光盘打印装置及打印机的制作方法

本发明涉及机械领域、打印技术领域，具体而言，涉及一种光盘打印装置及打印机。

背景技术：

目前，信息存储技术主要有光存储和磁存储两种，光存储主要是通过光盘刻录的方式存储。光盘存储技术以其大容量、低成本、安全可靠的优点，和不可篡改、可永久保存的特性被广泛应用，特别是应用于重要数据存储和备份。在使用光盘存储数据时，通常需要将光盘的主要信息使用打印机以图片、文字、条形码和二维码的形式打印在光盘表面上，由此，为满足日益高效的自动化需求，全自动光盘打印技术也得到了快速发展。

现有用于全自动光盘刻录和打印系统的光盘打印装置，若要实现对光盘表面的打印，需要定制专用的打印机控制软件；同时该打印机控制软件仅支持使用指定的打印机，无法兼容其他型号打印机；并且机构复杂，精度低，稳定性差。

针对现有技术中用于全自动光盘刻录和打印系统的光盘打印装置存在的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种光盘打印装置及打印机，以至少提高现有光盘打印装置对多种类型打印机的兼容性。

为解决上述技术问题，本发明提供的光盘打印装置包括进纸传动机构、打印传动机构以及用于设置在打印机上的光盘托载机构；所述光盘托载机构设置有驱动机构；所述进纸传动机构的动力输入端用于连接所述打印机的进纸动力源，所述进纸传动机构的动力输出端和所述驱动机构连接；所述打印传动机构的动力输入端用于连接所述打印机的打印动力源，所述打印传动机构的动力输出端和所述驱动机构连接。

可选地，所述进纸传动机构包括进纸动力源连接部件、第一齿轮传动部件以及进纸离合；所述进纸动力源连接部件的一端用于连接所述打印机的进纸动力源，所述第一齿轮传动部件的一端连接所述驱动机构；所述进纸离合连接所述进纸动力源连接部件的另一端和所述第一齿轮传动部件的另一端。

可选地，所述进纸动力源连接部件包括进纸驱动轴及设置在所述进纸驱动轴上的第一进纸齿轮；所述第一齿轮传动部件包括构成齿轮组的第二进纸齿轮和第三进纸传动轮；所述进纸离合和所述第一进纸传动轮通过同步带连接，所述进纸离合和所述第二进纸传动轮之间同轴连接。

可选地，所述打印传动机构包括打印动力源连接部件、第二齿轮传动部件以及打印离合；所述打印动力源连接部件的一端用于连接所述打印机的打印动力源，所述第二齿轮传动部件的一端连接所述驱动机构；所述打印离合连接所述打印动力源连接部件的另一端和所述第二齿轮传动部件的另一端。

可选地，所述打印动力源连接部件主要由第二打印转轴构成；所述第二齿轮传动部件包括构成传动轮组的第一打印传动轮和第二打印传动轮以及回退传动机构；所述打印离合设置在所述第二打印转轴上，所述第二打印传动轮与所述打印离合同轴设置；所述第一打印传动轮与所述回退传动机构连接。

可选地，所述回退传动机构包括通过同步带连接的第一回退传动轮和第二回退传动轮；所述驱动机构包括第一打印转轴、回退转轴、设置在所述第一打印转轴一端的第一盘托驱动轮以及设置在所述回退转轴一端的第二盘托驱动轮；所述第三进纸传动轮设置在所述第一打印转轴的另一端；所述第一回退传动轮与所述第二盘托驱动轮同轴设置，所述第二回退传动轮设置在所述打印转轴的另一端。

可选地，所述光盘打印装置还包括回退机构；所述回退机构的动力输出端与所述第一回退传动轮连接。

可选地，所述回退机构包括电机和回退离合；所述回退离合与所述第一回退传动轮同轴设置，所述电机的动力输出端与所述回退离合连接。

可选地，所述光盘托载机构包括托盘底座和光盘固定机构，所述托盘底座和所述光盘固定机构之间设置可调节连接机构。

本发明还提供一种打印机，包括如上任意一项所述的光盘打印装置。

应用本发明的技术方案，通过将进纸传动机构的动力输入端用于连接打印机的进纸动力源，将进纸传动机构的动力输出端和光盘托载机构的驱动机构连接，将打印传动机构的动力输入端连接所述打印机的打印动力源，将打印传动机构的动力输出端和所述驱动机构连接，从而实现了通过调节打印机的打印范围实现定制化光盘打印，不需要对打印机控制进行修改，直接使用打印机自主控制系统进行控制，进而实现对不同类型的打印机支持，有效提高光盘打印装置对多种类型打印机的兼容性；并且结构简单，易操作。

附图说明

图1是本发明光盘打印装置的整体结构示意图；

图2是本发明光盘打印装置的的传动结构意图；

图3是本发明光盘打印装置的光盘托载结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“结构”、“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

如图1-图3所示，本发明提供一种光盘打印装置，所述光盘打印装置包括进纸传动机构、打印传动机构以及用于设置在打印机上的光盘托载机构；

所述光盘托载机构设置有驱动机构；所述进纸传动机构的动力输入端用于连接所述打印机的进纸动力源，所述进纸传动机构的动力输出端和所述驱动机构连接；所述打印传动机构的动力输入端用于连接所述打印机的打印动力源，所述打印传动机构的动力输出端和所述驱动机构连接。

其中，光盘打印装置还可以描述为光盘封面或者光盘盘面打印装置。打印机可以是通用喷墨打印机，可以包括打印机底座1、墨管导向槽2、废墨收集器3、墨水连供装置4、墨盒引导件6、打印机齿轮箱7、墨盒8。驱动机构可以驱动光盘托载机构5沿着托盘引导件26方向前后往复移动。打印机进纸齿轮可构成打印机的进纸动力源，打印机打印齿轮可构成打印机的动力源。

光盘托载机构5包括托盘底座44和光盘固定机构，所述托盘底座44和所述光盘固定机构之间设置可调节连接机构。其中，光盘固定机构可以由光盘盘托37、卡盘销38、拉簧40、拉簧螺钉41、卡盘销限位块42、顶柱43等构成；可调节连接机构可以是可调节支脚39。

进纸传动机构可以由进纸传动齿轮以及转轴构成，打印传动齿轮可以由打印传动齿轮以及转轴构成。

本发明中打印机进纸齿轮为动力源，通过进纸传动装置驱动盘托主轴转动，并带动盘托移动，完成进纸。所述打印传动装置的动力输入端连接打印机的打印齿轮，动力输出端连接盘托主轴，打印机打印齿轮为动力源，通过打印传动装置驱动盘托主轴转动，并带动盘托移动，完成打印。

通过将进纸传动机构的动力输入端用接打印机的进纸动力源，将进纸传动机构的动力输出端和光盘托载机构的驱动机构连接，从而通过进纸传动机构驱动驱动机构带动光盘托载机构5移动，完成模拟进纸；将打印传动机构的动力输入端连接所述打印机的打印动力源，将打印传动机构的动力输出端和所述驱动机构连接，通过打印传动机构驱动驱动机构带动光盘托载机构5移动，完成打印，从而实现了通过调节打印机的打印范围实现定制化光盘打印，不需要对打印机控制进行修改，直接使用打印机自主控制系统进行控制，进而实现对不同类型的打印机支持，有效提高光盘打印装置对多种类型打印机的兼容性；并且结构简单，易操作。

其中，进纸传动机构可以包括进纸动力源连接部件、第一齿轮传动部件11以及进纸离合12。所述进纸动力源连接部件的一端用于连接所述打印机的进纸动力源，所述第一齿轮传动部件11的一端连接所述驱动机构。进纸驱动轴9及设置在所述进纸驱动轴上的第一进纸齿轮11可构成进纸动力源连接部件，第二进纸齿轮13和第三进纸传动轮14构成第一齿轮传动部件。

打印传动机构包括打印动力源连接部件、第二齿轮传动部件以及打印离合25；所述打印动力源连接部件的一端用于连接所述打印机的打印动力源，所述第二齿轮传动部件的一端连接所述驱动机构；所述打印离合25连接所述打印动力源连接部件的另一端和所述第二齿轮传动部件的另一端。可选地，打印动力源连接部件主要由第二打印转轴构成32，第一打印传动轮22和第二打印传动轮23以及回退传动机构可构成第二齿轮传动部件，第一回退传动轮18和第二回退传动轮20可构成回退传动机构。

其中，驱动机构包括第一打印转轴33、回退转轴34、设置在所述第一打印转轴33一端的第一盘托驱动轮15以及设置在所述回退转轴34一端的第二盘托驱动轮16。第三进纸传动轮设置在所述第一打印转轴的另一端；所述第一回退传动轮18与所述第一盘托驱动轮同轴设置，所述第二回退传动轮设置在所述打印转轴的另一端。

其中，光盘打印装置还包括回退机构；所述回退机构的动力输出端与所述第一回退传动轮连接。其中，所述回退机构包括电机和回退离合；所述回退离合与所述第一回退传动轮同轴设置，所述电机的动力输出端与所述回退离合连接。

详细地，光盘托载机构5安装在盘托引导件26上，并可以沿着盘托引导件26前后移动。墨盒引导件6、打印机齿轮箱7和墨盒8为喷墨打印机的部件采用原始方式连接，打印机齿轮箱7安装固定在墨盒引导件6的一端，墨盒8悬挂在墨盒引导件6上，并可沿墨盒引导件6左右移动。

第一进纸传动轮11安装固定在进纸驱动轴9上，进纸驱动轴9再使用卡扣固定于第一轴承固定座35和第二轴承固定座36上；进纸离合12与第一进纸传动轮11使用同步带连接，并且进纸离合12和第二进纸传动轮13使用转轴连接，并固定在第一轴承固定座35上；第三进纸传动轮14、第一盘托驱动轮15、第二回退转动轮20和打印传动轮22安装在第一打印转轴32上，第一打印转轴32穿过盘托引导件26和第一轴承固定座35并固定，其中第三进纸传动轮14与第二进纸传动轮13组成齿轮组，第二回退转动轮20通过同步带与第一回退传动轮18相连，第一打印传动轮22通过同步带与第二打印传动轮23相连。第二打印传动轮23、打印离合25、打印机进纸齿轮28和第二机箱传动轮31安装在第一打印转轴33上，第一打印转轴33穿过盘托引导件26和第一轴承固定座35并固定，其中第二打印传动轮23通过同步带与第以打印传动轮22相连，打印机进纸齿轮28与打印机进纸电机29相连，第二机箱传动轮31通过同步带与第一机箱传动轮30相连。第二盘托驱动轮16、第一回退传动轮18和回退离合19安装在回退转轴34上，回退转轴34穿过盘托引导件26并固定，其中第一回退传动轮18使用同步带连接第二回退传动轮20。回退离合19另一端连接回退电机21，回退电机21使用螺钉固定在打印机底座1上。正限位17使用安装架和螺钉安装固定在打印机进纸方向的最前端；负限位27使用安装架和螺钉安装固定在打印机进纸方向的最后端；打印机进纸电机29通过第一机箱传动轮30和第二机箱传动轮31驱动打印机齿轮箱7。打印时，光盘托载机构5应位于负限位27处，打印机齿轮箱7通过进纸驱动轴9和第一进纸传动轮11驱动进纸离合12，进纸离合12闭合并通过第二进纸传动轮13和第三进纸传动轮14带动第一盘托驱动轮15传动，通过转动第一盘托驱动轮15实现光盘托载机构5的进纸动作；进纸完成后，进纸离合12释放，打印离合25闭合，打印机进纸电机29通过第一打印传动轮22和第二打印传动轮23带动第一盘托驱动轮15和第二回退转动轮20转动，第二回退转动轮20通过第一回退传动轮18带动第二盘托驱动轮16转动。光盘托载机构5在第一盘托驱动轮15和第二盘托驱动轮16的驱动下，完成进纸打印，实现了使用光盘托载机构5取代原装喷墨打印机的纸张。因此不用定制打印机软件，同时可兼容多种型号的喷墨打印机。打印完成后，进纸离合12释放，回退离合19闭合，在回退电机21驱动下光盘托载机构5退回负限位27处，实现光盘托载机构5的重复使用。

可选地，光盘托载机构5为双层结构，上层光盘托盘37使用可调节支脚39安装固定在盘托底座44上，通过调节可调节支脚39，调节光盘盘托37的高度和水平，因此可方便的调节到最优的打印效果。光盘托载机构5位于原始位时，卡盘销38活动端受顶柱43作用张开并释放光盘；当执行打印操作时，光盘托载机构5向前推进，卡盘销离开顶针，在拉簧作用下，自动回位并锁紧光盘。

可选地，光盘托载机构5中一个组件光盘盘托37为一长方形不锈钢钣金件，中间为一个第一圆形凹槽，尺寸略大于5寸光盘，在第一圆形凹槽的边缘上有两个凸出的限位凸台和一个长条形的缺口，所述限位凸台和缺口应成一定角度分布；另外在第一圆形凹槽中心有一个第二圆形凹槽，尺寸略大于3寸光盘；在第二圆形凹槽中心，有一个圆形缺口，该缺口略大于光盘中心缺口的尺寸。

作为一个实例，其中的打印机使用的是佳能ip2780全彩喷墨打印机；打印机底座1使用abs模具成形件，墨管导向槽2不锈钢钣金件，废墨收集器3使用透明pet塑料瓶，墨水连供装置4使用佳能ip2780通用连供墨水瓶，光盘托载机构5是我公司自主研发的光盘托载装置，墨盒引导件6、打印机齿轮箱7和墨盒8、进纸传感器27和打印机进纸电机29为佳能ip2780原装部件，进纸驱动轴9、齿轮箱驱动轴10、第一打印转轴33、第一打印转轴32和回退转轴34是使用不锈钢材料制作的转轴，第一进纸传动轮11使用2gt-26齿铝合金同步轮，进纸离合12、回退离合19和打印离合25使用daiken12-24v微型电磁离合器，第二进纸传动轮13和第三进纸传动轮14均使用0.5m-30齿黄铜齿轮，第一盘托驱动轮15和第二盘托驱动轮16均使用模数0.8齿数24分度圆直径19.42齿顶圆直径21的黄铜齿轮，正限位17和负限位27使用型号为pm-l25的小型光电传感器，第一回退传动轮18、第二回退传动轮20和第一打印传动轮22使用2gt-32齿铝合金同步轮，回退电机21为正科zgb37rg-24v微型直流减速电机，第二打印传动轮23、第一机箱传动轮30和第二机箱传动轮31均使用2gt-16齿铝合金同步轮，盘托引导件26使用型号为上银mgn9c的不锈钢导轨，打印机进纸齿轮28使用2gt-32齿铝合金同步轮，第一轴承固定座35和第二轴承固定座36是一个长方体的不锈钢块，光盘盘托37、卡盘销38和盘托底座44为不锈钢钣金加工件，可调节支脚39由一个弹簧和不锈钢螺钉组成，拉簧40为0.3*3的不锈钢拉簧，拉簧螺钉41为不锈钢螺丝钉，卡盘销限位块42是一个不锈钢长方体钣金件，卡盘销顶柱43是一个长2cm，半径2.5mm的不锈钢圆柱，一端使用m3攻丝用于固定。

以下简述本发明中光盘打印装置的工作原理。

上述光盘打印装置中的打印机底座1，用于安装和固定本装置的各部件；墨管导向槽2，用于引导连供墨管；废墨收集器3，用于存放打印废墨；墨水连供装置4，用于存放连供墨水；光盘托载机构5，用于固定待打印光盘；墨盒引导件6，用于引导打印机墨盒；打印机齿轮箱7，用于同步喷墨打印机自身动作；进纸驱动轴9，用于连接打印机齿轮箱7的进纸齿轮；齿轮箱驱动轴10，用于驱动打印机齿轮箱7；第一进纸传动轮11，用于驱动进纸离合12转动；进纸离合12，用于控制和分离进纸传动装置；第二进纸传动轮13，用于同步第三进纸传动轮14转动；第三进纸传动轮14，用于同步第一盘托驱动轮15转动；第一盘托驱动轮15，用于驱动光盘托载机构5进纸；第二盘托驱动轮16，用于驱动光盘托载机构5进纸；正限位17，用于限制光盘托载机构5的正极限位置和触发退盘；第一回退传动轮18，用于同步第二回退转动轮20转动；回退离合19，用于控制和分离回退传动装置；第二回退转动轮20，用于同步第一回退传动轮18转动；回退电机21，用于驱动回退装置完成光盘托载机构5的回退动作；第一打印传动轮22，用于同步第二打印传动轮23转动；第二打印传动轮23，用于同步第一打印传动轮22转动；进纸传感器24，用于打印机感应进纸状态；打印离合25，用于控制和分离打印传动装置；盘托引导件26，用于引导光盘托载机构5前进和后退；负限位27，用于限制光盘托载机构5的负极限位置和停止退盘；打印机进纸齿轮28，用于同步打印机进纸电机29转动；打印机进纸电机29是喷墨打印机的原装配备电机，用于驱动打印机齿轮箱7和打印进纸；第一机箱传动轮30，用于同步第二机箱传动轮31；第二机箱传动轮31，用于同步第一机箱传动轮30；的第一打印转轴33，用于连接和固定第二打印传动轮23、打印离合25、打印机进纸齿轮28和第二机箱传动轮31；第一打印转轴32，用于连接和固定第三进纸传动轮14、第一盘托驱动轮15、第二回退转动轮20和第一打印传动轮22；回退转轴34，用于连接和固定第二盘托驱动轮16、第一回退传动轮18和回退离合19；第一轴承固定座35，用于安装和固定进纸驱动轴9、齿轮箱驱动轴10、第一打印转轴33和第一打印转轴32；第二轴承固定座36，用于安装和固定进纸驱动轴9、齿轮箱驱动轴10、第一打印转轴33和第一打印转轴32；光盘盘托37，用于固定待打印光盘；卡盘销38，用于锁紧光盘；可调节支脚39，用于调节光盘盘托37的高度和水平；拉簧40，用于牵引卡盘销38。拉簧螺钉41，用于固定拉簧40；卡盘销限位块42，用于限制卡盘销38位置；卡盘销顶柱43，用于反向推开卡盘销38，释放光盘；盘托底座44，用于安装和固定光盘托载机构5各部件。

使用螺钉将本装置安装在全自动光盘刻录和打印系统上，上电初始化，初始化后光盘托载机构5自动移动到负限位27处，然后校准好取放光盘的位置。开始打印时，打印机进纸电机29通过第一机箱传动轮30和第二机箱传动轮31驱动打印机齿轮箱7转动。打印机齿轮箱7通过进纸驱动轴9和第一进纸传动轮11驱动进纸离合12，进纸离合12闭合并通过第二进纸传动轮13和第三进纸传动轮14带动第一盘托驱动轮15转动，通过转动第一盘托驱动轮15实现光盘托载机构5的进纸动作；进纸完成后，进纸离合12释放，打印离合25闭合，打印机进纸电机29通过第一打印传动轮22和第二打印传动轮23带动第一盘托驱动轮15和第二回退转动轮20转动，第二回退转动轮20通过第一回退传动轮18带动第二盘托驱动轮16转动。光盘托载机构5在第一盘托驱动轮15和第二盘托驱动轮16的驱动下，完成进纸打印，实现了使用光盘托载机构5取代原装喷墨打印机的纸张，因此不用定制打印机软件，同时可兼容多种喷墨打印机。打印完成后，触发正限位17有效后，进纸离合12释放，回退离合19闭合，回退电机21开始转动。在回退电机21驱动下光盘托载机构5退回负限位27处，完成打印。打印完成后，全自动光盘刻录和打印系统控制光盘机械臂将打印好的光盘取出，存放到完成仓中，再重新放入未打印的光盘到光盘打印装置中，执行下次打印。

本发明还提供一种打印机，具体为一种全自动光盘刻录和打印机，所述打印机包括如上任意光盘打印装置。

本发明通过调节打印机的打印范围实现定制化光盘打印。通过使用进纸传动装置和打印传动装置，获取打印机的进纸动力源和打印动力源驱动盘托模拟进纸动作和打印动作，整个系统保证打印机原有控制逻辑的不变性，实现对不同型号的打印机支持。本发明的光盘打印装置中，使用双层结构的光盘托载装置，上层盘托使用可调节支脚固定在下层底座上，下层底座连接打印机进纸装置，通过调节可调节支脚实现盘面水平和高度的调节，结构简单，易操作，有效提高打印质量。

上面结合图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。