一种盖章沾泥同步式的证券印章机的制作方法

文档序号:19410490发布日期:2019-12-14 00:21阅读:189来源:国知局
一种盖章沾泥同步式的证券印章机的制作方法

本发明涉及金融证券设备技术领域,具体为一种盖章沾泥同步式的证券印章机。



背景技术:

盖章是办公场所日常必不可少的工作流程,但平时盖章会过于繁琐而令人心烦气躁,这样会影响人们的工作效率与工作激情。不借助任何器材进行盖章,有可能导致印章不清晰。目前市场上的盖章机体积较大,成本较高,不适合普及。

如中国专利“一种三自由度手动盖章机”(专利号:cn201410818400.3),该专利包括支座、导杆、滑块、滑槽、弹簧件、卡板、手柄、夹块、印章夹。该专利具有可轻松完成上墨、盖章动作,且盖章角度与纸面垂直,章印清晰,避免了重影的产生。

然而,上述专利在进行上泥操作时,人员必须先将印章推出,再进行下压,当印章的印面粘上红泥后,再将印章推回并进行下一次盖章。这样的操作流程,单独进行了粘红泥的操作。这种上料操作完全可以在盖章的同时一同进行,进而减少操作时间和操作步骤。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种盖章沾泥同步式的证券印章机。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种盖章沾泥同步式的证券印章机,包括底座、印泥盒、支撑座、自转组件、两个固定组件和印章。所述自转组件和印泥盒均设置在底座上。所述支撑座设置在自转组件上,两个固定组件对称设置在支撑座两侧。所述印章设置在固定组件上。所述自转组件包括半圈滑道、弹簧一、设有尖端的插杆、第一套筒、第二套筒、活动块和弹簧三。所述第二套筒设置在底座上,所述第一套筒、第二套筒和弹簧二依次套接。所述弹簧一设置在支撑座和第二套筒之间的第一套筒上。所述插杆设置在第二套筒内,所述活动块横向滑动设置在第一套筒上。所述活动块通过支撑板与弹簧三相连。所述插杆与支撑板相接触,所述半圈滑道与活动块相适配。

优选的,所述固定组件包括第一弧形板、第二弧形板、转动块、皮带、勾爪和连接头。所述第二弧形板通过连接杆与支撑座相连。所述第一弧形板与第二弧形板铰接,所述转动块设置在第一弧形板上。所述连接头设置在第二弧形板上。所述皮带的一端与转动块铰接,另一端与勾爪相连。所述勾爪与连接头相对应。

优选的,还包括把手、弹簧二和凸块。所述把手设置在插杆的顶部。所述弹簧二套在位于把手和支撑座之间的插杆上。所述凸块设置在插杆的底部,所述支撑板与凸块的表面相接触。

优选的,还包括工作台,所述工作台设置在底座上。所述工作台与印泥盒关于自转组件对称。

优选的,所述半圈滑道可让第一套筒自旋转180°。

优选的,所述插杆的弹性系数远远小于弹簧一的弹性系数。

(三)有益效果

本发明提供了一种盖章沾泥同步式的证券印章机。具备有益效果如下:

该盖章沾泥同步式的证券印章机,通过设置的半圈滑道、弹簧一、设有尖端的弹簧二、第一套筒、第二套筒、活动块和弹簧三的相互配合。使得本发明可以将原本盖章操作进行简化。由原来的先盖印泥再盖纸张的两步操作简化为同时将盖印泥和盖纸张的一步操作。将原本繁琐、重复的盖章操作进一步简化。减少人员在操作时出现失误的可能,同时也减少了操作时间,方便人员的使用。

附图说明

图1为本发明立体图;

图2为本发明正面剖视图;

图3为本发明工作示意图;

图4为本发明图3中a处放大图;

图5为本发明局部部件俯视图;

图6为本发明局部部件立体图;

图7为本发明局部部件正视图。

图中:1底座、2印泥盒、3半圈滑道、4凸块、5弹簧一、6支撑座、7弹簧二、8插杆、9把手、10连接杆、11固定组件、12印章、13工作台、14第一套筒、15支撑板、16第二套筒、17活动块、18自转组件、19勾爪、20连接头、21皮带、22转动块、23第一弧形板、24第二弧形板、25弹簧三。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

本发明实施例提供一种盖章沾泥同步式的证券印章机,如图1-7所示,包括底座1、印泥盒2、支撑座6、自转组件18、两个固定组件11和印章12。自转组件18和印泥盒2均设置在底座1上。支撑座6设置在自转组件18上,两个固定组件11对称设置在支撑座6两侧。印章12设置在固定组件11上。自转组件18包括半圈滑道3、弹簧一5、设有尖端的插杆8、第一套筒14、第二套筒16、活动块17和弹簧三25。第二套筒16设置在底座1上,第一套筒14、第二套筒16和弹簧二7依次套接。弹簧一5设置在支撑座6和第二套筒16之间的第一套筒14上。插杆8设置在第二套筒16内,活动块17横向滑动设置在第一套筒14上。活动块17通过支撑板15与弹簧三25相连。插杆8与支撑板15相接触,半圈滑道3与活动块17相适配。

还包括工作台13,工作台13设置在底座1上。工作台13与印泥盒2关于自转组件18对称。

现有的盖章装置,要么是通过纯机械联动的自动印章机,人员只需要对准印章并传递纸张以及对印章进行上泥操作即可完成其操作。其优点是保证在盖章时印章与纸张的位置垂直,其章印清晰,进而保证其盖章效果。同时减轻人员重复盖章时的负担。但是这种盖章其工作步骤与人员手持印章盖章的操作一致,都需要进行盖章、盖印泥这两步操作,其创新点不够明显。工作效率提高不够高。

要么是通过电驱动进行盖章的。虽然实现了完全自动化,但是其制造成本大大限制了该种印章机的推广和使用,在高额的成本下,人员往往都会选择人工盖章。而且这种印章机一旦出现机器故障。其维护和维修的成本也比较大。

本发明的创新在于:将原本的两个步骤简化为一个步骤,将原本盖章和盖印泥的两个步骤,改进为盖章和盖印泥同时进行。大大提高了人员盖章的速度。减轻了人员进行重复盖章的工作负担。

人员准备两个印章12,在人员工作过程中,当其中一个印章12进行盖章操作时,另一个进行与红泥接触的操作。方便人员的使用。

固定组件11包括第一弧形板23、第二弧形板24、转动块22、皮带21、勾爪19和连接头20。第二弧形板24通过连接杆10与支撑座6相连。第一弧形板23与第二弧形板24铰接,转动块22设置在第一弧形板23上。连接头20设置在第二弧形板24上。皮带21的一端与转动块22铰接,另一端与勾爪19相连。勾爪19与连接头20相对应。

人员通过第一弧形板23、第二弧形板24对不同形状和不同大小的印章12进行夹持。并通过皮带21和勾爪19对印章12进行固定和锁死。防止印章12在工作时出现晃动脱落的现象。大大提高本发明的盖章效果。不会出现重影或者盖章不清晰的现象。

还包括把手9、弹簧二7和凸块4。把手9设置在插杆8的顶部。弹簧二7套在位于把手9和支撑座6之间的插杆8上。凸块4设置在插杆8的底部,支撑板15与凸块4的表面相接触。

半圈滑道3可让第一套筒14自旋转180°。通过设置的半圈滑道3,这样一来,第一套筒14可以在半圈滑道3上进行旋转滑动,进而使得两个印章12进行180°旋转。实现其交替盖章的操作。

插杆8的弹性系数远远小于弹簧一5的弹性系数。

之所以将插杆8的弹性系数设置的比弹簧一5的弹性系数小的多,是因为在人员使用中下压把手9时,防止第一套筒14移动。影响到活动块17与半圈滑道3的衔接配合。保证该装置的工作稳定性。

工作原理:使用时,首先将印泥盒2打开,接着旋转第一弧形板23,将印章12放入第一弧形板23和第二弧形板24之间,再将第一弧形板23与第二弧形板24扣合并通过勾爪19将其锁死,接着人员对把手9下压。带动插杆8下移,由于弹簧二7的弹性系数比弹簧一5的小,所以弹簧一5不发生形变,带动插杆8与支撑板15相接触,进而将活动块17挤压出第一套筒14外与半圈滑道3相适配。当弹簧二7形变到极致时,进而对弹簧一5进行下压进而带动第一套筒14下移,由于半圈滑道3与活动块17的配合,使得第一套筒14边下移边旋转,又因为半圈滑道3为半圈,所述第一套筒14仅仅会转动180°就不再旋转。这样一来,将已经与印泥盒2相接触的印章12转动到要盖章的纸张的上方,人员继续施加下压力,完成盖章操作,当人员手抬起时,弹簧二7先发生形变,活动块17在弹簧三25的作用下收缩到第一套筒14内。这样一来在回弹的过程中两个印章12的位置不会改变。

综上所述,该盖章沾泥同步式的证券印章机,通过设置的半圈滑道3、弹簧一5、设有尖端的弹簧二7、第一套筒14、第二套筒16、活动块17和弹簧三25的相互配合。使得本发明可以将原本盖章操作进行简化。由原来的先盖印泥再盖纸张的两步操作简化为同时将盖印泥和盖纸张的一步操作。将原本繁琐、重复的盖章操作进一步简化。减少人员在操作时出现失误的可能,同时也减少了操作时间,方便人员的使用。

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