一种木质家具商标压标机的制作方法

本实用新型涉及木制家具商标的压制技术领域，尤其是涉及一种木质家具商标压标机。

背景技术：

木制品烫印机是针对家具行业用到的对木制品进行商标、logo等进行烫印的装置。

目前在市面各类家具商标热压机，都需要一个工人手持需印制木板，另一个工人操作机器进行印制，每一块木板都需要重新定位，这样不仅不能很好节约人力成本，而且在印制过程中木板容易晃动，因而会出现印制位置不准的问题，造成材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质家具商标压标机，具有印制商标准确的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木质家具商标压标机，包括机架、设置在机架上的工作台和设置在机架上且位于工作台上方的烫印装置，所述工作台包括工作端和非工作端，所述工作台上沿着从非工作端到工作端的方向滑动设置有定位板，所述定位板上可拆卸设置有用于阻挡产品沿垂直定位板滑动方向滑动的定位块。

通过采用上述技术方案，使用时，先根据需要印制商标的木板调节好定位板与定位块的位置，调节时沿非工作端到工作端移动定位板，实现对需要印制商标的木板横向端面的定位，再沿着定位板的长度方向滑动定位块，实现对印制商标的木板纵向端面的定位，之后将需要印制的木板一侧与定位板相抵，一端与定位块相抵，此时需要印制的木板则刚好处于烫印装置正下方，之后即可对木板进行印制。通过定位板和定位块一起实现对木板的整体定位，使木板处于烫印板最佳烫印位置，达到准确印制商标的目的，同时通过一次测量与调节即可印制相同尺寸与形状的木板，且在印制相同尺寸与形状的木板时不需要重新测量，节省了人力物力，且在印制时木板被定位板与定位块限位，因而印制时更加准确。

优选的，所述工作台上沿着非工作端到工作端方向设置有滑槽，所述定位板与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，沿非工作端到工作端设置滑槽，可使定位板沿着滑槽滑动，进而实现对定位板的调节，以便不同的需要印制的木板可刚好处于烫印装置正下方。

优选的，贯穿所述定位板设置有螺栓，所述螺栓穿过滑槽且螺栓位于工作台背离烫印装置端连接有螺母，滑槽宽度小于螺母外接圆直径。

通过采用上述技术方案，通过螺栓与螺母的旋接可在滑槽上任意位置固定定位板，滑槽宽度小于螺母外接圆直接可避免螺栓与螺母连接时从滑槽滑落。

优选的，所述定位块通过夹套固定于定位板上，所述夹套包括u型夹，所述u型夹包括固定端和空心端，所述空心端上螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端部朝向固定端设置，所述定位板与定位块位于固定端与夹紧螺栓朝向固定端的端部之间，所述夹紧螺栓与定位块或定位板紧抵。

通过采用上述技术方案，通过u型夹的固定端和穿过空心端的夹紧螺栓抵紧定位板和定位块可实现对定位块的固定，可通过调节夹紧螺栓实现定位块的夹紧与松开，方便调节定位块的位置，方便根据需要印制的木板的形状与大小进而调节定位块的位置，以便让需要印制的木板恰好处于烫印装置正下方。

优选的，所述烫印装置包括气缸与设置在气缸的活塞杆端部的烫印板。

通过采用上述技术方案，设置在气缸的活塞杆端部的烫印板可对已定位木板进行商标印制。

优选的，所述气缸的活塞杆端部连接有连接板，所述烫印板连接在连接板上，所述连接板与烫印板之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，活塞杆端部的连接板通过弹簧与烫印板连接，可有效避免在烫印过程中出现因为印制力度大对木板或者烫印板造成的损伤。

优选的，所述烫印板朝向连接板端连接有导杆，所述导杆沿着垂直烫印板所在平面的方向滑动连接在连接板上，所述弹簧套设在导杆上。

通过采用上述技术方案，导杆设置在弹簧之内，并穿过连接板，可防止烫印板在受压时发生水平错位的情况，使得烫印板只能沿着竖直方向进行移动。

优选的，所述导杆贯穿连接板，且所述导杆贯穿连接板端的端部连接有阻止导杆与连接板完全脱离的防脱螺母。

通过采用上述技术方案，通过在导杆端部设置防脱螺母，可防止在工作工程中导杆脱离连接板。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过定位板和定位块一起实现对木板的整体定位，使木板处于烫印板最佳烫印位置，达到准确印制商标的目的，同时通过一次测量与调节即可印制相同尺寸与形状的木板，且在印制相同尺寸与形状的木板时不需要重新测量，节省了人力物力，且在印制时木板被定位板与定位块限位，因而印制时更加准确;

2、通过在气缸活塞杆端部设置连接板与弹簧，可以使烫印板在印制的时候得到一定程度力的缓冲，避免对木板或者烫印板造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例的第一结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图，主要突出弹簧与导杆的结构；

图3为实施例的爆炸视图，主要突出螺栓与螺母的结构；

图4为实施例的第二结构示意图，主要突出u型夹的结构。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、烫印装置；31、烫印板；32、气缸；4、工作端；5、非工作端；6、定位板；7、定位块；8、滑槽；9、螺栓；10、螺母；11、u型夹；111、固定端；112、空心端；113、夹紧螺栓；12、连接板；13、弹簧；14、导杆；15、防脱螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种木质家具商标压标机，结合图1和图2所示，包括机架1、设置在机架1上的工作台2和设置在机架1上且位于工作台2上方的烫印装置3，烫印装置3包括固定在工作台2上的气缸32和固定在气缸32的活塞杆端部的烫印板31。

结合图1和图2所示，其中，在气缸32的活塞杆端部固定有连接板12，在烫印板31上连接有导杆14，导杆14的中心轴线与烫印板31所在的平面垂直，导杆14背离烫印板31端贯穿连接板12且与连接板12滑动配合，同时为了避免导杆14与连接板12分离，在导杆14背离烫印板31端连接有防脱螺母15，使用时，防脱螺母15位于连接板12背离烫印板31端。同时在导杆14上套设有弹簧13，弹簧13一端与烫印板31抵触另一端与连接板12抵触。

如图1所示，工作台2包括工作端4和非工作端5，使用时工人站在工作端4进行工作，在工作台2上设置有滑槽8，滑槽8为长条形，滑槽8沿着从非工作端5到工作端4的方向设置，本实施例中滑槽8的数量为两条，平行设置在工作台2上。

结合图3和图4所示，在工作台2上滑动放置有定位板6，本实施例中定位板6为长条形，且定位板6的横截面为矩形，同时定位板6的长度方向沿着垂直滑槽8的方向设置。贯穿定位板6在定位板6上设置有螺栓9，螺栓9贯穿定位板6端穿过滑槽8且螺栓9可在滑槽8中滑动，在螺栓9穿过滑槽8端即螺栓9背离烫印装置3端螺纹旋接有螺母10，且螺母10的外界圆的直径大于滑槽8的宽度。

使用时，松开螺母10，此时螺栓9与定位板6将可沿着滑槽8方向滑动，当调节好定位板6的方向后拧紧螺母10，此时螺母10将与工作台2背面紧抵，此时定位板6将被固定在工作台2上使之不能移动。

其中，在定位板6上可拆卸固定有定位块7，本实施例中定位块7为矩形块，在将定位块7固定在定位板6上时，定位块7的一个面将与定位板6的侧面贴合。

结合图3和图4所示，使用时，将定位块7通过夹u型夹11固定在定位板6上，本实施例中将定位块7固定在定位板6朝向工作侧的侧面。u型夹11包括固定端111和空心端112，在空心端112上螺纹连接有夹紧螺栓113，夹紧螺栓113的端部朝向固定端111，将定位块7固定在定位板6上时，定位板6与定位块7将位于固定端111与夹紧螺栓113朝向固定端111的端部之间，夹紧螺栓113与定位块7紧抵。

固定定位板6与定位块7时，定位板6与定位块7将位于固定端111与空心端112之间，此时旋动夹紧螺栓113即可使得夹紧螺栓113的端部向固定端111靠近，夹紧螺栓113的端部将会随着夹紧螺栓113的运动与定位块7接触并推动定位块7向固定端111移动，当定位板6与固定端111紧抵时，定位块7与定位板6将被固定在固定端111与空心端112之间，此时完成定位块7的固定。

需要对木板印制图案时，首先根据需要印制的木板调整定位板6与定位块7的位置，调节好之后将需要印制的木板与定位板6和定位块7同时抵触，此时需要印制的木板则刚好处于烫印板31下方，之后通过气缸32驱动烫印板31向需要印制的木板侧运动，直至烫印板31与木板接触，之后即可在木板上印制出图案。当烫印板31与木材接触时，烫印板31将推动弹簧13使得烫印板31向背离工作台2端运动，进而让烫印板31与工作台2之间的距离与需要印制的木板厚度一致，避免烫印板31与工作台2之间距离太小时压坏需要印制的木板。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。