一种喷码机喷头用清洗剂导管的制作方法

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种喷码机喷头用清洗剂导管。

背景技术：

喷码机遍布生活的各个角落，喷码机能够对食品包装袋上喷上标识，喷码机的使用节省了大量的人力劳动，喷码机的油墨管道和喷头使用后需要通过清洗剂对其清洗，清洗需要用到清洗剂管，现有喷码机清洗用清洗剂管通常直接与清洗剂箱固定连接，导致清洗剂管变脏难以对其进行更换和维修，而且现有清洗剂管通常仅为一单层输送管，在输送清洗剂中较容易被损坏，为此，我们提出一种喷码机喷头用清洗剂导管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷码机喷头用清洗剂导管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码机喷头用清洗剂导管，包括清洗剂管体、第一连接头、连接管、第二连接头、限位杆、限位槽、固定板、第一弹簧、环形板和连接机构，所述清洗剂管体和连接管通过连接机构连接，所述清洗剂管体包括输送管、防护管、橡胶层和第二弹簧，所述输送管的外侧固定连接有橡胶层，所述橡胶层的外侧固定连接有防护管，所述连接机构包括第一连接头、连接管、第二连接头、防滑纹、限位杆、限位槽、固定板、第一弹簧和环形板，所述清洗剂管体的端部固定连接有第一连接头，所述连接管的端部连接有第二连接头，所述第二连接头的外侧对称固定连接有限位杆，所述第一连接头的外侧设有与限位杆相配合的限位槽，所述限位槽有两个，且两个限位槽位于第一连接头的外侧成中心对称结构，所述第一连接头的内壁固定连接有固定板，所述固定板的侧边等距固定连接有六个第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接有环形板，所述环形板与第二连接头的端部接触。

优选的，所述橡胶层的内部等距设有六个凹槽，所述凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与凹槽内壁的顶部和底部固定连接。

优选的，所述第一连接头和第二连接头的外侧均设有防滑纹。

优选的，所述限位槽的整体截面成钩形结构。

优选的，所述环形板远离固定板的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈远离环形板的一侧与第二连接头的端部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时将连接管与清洗剂箱上的水泵固定连接，然后再将清洗剂管体与连接管连接，连接时将第二连接头插入第一连接头内，使第二连接头上的两个限位杆均插入第一连接头上的限位槽内，然后顺着限位槽的方向旋转第二连接头，旋转后在第一弹簧的作用下将限位杆推至限位槽上的钩槽内，实现第一连接头与第二连接头的连接，拆卸时仅需固定第一连接头不动，推动第二连接头，然后逆着之前旋转方向旋转第二连接头，旋转后在第一弹簧的作用下，使限位杆与限位槽脱离连接，实现第一连接头与第二连接头的分离，该装置避免了以往清洗剂管体较为固定死板的结构，能够将清洗剂管体较为方便快速与连接管连接和分离，便于更换和维修清洗剂管，实用性较强。

2、本实用新型在输送管的外侧固定橡胶层，橡胶层能够起到缓冲减压的作用，在一定程度上能够保护输送管，在橡胶层内部等距设置六个凹槽并在凹槽内固定第二弹簧，这样在挤压橡胶层的同时通过第二弹簧起到减震的作用，能够加强对输送管的保护，同时在橡胶层的外部加上一层防护管，能够起到防护的作用，能够有效的保护输送管不受破坏。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型连接管整体结构示意图；

图3为本实用新型清洗剂管体结构示意图；

图4为本实用新型清洗剂管体内部结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

图中：1、清洗剂管体；2、第一连接头；3、连接管；4、第二连接头；5、防滑纹；6、限位杆；7、限位槽；8、固定板；9、第一弹簧；10、环形板；11、密封圈；12、防护管；13、橡胶层；14、凹槽；15、第二弹簧；16、连接机构；17、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种喷码机喷头用清洗剂导管，包括清洗剂管体1、第一连接头2、连接管3、第二连接头4、限位杆6、限位槽7、固定板8、第一弹簧9、环形板10和连接机构16，清洗剂管体1和连接管3通过连接机构16连接，清洗剂管体1包括输送管17、防护管12、橡胶层13和第二弹簧15，输送管17的外侧固定连接有橡胶层13，通过橡胶层13能够起到缓冲减压的作用，便于保护清洗剂管体1，橡胶层13的外侧固定连接有防护管12，能够防止输送管17受到破坏，连接机构16包括第一连接头2、连接管3、第二连接头4、防滑纹5、限位杆6、限位槽7、固定板8、第一弹簧9和环形板10，清洗剂管体1的端部固定连接有第一连接头2，连接管3的端部连接有第二连接头4，通过第一连接头2和第二连接头4的连接能够使清洗剂管体1与连接管3连接，第二连接头4的外侧对称固定连接有限位杆6，第一连接头2的外侧设有与限位杆6相配合的限位槽7，便于限位杆6与限位槽7的连接，限位槽7有两个，且两个限位槽7位于第一连接头2的外侧成中心对称结构，便于将限位杆6卡死，第一连接头2的内壁固定连接有固定板8，固定板8的侧边等距固定连接有六个第一弹簧9，第一弹簧9远离固定板8的一端固定连接有环形板10，环形板10与第二连接头4的端部接触，便于与第二连接头4接触。

使用时将连接管3与储存清洗剂的箱子上的水泵固定连接，然后再将清洗剂管体1与连接管3连接，连接时将第二连接头4插入第一连接头2内，使第二连接头4上的两个限位杆6均插入第一连接头2上的限位槽7内，然后顺着限位槽7的方向旋转第二连接头4，旋转后在第一弹簧9的作用下将限位杆6推至限位槽7上的钩槽内，实现第一连接头2与第二连接头4的连接，拆卸时仅需固定第一连接头2不动，推动第二连接头4，然后逆着之前旋转方向旋转第二连接头4，旋转后在第一弹簧9的作用下，限位杆6与限位槽7脱离连接，使第一连接头2与第二连接头4的分离，在输送管17的外侧固定橡胶层13，橡胶层13能够起到缓冲减压的作用，在一定程度上能够保护输送管17，在橡胶层13内部等距设置六个凹槽14并在凹槽14内固定第二弹簧15，这样在挤压橡胶层13的同时通过第二弹簧15起到减震的作用，能够加强对输送管17的保护。

所述橡胶层13的内部等距设有六个凹槽14，所述凹槽14内设有第二弹簧15，所述第二弹簧15的两端分别与凹槽14内壁的顶部和底部固定连接，便于通过橡胶层13和第二弹簧15共同作用增强缓冲效果，便于保护输送管17，所述第一连接头2和第二连接头4的外侧均设有防滑纹5，便于通过手部将第一连接头2和第二连接头4连接时起到增大摩擦的作用，使快速连接，所述限位槽7的整体截面成钩形结构，便于将限位杆6卡死，所述环形板10远离固定板8的一侧固定连接有密封圈11，所述密封圈11远离环形板10的一侧与第二连接头4的端部接触，便于密封，防止清洗剂管体1内的清洗剂流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。