一种热转印打印头及包含其的打印机的制作方法

本发明涉及打印机领域，具体涉及一种热转印打印头及包含其的打印机。

背景技术：

现有技术中的收放色带组件和撑纸组件均固定于打印机的机架上，由于打印头在升降过程中会产生振动，由此会使得打印头与色带之间的相对位置不准确，造成打印精度不高。并且，由于收放色带组件固定在打印机的机架上，没有足够的空间更换色带，更换色带的时候操作不方便。

为了解决这个问题，本发明提供一种热转印打印头及包含其的打印机，可以避免打印头的振动影响打印精度，便于更换色带。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种热转印打印头及包含其的打印机减少打印头振动对打印精度的影响同时便于更换色带。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种热转印打印头，包括打印头，还包括分别与所述打印头固定连接的收放色带组件和撑纸组件。

本发明的有益效果是：现有技术的收放色带组件安装于打印机的机架上，打印头在升降过程中会产生振动，影响打印精度导致漏印。由于现有的驱动收放色带组件的电机安装于机架上，收放色带组件的一端与电机传动连接，通常还需要在机架上设置穿过收放色带组件的支撑轴，导致收放色带组件及相关结构比较复杂，体积大、重量大，无法安装到打印头上。本发明将收放色带组件和撑纸组件固定于打印头上，使得打印头与色带之间的相对位置固定准确，不会产生色带与打印头分离而造成漏印的现象，打印精度高。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述收放色带组件包括收色带组件、放色带组件和色带，所述收色带组件和所述放色带组件分别固定连接于所述打印头的两侧，所述色带的一端缠绕在所述收色带组件内，另一端经过所述打印头的下方并缠绕在所述放色带组件内。

采用上述进一步方案的有益效果是：未使用的色带从放色带组件内经过打印头的下方完成打印，然后色带收回到收色带组件内。

进一步，所述收放色带组件还包括固定板、拆装板和弹簧螺栓，所述固定板与所述打印头的一端固定连接，所述拆装板通过所述弹簧螺栓与所述打印头的另一端可拆卸连接，所述收色带组件和所述放色带组件均设置于所述固定板和所述拆装板之间，所述收色带组件和所述放色带组件的两端均分别与所述固定板和所述拆装板可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述收色带组件和所述放色带组件可拆卸连接于固定板和拆装板之间，拆装板通过弹簧螺栓与打印头连接，在换色带的时候，将弹簧螺栓拧出来一部分，拆装板可以向外移动一定距离并与所述收色带组件和所述放色带组件分离，就可以取下所述收色带组件和所述放色带组件并更换色带了，结构紧凑、操作方便。

进一步，所述收色带组件包括收色带轴，所述固定板上固定连接有收色带驱动组件，所述收色带轴的两端分别与所述收色带驱动组件的输出端和所述拆装板可拆卸连接，所述色带的一端缠绕在所述收色带轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是：更换色带的时候可以仅拆下收色带轴，并更换色带，操作方便快捷。

进一步，所述收色带轴的两端均具有收色带轴孔，所述固定板和所述拆装板上均转动连接有收色带定位轴，所述收色带驱动组件的输出端与所述固定板上的所述收色带定位轴传动连接，所述收色带定位轴可拆卸地卡接于所述收色带轴孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：收色带轴通过收色带定位轴与固定板和拆装板可拆卸连接，拆装方便，定位准确。

进一步，所述收色带驱动组件包括收色带电机，所述收色带电机与所述固定板固定连接并与所述收色带定位轴传动连接。

进一步，所述放色带组件包括放色带轴，所述固定板上固定连接有放色带驱动组件，所述放色带轴的两端分别与所述放色带驱动组件的输出端和所述拆装板可拆卸连接，所述色带的另一端缠绕在所述放色带轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是：更换色带的时候可以仅拆下放色带轴，并更换色带，操作方便快捷。

进一步，所述放色带轴两端均具有放色带轴孔，所述固定板和所述拆装板上均转动连接有放色带定位轴，所述放色带驱动组件的输出端与所述固定板上的所述放色带定位轴传动连接，所述放色带定位轴可拆卸地卡接于所述放色带轴孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：放色带轴通过放色带定位轴与固定板和拆装板可拆卸连接，拆装方便，定位准确。

进一步，所述放色带驱动组件包括放色带电机，所述放色带电机与所述固定板固定连接并与所述放色带定位轴传动连接。

进一步，所述撑纸组件包括两个撑纸支架和撑纸轴，两个所述撑纸支架分别固定连接于所述打印头的两端，所述撑纸轴的两端分别与两个所述撑纸支架转动连接。

具体的，所述撑纸轴垂直于色带的移动方向设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用撑纸轴支撑色带，色带在移动过程中保持平整，减少褶皱。

进一步，所述撑纸轴为两个，两个所述撑纸轴分别设置于所述打印头的两侧。

具体的，位于放色带组件一侧的撑纸轴低于位于收色带组件一侧的撑纸轴，位于所述收色带组件一侧的撑纸轴的下边沿与所述打印头的底面平齐。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用两个撑纸轴，保证色带在放色带轴和收色带轴之间平整移动，色带可以与色带下方的打印介质更好地接触。

本发明还提供一种打印机，包括所述的热转印打印头。

附图说明

图1为本发明一种热转印打印头的三维图；

图2为本发明一种热转印打印头的主视图；

图3为本发明一种热转印打印头的后视图；

图4为本发明一种热转印打印头的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打印头，

2、收放色带组件，21、收色带组件，211、收色带驱动组件，212、收色带轴，22、放色带组件，221、放色带驱动组件，222、放色带轴，23、色带，24、固定板，25、拆装板，26、弹簧螺栓，

3、撑纸组件，31、撑纸支架，32、撑纸轴，

4、收色带定位轴，

5、放色带定位轴。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-图4所示，本发明实施例涉及一种热转印打印头，包括打印头1，还包括分别与所述打印头1固定连接的收放色带组件2和撑纸组件3。

作为本实施例的进一步方案，所述收放色带组件2包括收色带组件21、放色带组件22和色带23，所述收色带组件21和所述放色带组件22分别固定连接于所述打印头1的两侧，所述色带23的一端缠绕在所述收色带组件21内，另一端经过所述打印头1的下方并缠绕在所述放色带组件22内。

具体的，所述打印头1的长边与打印机打印介质移动方向垂直，如图2所示，图2下方的箭头表示打印介质的移动方向，所述打印头1朝向进纸方向的一侧为前侧，背向进纸方向的一侧为后侧，也就是说在图2所示方向，左侧为打印头1的前侧，右侧为打印头1的后侧。所述收色带组件21位于所述打印头1的后侧，所述放色带组件22位于所述打印头1的前侧。

具体的，所述收色带组件21和所述放色带组件22的长边与打印机的打印介质移动方向垂直。

作为本实施例的进一步方案，所述收放色带组件2还包括固定板24、拆装板25和弹簧螺栓26，所述固定板24与所述打印头1的一端固定连接，所述拆装板25通过所述弹簧螺栓26与所述打印头1的另一端可拆卸连接，所述收色带组件21和所述放色带组件22均设置于所述固定板24和所述拆装板25之间，所述收色带组件21和所述放色带组件22的两端均分别与所述固定板24和所述拆装板25可拆卸连接。

具体的，所述固定板24和所述拆装板25设置于所述打印头1长度方向的两端，也就是打印介质移动方向的两侧。

具体的，所述收色带组件21和所述放色带组件22可拆卸连接于固定板24和拆装板25之间，拆装板25通过弹簧螺栓26与打印头1连接，所述弹簧螺栓26包括螺栓和弹簧，弹簧套设在螺栓的螺杆外侧，螺栓的螺杆穿过拆装板25与打印头1的侧壁螺纹连接，弹簧的两端分别与螺栓的螺栓头和拆装板25抵接。这样，在换色带的时候，将弹簧螺栓26拧出来一部分，拆装板25可以向外移动一定距离并与所述收色带组件21和所述放色带组件22分离，就可以取下所述收色带组件21和所述放色带组件22并更换色带23了。

具体的，如图2所示，所述弹簧螺栓26为4个。

作为本实施例的进一步方案，如图4所示，所述收色带组件21包括收色带轴212，所述固定板24上固定连接有收色带驱动组件211，所述收色带轴212的两端分别与所述收色带驱动组件211的输出端和所述拆装板25可拆卸连接，所述色带23的一端缠绕在所述收色带轴212上。

作为本实施例的进一步方案，所述收色带轴212的两端均具有收色带轴孔，所述固定板24和所述拆装板25上均转动连接有收色带定位轴4，所述收色带驱动组件211的输出端与所述固定板24上的所述收色带定位轴4传动连接，所述收色带定位轴4可拆卸地卡接于所述收色带轴孔内。

作为本实施例的进一步方案，所述收色带驱动组件211包括收色带电机，所述收色带电机与所述固定板24固定连接并与所述固定板24上的所述收色带定位轴4传动连接。

具体的，如图3和图4所示，收色带电机固定于固定板24朝向打印头1的一侧，收色带电机的输出轴穿过固定板24，收色带电机通过齿轮组与收色带定位轴4传动连接。

作为本实施例的进一步方案，所述放色带组件22包括放色带轴222，所述固定板24上固定连接有放色带驱动组件221，所述放色带轴222的两端分别与所述放色带驱动组件221的输出端和所述拆装板25可拆卸连接，所述色带23的另一端缠绕在所述放色带轴222上。

作为本实施例的进一步方案，所述放色带轴222两端均具有放色带轴孔，所述固定板24和所述拆装板25上均转动连接有放色带定位轴5，所述放色带驱动组件221的输出端与所述固定板24上的所述放色带定位轴5传动连接，所述放色带定位轴5可拆卸地卡接于所述放色带轴孔内。

作为本实施例的进一步方案，所述放色带驱动组件221包括放色带电机，所述放色带电机与所述固定板24固定连接并与所述放色带定位轴5传动连接。

具体的，如图3和图4所示，放色带电机固定于固定板24朝向打印头1的一侧，放色带电机的输出轴穿过固定板24，放色带电机通过齿轮组与放色带定位轴5传动连接。

作为本实施例的进一步方案，所述撑纸组件3包括两个撑纸支架31和撑纸轴32，两个所述撑纸支架31分别固定连接于所述打印头1的两端，所述撑纸轴32的两端分别与两个所述撑纸支架31转动连接。

作为本实施例的进一步方案，所述撑纸轴32为两个，两个所述撑纸轴32分别设置于所述打印头1的两侧。

具体的，所述撑纸支架31为l形板状。

具体的，如图2-图3所示，位于放色带组件22一侧的撑纸轴32低于位于收色带组件21一侧的撑纸轴32，位于所述收色带组件21一侧的撑纸轴32的下边沿与所述打印头1的底面平齐。

本发明还涉及一种打印机，包括所述的热转印打印头。

所述打印机还包括机架、打印头移动架和打印介质，打印介质通常为纸张或者广告海报等。所述打印头1与打印头移动架通过螺栓固定连接，打印头移动架可以相对打印机的机架上下移动，进而使打印头1向下移动压住打印介质，进行打印操作，或者使打印头1向上移动离开打印介质，便于机器维护和更换色带23。工作时，撑纸轴32撑紧色带23，色带23从放色带组件22向收色带组件21移动，色带23位于打印介质的上方并压紧打印介质，打印头1产生热量，色带23上的颜色转印到打印介质上实现打印。需要更换色带23时，打印头1向上移动，拧松弹簧螺栓26，向外拉动拆装板25，拆装板25上的收色带定位轴4与收色带轴212分离并且放色带定位轴5与放色带轴222分离，于是可以取下收色带轴212和放色带轴222实现色带23的更换。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。