带有柱塞的空气清除器的制作方法

背景技术：

打印装置包括托架，该托架包括多个流体模。在操作期间，流体模由打印流体(诸如墨)供应。在一些打印装置中，打印流体可以被保持在与流体模和托架分离的储存器内。在这些示例中，打印流体经由多个管从储存器提供给托架上的流体模。

附图说明

附图例示本文描述的原理的各种示例且是说明书的一部分。例示的示例仅仅是为了例示而给出，并不限制权利要求的范围。

图1是根据本文描述的原理的示例的空气清除装置的框图。

图2是根据本文描述的原理的示例的空气清除系统的框图。

图3是根据本文描述的原理的示例的可移除空气清除设备(300)的框图。

图4是根据本文描述的原理的示例的空气清除装置的等距分解图。

图5是根据本文描述的原理的示例的空气清除系统的等距视图。

图6是根据本文描述的原理的示例的空气清除装置的等距剖视图。

图7是示出根据本文描述的原理的示例的方法的流程图。

在所有附图中，相同的附图标记表示相似但不一定相同的元件。附图不一定是按比例的，并且一些零件的尺寸可能被放大以更清楚地例示所示出的示例。此外，附图提供与描述一致的示例和/或实施方式；然而，描述不限于附图中提供的示例和/或实施方式。

具体实施方式

打印装置包括打印流体源，该打印流体源将打印流体供应到输送和/或保持在托架上的多个流体模。打印流体源可以是储存器的形式，其经由多个管流体联接到托架。储存器可以保持在打印装置内或在打印装置外。任何数量的储存器可以经由任何数量的管流体联接到流体模。在该示例中，当打印流体被耗尽时，流体储存器可以由打印流体再供应。分别在二维(2d)打印或三维(3d)打印的情况下，保持在储存器中的打印流体可以包括用于形成图像或物体的任何流体。因此，本说明书设想，本文描述的储存器、流体管和/或流体路径可以传输打印流体，诸如粘合剂、墨、构建材料、生物材料、药物和化学试剂以及其他2d和3d打印材料。

然而，在这些示例中，在再供应和/或最初供应储存器之后，管内存在的空气可能到达流体模。流体模包括多个流体通道和/或微流体通道，打印流体通过该流体通道和/或微流体通道最终流到多个喷射室。这些流体通道和/或微流体通道内以及喷射室中的空气的存在可能对流体模的这些部件造成损坏。这导致流体模的使用和寿命的减少。

为了减少到达流体模的空气量，在将流体模联接到托架之前，将储存器流体联接到流体模的管可以排空空气。

本说明书描述一种包括可移除壳体的空气清除装置。在示例中，可移除壳体包括用以将流体管流体联接到壳体的第一流体接口和容纳柱塞的孔。在该示例中，柱塞从第一方位到第二方位的移动允许可移除壳体被移除。

本说明书进一步描述一种空气清除系统，该空气清除系统包括托架和壳体，该托架包括经由管流体联接到流体储存器的第一流体阀。在该示例中，壳体包括流体联接到第一流体阀的第一流体接口；容纳柱塞的孔；其中柱塞从第一方位到第二方位的移动允许壳体从托架移除。

本说明书进一步描述一种可移除空气清除设备，该空气清除设备包括与笔托架的第一流体阀配合的第一流体接口、孔和孔内的柱塞，该柱塞用以当柱塞从孔中移除时在孔内产生真空，其中将柱塞从第一方位置于第二方位允许可移除空气清除设备从托架移除。

如在本说明书和随附权利要求中所使用的，术语“流体”意思是被理解为在施加的剪切应力下持续变形(流动)的物质，并且可以包括液体、气体、等离子体和塑料固体。在本说明书的一些示例中，流体包括空气和打印流体。

现在转到附图，图1是根据本文描述的原理的示例的空气清除装置(100)的框图。空气清除装置(100)包括可移除壳体(105)，在示例中，一旦将空气清除装置(100)流体连接到打印流体储存器的多个管内的空气被清除，则可移除壳体(105)被移除。在示例中，空气清除装置(100)可以用在打印系统或打印装置中，其中流体储存器与托架保持分离，该托架保持和/或平移一个流体模横过打印介质。流体储存器被流体联接到保持空气清除装置(100)的托架。在打印装置初始化期间，储存器与托架之间的管填充有一定量的空气。一旦空气清除装置(100)被移除，则该空气的清除防止空气到达流体模，从而延长流体模的使用寿命。

可移除壳体(105)可以包括第一流体接口(110)。第一流体接口(110)可以用于与打印装置的托架配合，而空气清除装置(100)与托架配合。在示例中，托架可以包括歧管，该歧管经由形成在托架的歧管上的流体阀与第一流体接口(110)配合。在示例中，流体阀可以是单向阀，以使即使当空气清除装置(100)从托架移除时，由空气清除装置(100)从管中清除的空气也保持被清除。在示例中，流体接口(110)的数量可以与形成在托架的歧管上的流体阀的数量相匹配，该流体阀的数量也可以与连接到那些流体阀的管的数量相匹配。在示例中，流体接口(110)、流体阀和管的数量可以与当安装时从流体模喷射的打印流体的类型的数量相匹配。然而，根据本文描述的原理，打印流体的类型的数量可以变化，并且任何给定的管组可以将相同类型的打印流体输送到托架、歧管、空气清除装置(100)和/或流体模。

可移除壳体(105)也可以包括限定在壳体中并流体联接到第一流体接口(110)的孔(115)。将孔(115)流体联接到第一流体接口(110)允许在操作期间在柱塞(120)被拉动或以其他方式从孔(115)移除时在该孔(115)中形成真空。孔(115)可以允许柱塞(120)的一部分通过孔(115)同轴平移，以使产生的真空将一定量的打印流体从经由管流体连接到歧管的储存器抽吸。当这种情况发生时，储存器下游的存在于管、歧管的单向阀和第一流体接口(110)中的空气被抽吸到孔(115)中。这可以持续至到流体到达单向阀和/或第一流体接口(110)。

在示例中，柱塞(120)可以被置于两个方位之一。在第一方位，柱塞(120)由柱塞保持器保持在孔(115)内。柱塞保持器可以与柱塞(120)上的防止柱塞(120)在孔(115)内同轴移动的特征件配合。在柱塞(120)的第二方位，柱塞保持器可以被绕过，并且不再与柱塞(120)上的特征件连接。在示例中，柱塞(120)从第一方位到第二方位的移动可以通过在孔(115)内扭转柱塞(120)来实现。在示例中，在孔(115)内扭转柱塞(120)绕过柱塞保持器，从而允许柱塞(120)在孔(115)内同轴平移，诸如缩回。在该示例中，通过柱塞(120)上的连接表面防止柱塞(120)从孔(115)中完全移除。

孔(115)可以包括安装在孔(115)内的弹簧，当柱塞(120)的一部分在孔(115)内时，该弹簧被压缩。在柱塞(120)绕过柱塞保持器从第一方位移动到第二方位时，由弹簧强加的力可以被施加到柱塞(120)的端部，从而迫使柱塞(120)离开孔(115)。密封件也可以被放置在孔(115)内在孔(115)的内壁与柱塞(120)的端部之间，以便于在柱塞(120)从孔(115)内移除或部分移除时，在孔(115)内保持真空密封。在柱塞(120)移位时，该密封件防止孔(115)外的大气压力与孔(115)内产生的真空相平衡。

在示例中，第一流体接口(110)可以进一步包括在第一流体接口(110)内的多孔塞。多孔塞可以是任何类型的塞，当由流体(诸如通过歧管的管抽吸的打印流体)接触时，其造成第一流体接口(110)堵塞，从而防止流体进入孔(115)以及空气进入管。在示例中，多孔塞可以被化学处理，以使当它与打印流体接触时，多孔塞中的化学物质凝结或膨胀并形成塞，以使打印流体不允许通过第一流体接口(110)并进入孔(115)。多孔塞可以由例如交联聚丙烯酰胺处理。例如，在打印流体中的水与交联聚丙烯酰胺接触时，多孔塞可能膨胀。在另一示例中，多孔塞的最靠近孔(115)的一部分可以由交联聚丙烯酰胺处理。在打印流体与多孔塞的前部接触并被推进到多孔塞的化学处理部分时，化学物质可以如描述的与打印流体反应并产生牢固的塞。在该示例中，处理多孔塞的最靠近孔(115)的一部分可以防止打印流体被化学物质污染。用于处理多孔塞的一些化学物质可能渗入打印过程期间使用的打印流体中。处理多孔塞的后部分可以防止那些化学物质渗入打印流体的供应物中。在示例中，在空气清除装置(100)从托架移除时，多孔塞也可以防止空气进入管、歧管的单向阀和/或储存器。

在示例中，柱塞(120)从第一方位到第二方位的移动允许从托架移除空气清除装置(100)。在该示例中，柱塞(120)的主体可以防止用户移除或访问托架的将空气清除装置(100)从托架移除的装置。在示例中，柱塞(120)包括手柄，该手柄阻止访问用于将空气清除装置(100)固定到托架的闩锁。当柱塞(120)置于第二方位时，柱塞(120)的手柄被移离闩锁，从而允许用户访问闩锁。在示例中，在空气清除装置(100)的操作期间，用户可以通过访问柱塞(120)的手柄并在孔(115)内同轴旋转柱塞(120)来将柱塞(120)从第一方位移动到第二方位。在这种情况发生时，将柱塞(120)保持在孔(115)内的柱塞保持器被绕过，从而允许柱塞(120)在孔(115)内同轴平移。平移可以由本文描述的弹簧辅助，以向柱塞(120)施加力从而在孔(115)内同轴平移柱塞(120)。否则，在没有弹簧的情况下，在示例中，用户可以使用手柄在孔(115)内同轴地拉动柱塞(120)一段距离。在柱塞(120)在孔内同轴移动一段距离时，在孔(115)内产生真空，从而使打印流体从储存器通过将空气清除装置(100)流体联接到储存器的管抽吸到第一流体接口(110)。在打印流体到达第一流体接口(110)时，多孔塞可以防止打印流体进入孔(115)以及防止空气再进入管，如本文描述的。在柱塞(120)在第二方位的情况下，用于将空气清除装置(100)固定到托架的闩锁可以被访问，从而允许用户移除空气清除装置(100)并将其替换为一个流体模和/或与流体模相关联的壳体。以此方式，打印装置可以被准备以供用户使用，同时也防止空气在这种操作期间到达流体模。

图2是根据本文描述的原理的示例的打印系统(200)的框图。在示例中，打印系统(200)可以形成打印装置的一部分，并且可以包括在从打印装置内的流体路径清除空气之后从打印装置移除的元件。

打印系统(200)可以包括经由管(220)流体联接到流体储存器(215)的托架(205)。托架(205)可以进一步包括第一流体阀(210)，该第一流体阀(210)与托架(205)和管(220)以及可移除壳体流体联接。尽管图2示出单个流体阀(210)的存在，但是本说明书设想托架(205)包括多个流体阀(210)。在示例中，托架(205)可以包括第一流体阀(210)以及第二流体阀、第三流体阀和第四流体阀，以使第一流体阀、第二流体阀、第三流体阀和第四流体阀经由各自的管分别流体联接到第一流体储存器、第二流体储存器、第三流体储存器和第四流体储存器。第一流体储存器、第二流体储存器、第三流体储存器和第四流体储存器中的每个可以在其中保持不同类型的打印流体以在打印过程期间使用。在示例中，第一流体储存器、第二流体储存器、第三流体储存器和第四流体储存器可以分别保持第一颜色的打印流体、第二颜色的打印流体、第三颜色的打印流体和第四颜色的打印流体。

在其中托架(205)包括多个流体阀(210)的示例中，匹配数量的流体接口(230)可以存在于可移除壳体(225)上。流体接口(230)将流体储存器(215)、管(220)和第一流体阀(210)流体联接到限定在可移除壳体(225)中的孔(235)。孔(235)中可以带有柱塞(240)。柱塞(240)当从第一方位移动到第二方位时可以在孔(235)内形成真空，以及提供对将可移除壳体(225)固定到托架(205)的联接装置的物理访问，如本文描述的。打印系统(200)的操作，特别是可移除壳体(225)的操作可以类似于本文结合图1描述的打印装置中使用的空气清除装置(图1，100)的操作。在该示例中，将柱塞(240)从第一方位移动到第二方位也允许移除可移除壳体(225)，以便于允许流体模和/或流体模壳体被联接到托架(205)。以此方式，可移除壳体(225)用作临时装置，其从打印装置的流体路径内的多个部位清除空气，以便于防止对打印装置的任何流体模的损坏。

在示例中，可移除壳体(225)也可以包括流体接口(230)内的多孔塞，当打印流体接触多孔塞时，该多孔塞防止打印流体进入孔(235)以及防止空气进入第一流体阀(210)和/或管(220)。

在示例中，孔(235)也可以包括弹簧，该弹簧对柱塞(240)施加力。在柱塞(240)从第一方位移动到第二方位时，弹簧可以在孔(235)内同轴推进柱塞(240)。

在示例中，孔(235)可以进一步包含密封件或垫圈，在柱塞(240)被移除时，该密封件或垫圈防止来自孔(235)外部的空气进入孔(235)。这允许在孔(235)内形成真空，从而从第一流体阀(210)和管(220)内清除空气，如本文描述的。

图3是根据本文描述的原理的示例的可移除空气清除设备(300)的框图。空气清除设备(300)可以包括流体接口(305)、孔(310)和柱塞(315)。流体接口(305)也可以包括一次性塞(320)。如本文描述的，可移除空气清除设备(300)可以与打印装置上的托架配合，以便于从打印装置的多个流体路径内清除一定量的空气，该打印装置包括将流体储存器流体联接到托架的多个管。空气可以通过操作孔(310)内的柱塞(315)来清除。将柱塞(315)从第一方位移动到第二方位允许柱塞(315)的一部分从孔(310)中移除，从而在孔(310)内产生真空。因为孔(310)经由流体接口(305)与打印装置内的流体路径流体联接，所以来自这些部位的空气与来自储存器的一定量的打印流体一起被抽吸到孔(310)中。

在包括多个流体接口(305)存在的示例中，每个流体接口(305)可以包括其自己的一次性塞(320)。在空气从打印装置内的流体路径抽吸时，一定量的打印流体也可以从任何数量的流体储存器中抽吸。在打印流体与一次性塞(320)接触时，一次性塞(320)可能膨胀，从而造成其相应的流体接口(305)堵塞，从而防止打印流体进入孔(310)以及空气再进入打印装置的流体路径。每个一次性塞(320)的膨胀可能不同时发生。因此，在第一一次性塞(320)由于与打印流体接触而膨胀时，其他一次性塞(320)仍可能允许一定量的空气通过。因为所有的流体接口(305)都与孔(310)流体联接，所以当仍然有一次性塞(320)没有膨胀时，从孔(310)中移除柱塞(315)产生的真空压力继续通过管抽吸一定量的打印流体，直到所有的一次性塞(320)接触一些打印流体并且变得膨胀。因此，尽管随着任何数量的一次性塞(320)变得膨胀，真空压力可能改变，但是一些流体接口(305)保持打开直到所有的空气从打印装置内的所有流体路径移除，并且流体使一次性塞(320)膨胀。

图4是根据本文描述的原理的示例的空气清除装置(400)的等距分解图。空气清除装置(400)可以分别类似于图1、图2和图3中的空气清除装置(图1、100)、可移除壳体(图2、225)和可移除空气清除设备(图3、300)，并且类似的元件和功能可以在图4的示例空气清除装置(400)中实现。

空气清除装置(400)可以包括顶板接口(405)，该顶板接口(405)包括流体接口(410)。在图4中示出的示例中，顶板接口(405)包括四个不同的流体接口(410)。在该示例中，四个流体接口(410)可以与打印装置的托架的单个流体阀配合。进而，托架的每个流体阀可以经由管流体联接到储存器。在示例中，每个储存器可以容纳不同类型的打印流体以提供给托架，并最终提供给流体模，如本文描述的。

每个流体接口(410)可以包括多孔塞(415)。多孔塞(415)可以是防止打印流体进入孔(430)同时防止从空气清除装置(400)上游的任何流体路径渗出的任何类型的装置。在示例中，多孔塞(415)可以由例如交联聚丙烯酰胺进行化学处理，以使当打印流体到达多孔塞(415)时，多孔塞(415)膨胀，从而堵塞流体接口(410)。

空气清除装置(400)可以进一步包括主体(425)，该主体联接到顶板接口(405)并在其间设置有垫圈(420)。主体(425)可以由任何刚性材料制成，其具有足够的刚度以承受在操作期间由柱塞(445)在其中产生的真空。通过防止在大气与孔(430)内部之间，特别在主体(425)与顶板接口(405)之间的联接部位处，的气压平衡，垫圈(420)可以帮助保持在主体(425)内产生的真空。

主体(425)可以进一步包括限定在其中的孔(430)。孔(430)的尺寸和体积可以取决于许多因素，该因素包括从打印装置内的流体路径中清除的空气量。因此，孔(430)可以经由流体接口(410)流体联接到打印装置内的流体路径，该打印装置包括流体阀、管和储存器。

柱塞(445)可以具有符合孔(430)内表面的主体形状。在图4中示出的示例中，因为孔(430)具有大致管状形状，所以柱塞(445)的一部分具有柱状形状。柱塞(445)可以包括用户可以使用的手柄(450)，以便于与空气清除装置(400)配合，如本文描述的。

在示例中，空气清除装置(400)可以进一步包括被放置在孔(430)的最内壁与柱塞(445)的远端(455)之间的密封件(440)。如本文描述的，在柱塞(445)从孔(430)中移除时，密封件有助于防止孔(430)的内部与空气清除装置(400)的外部之间的压力平衡。

在示例中，孔(430)也可以包括弹簧(435)，该弹簧(435)在孔(430)内对柱塞(445)进行推进。如以上描述的，柱塞(445)通过使用柱塞保持器(460)保持在孔(430)内。柱塞(445)本身可以包括任何数量的表面，当如图4中示出的柱塞(445)在第一方位时，该表面防止柱塞(445)从孔(430)中移除。在示例中，第二方位包括柱塞(445)旋转90度到其中柱塞(445)的手柄(450)垂直于其在图4中呈现的方位的点。在其他示例中，柱塞(445)在孔(430)内的旋转度可以变化。在示例中，柱塞(445)的旋转度可以是这样的，以便于清除将壳体联接到托架的闩锁。当柱塞(445)在第二方位时，弹簧(435)帮助推动柱塞(445)在孔(430)内的柱状部分。在示例中，柱塞(445)可以从孔(430)中完全移除。在示例中，通过使用孔(430)的内表面与柱塞(445)之间的多个接口，可以防止柱塞(445)从孔(430)中完全移除。在该示例中，在柱塞(445)移动到第二方位之后，远端(455)的一部分可以保留在孔(430)内。

图5是根据本文描述的原理的示例的空气清除系统(500)的等距视图。空气清除系统(500)可以包括结合图4描述的空气清除装置(400)。

图5示出如本文描述的在第二方位的其具有手柄(450)的柱塞(445)。空气清除系统(500)可以包括打印装置的用于将流体模保持在其中的托架(505)。托架(505)可以包括具有多个流体阀(515)的歧管(510)，该多个流体阀(515)与空气清除装置(图4，400)的流体接口(图4，410)配合。歧管(510)的每个流体阀(515)可以经由多个管流体联接到储存器。空气清除系统(500)的空气清除装置(图4，400)从这些管中抽吸空气和打印流体直到它到达空气清除装置(400)的多孔塞(图4，415)。

图5进一步示出闩锁(520)，该闩锁(520)用于在空气清除装置(400)的操作期间将空气清除装置(400)联接到托架(505)。然而，当如图4中示出的空气清除装置(400)的手柄(450)在第一方位时，手柄(450)防止用户访问闩锁(520)。然而，当如图5中示出的用户将手柄(450)移动到第二方位时，用户允许访问闩锁(520)。因为空气清除装置(400)在空气从管中清除之后是可移除的，所以用户可以致动该闩锁(520)以便于移除空气清除装置(400)。因此，空气清除系统(500)具有机械布置，该机械布置防止用户移除空气清除装置(400)直到用户将手柄(450)定向在第二方位之后，从而使空气从打印装置内的管和其他流体路径清除。图形指示器可以形成在手柄(450)和/或闩锁(520)的表面上，从而指示在该设置过程期间用户如何与装置相互作用以及与哪些装置相互作用。因此，空气清除装置(400)在用户允许访问闩锁以从托架释放空气清除装置之前从系统中清除空气。

在示例中，一旦空气从打印装置内的流体路径中被清除，用户可以致动闩锁(520)。在图5中示出的示例中，闩锁可以在托架(505)上升之前按下，以允许用户从托架(505)拉动空气清除装置(400)，从而从空气清除系统(500)移除空气清除装置(400)。然后，用户可以将流体模和/或流体模主体放置到由空气清除装置(400)形成的空隙中，并开始使用打印装置。因为空气清除装置(400)上游的打印装置内的流体路径将空气清除，所以托架(505)的歧管(510)与任何流体模和/或流体模主体之间的新接口也将空气清除。因此，由于包含空气而损坏流体模的可能性减小。

图6是根据本文描述的原理的示例的空气清除装置(400)的等距剖视图。在该示例中，柱塞(445)在第一方位，其中柱塞(445)的柱状部分与孔(430)完全接合。在图6中示出的示例中，空气清除装置(400)包括放置在孔(430)内的抵抗地推压柱塞(445)的弹簧(435)。当柱塞(445)被置于第二方位时，弹簧(435)可以被允许在孔(430)内部分地推动柱塞(445)，以便于在孔(430)内产生真空。在示例中，空气清除装置(400)不包括弹簧(435)，而是在柱塞(445)移动到第二方位之后，用户可以拉动柱塞(445)的手柄(450)，以便于产生真空，如本文描述的。

在图6中示出的该示例中，孔(430)经由形成在空气清除装置(400)的主体(425)内的多个流体路径与流体接口(410)流体连通。虽然图6示出形成在主体(425)内的流体路径的具体布局，但是本说明书设想流体接口(410)可以以允许孔(430)当柱塞(445)从孔(430)中移除时保持孔(430)内的真空的任何布置与孔(430)流体联接。

图6中示出的空气清除装置(400)也包括密封件(440)，当柱塞(445)在第二方位时，该密封件有助于保持孔(430)内的真空。润滑剂可以与密封件(440)结合使用，以便于在孔(430)与大气之间形成大气密封。在示例中，密封件(440)可以通过弹簧(435)联接到柱塞(445)的端部，该弹簧(435)压靠密封件(440)的表面。

图7是示出根据本文描述的原理的示例的方法(700)的流程图。方法(700)可以开始于将空气清除装置的柱塞从第一方位置(705)于第二方位，以在空气清除装置内形成的孔内产生真空。在示例中，将柱塞从第一方位置于第二方位提供对空气清除装置闩锁的访问，该空气清除装置闩锁从打印机托架释放空气清除装置。

方法(700)可以进一步包括启动闩锁以从托架释放空气清除装置。在示例中，闩锁可以朝向空气清除装置向下推动，以便于启动闩锁，从而将空气清除装置从托架解锁。尽管本文描述和描绘某一类型的闩锁，但是可以使用任何类型的联接装置。然而，本说明书设想，如本文描述的将柱塞从第一方位到第二方位的移动允许闩锁的启动。这样做以使操作者不能解锁空气清除装置，直到柱塞从第一方位移动到第二方位。

如本文描述的，真空可以通过用户将柱塞从第一方位旋转到第二方位来产生。在该示例中，弹簧可以提供用于在孔内推动柱塞以在其中产生真空的力。在另一示例中，真空可以通过用户将柱塞从第一方位旋转到第二方位，然后将柱塞拉离空气清除装置以产生真空来产生。在该示例中，弹簧未使用，而是倚靠柱塞的手柄的用户力在孔中产生真空。

说明书和附图描述一种带有柱塞的空气清除装置。柱塞形成可移除空气清除装置的一部分，一旦柱塞从第一方位移动到第二方位，则该可移除空气清除装置被移除。这允许用户知道在移除空气清除装置并由流体装置替换它之前空气被清除。另外，本文描述的空气清除装置与打印装置中的托架的现有歧管配合。因此，空气清除装置和稍后安装的流体模可以类似地与歧管配合连接。

前面的描述被呈现以例示和描述所述原理的示例。该描述并不旨在穷举或将这些原理限制于公开的任何精确形式。根据上述教导，许多变型和变体是可能的。