部在底板1上转动，从而实现对丝网15角度进行调节，通过第一限位槽10、第一限位块11、转动杆12、第二滑槽13和滑杆14的配合能够在丝网15角度调节时保证丝网15不偏位，通过第一限位块11和第一限位槽10对螺纹块8滑动进行限位，通过滑孔和限位杆的配合保证螺纹块8滑动不偏位，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆14在第二滑槽13内滑动时不偏位，从而保证丝网15在角度调节时不偏位，本实用新型能够对丝网15的角度进行调节，适应产品的不同角度进行印刷，结构简单，使用方便。

本实用新型中，底板1上设有电机开关，电机5通过电机开关控制，第一滑槽7的顶部内壁上开设有第一限位槽10，螺纹块8的顶部焊接有第一限位块11，第一限位块11滑动安装于第一限位槽10内，第一限位槽10的两侧内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和第一限位块11相配合，第一限位块11上开设有滑孔，限位杆滑动安装于滑孔内，第二滑槽13的两侧内壁上均开设有第二限位槽，滑杆14的两侧顶部均焊接有第二限位块，第二限位块滑动安装于对应的第二限位槽内，第一滑槽7远离电机5的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆6的一端延伸至转动槽内，底板1的顶部焊接有第一铰链，丝网15铰接于第一铰链上，丝网15的顶部焊接有第二铰链，滑杆14的底部铰接于第二铰链上，通过底板1、支撑杆2、固定杆3、转动孔4、电机5、丝杆6、第一滑槽7、螺纹块8、螺纹孔9、第二滑槽13和丝网15的配合能够对丝网15的角度进行调节，在需要调节丝网15的角度时，启动电机5，电机5的输出轴转动带动丝杆6滑动，丝杆6通过在螺纹孔9内转动带动螺纹块8滑动，通过第一限位块11和第一限位槽10的配合保证螺纹块8滑动不偏位，螺纹块8带动转动杆12转动移动，转动杆12转动移动带动滑杆14在第二滑槽13内滑动，滑杆14带动丝网15的顶部转动，丝网15的底部在底板1上转动，从而实现对丝网15角度进行调节，通过第一限位槽10、第一限位块11、转动杆12、第二滑槽13和滑杆14的配合能够在丝网15角度调节时保证丝网15不偏位，通过第一限位块11和第一限位槽10对螺纹块8滑动进行限位，通过滑孔和限位杆的配合保证螺纹块8滑动不偏位，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆14在第二滑槽13内滑动时不偏位，从而保证丝网15在角度调节时不偏位，本实用新型能够对丝网15的角度进行调节，适应产品的不同角度进行印刷，结构简单，使用方便。

工作原理：通在需要调节丝网15的角度时，通过电机开关启动电机5，电机5的输出轴转动带动丝杆6滑动，丝杆6通过在螺纹孔9内转动带动螺纹块8滑动，通过第一限位块11和第一限位槽10的配合保证螺纹块8滑动不偏位，螺纹块8带动转动杆12转动移动，转动杆12转动移动带动滑杆14在第二滑槽13内滑动，滑杆14带动丝网15的顶部转动，丝网15的底部在底板1上转动，从而实现对丝网15角度进行调节，通过第一限位块11和第一限位槽10对螺纹块8滑动进行限位，通过滑孔和限位杆的配合保证螺纹块8滑动不偏位，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆14在第二滑槽13内滑动时不偏位，从而保证丝网15在角度调节时不偏位，从而适应产品的不同角度进行印刷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。