具有干燥装置的接装纸印刷机和接装纸印刷的方法与流程

文档序号:19667784发布日期:2020-01-10 21:56阅读:234来源:国知局
具有干燥装置的接装纸印刷机和接装纸印刷的方法与流程

本发明涉及接装纸生产设备技术领域,具体地说是涉及接装纸印刷机,还提供一种接装纸的印刷方法。



背景技术:

接装纸印刷机是在接装纸上印刷上一层油墨的装置。

接装纸印刷机包括机架,在机架上具有传递辊,还有印刷辊安装在机架上,接装纸在机架上经过传递辊的缠绕和输送经过的路线是接装纸路径,接装纸在机架上是由后至前输送的,接装纸印刷后上面有一层油墨,为了减少油墨的涂抹,在机架上安装有干燥室,所述的干燥室具有进口和出口,所述的接装纸路径经过干燥室,这样可以对接装纸进行干燥,所述的干燥室内安装有电加热管;现有技术中,干燥室内的加热管是正对着接装纸路径的,这样干燥的接装纸具有侧边容易打皱的现象,影响了接装纸的平整性,不能保证产品的质量。

现有技术中,对接装纸印刷后的干燥是对其表面平均干燥的,这样的干燥方法具有接装纸侧边不平整的缺点,影响了接装纸印刷后的质量。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种干燥的接装纸更平整、产品质量更好的接装纸印刷机——具有干燥装置的接装纸印刷机,还提供一种生产的接装纸更平整的接装纸印刷的方法。

本发明具有干燥装置的接装纸印刷机所采用的技术方案是:具有干燥装置的接装纸印刷机,它包括机架,在机架上具有传递辊,还有印刷辊安装在机架上,接装纸在机架上经过传递辊的缠绕和输送经过的路线是接装纸路径,接装纸在机架上是由后至前输送的,在机架上安装有干燥室,所述的干燥室具有进口和出口,所述的接装纸路径经过干燥室,还有一个抽风机的抽风口开设在干燥室内;其特征是:它包括一个吹热风机,所述的吹热风机具有热风出口,热风出口连通第一热风分配管和第二热风分配管;第一热风分配管长度垂直于接装纸路径安装在干燥室内,所述的第一热风分配管具有第一出口,第一出口开设在对着接装纸路径中间;第二热风分配管长度垂直于接装纸路径安装在干燥室内,所述的第二热风分配管具有第二出口,第二出口对着接装纸路径两侧;

所述的第一热风分配管在第二热风分配管接装纸路径的后面。

进一步地讲,每侧对着接装纸路径的第二热风分配管的出口是多个的,多个第二热风分配管的出口呈现侧面开口面积大、靠近接装纸路径中间位置的开口面积小的结构。

进一步地讲,所述的第二出口还呈现倾斜向外对着接装纸侧边部位的设置。

进一步地讲,所述的热分出口连通第三热风分配管,第三热风分配管长度垂直于接装纸路径安装在干燥室内,所述的第三热风分配管具有多个第三出口,第三出口均匀对着接装纸路径从一侧到另一侧设置。

进一步地讲,所述的第一出口、第二出口、第三出口的温度是依次降低的。

进一步地讲,所述的第一出口的温度是60-70°c,所述的第二出口的温度是55-65°c,所述第三出口的温度是50-60°c。

进一步地讲,所述的第一热风分配管和第二热风分配管开设在接装纸路径的不同侧面,

进一步地讲,所述第三热风分配管是两个的,并开设在接装纸路径的两个侧面相对设置。

本发明接装纸印刷的方法是在涂油墨后,首先对接装纸利用吹热风对其侧边进行干燥,而后对接装纸中间利用吹热风进行干燥。

本发明的有益效果是:这样的接装纸印刷机具有干燥的接装纸更平整、产品质量更好的优点。

这样的方法具有生产的接装纸更平整的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的a—a方向的剖面示意图。

图3是图1中的b—b方向的剖面示意图。

图4是图1中的c—c方向的剖面示意图。

图5是图1中的d—d方向的剖面示意图。

图6是图3中e处的放大图。

其中:1、机架2、传递辊3、印刷辊4、接装纸路径5、干燥室6、抽风机7、吹热风机8、第一热风分配管9、第二热风分配管10、第三热风分配管81、第一出口91、第二出口101、第三出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、2、3所示,具有干燥装置的接装纸印刷机,它包括机架1,在机架上具有传递辊2,还有印刷辊3安装在机架上,接装纸在机架上经过传递辊的缠绕和输送经过的路线是接装纸路径4,接装纸在机架上是由后至前输送的,在机架上安装有干燥室5,所述的干燥室具有进口和出口,所述的接装纸路径经过干燥室,还有一个抽风机6的抽风口开设在干燥室内;其特征是:它包括一个吹热风机7,所述的吹热风机具有热风出口,热风出口连通第一热风分配管8和第二热风分配管9;第一热风分配管长度垂直于接装纸路径安装在干燥室内,所述的第一热风分配管具有第一出口81,第一出口开设在对着接装纸路径中间;第二热风分配管长度垂直于接装纸路径安装在干燥室内,所述的第二热风分配管具有第二出口91,第二出口对着接装纸路径两侧;

所述的第一热风分配管在第二热风分配管接装纸路径的后面。

实施例1

使用上述的印刷机制成第一接装纸。

实施例2

如果上述的印刷机的热风管是对印刷后的接装纸横向平均干燥,即不区分接装纸的中间和侧面平均吹热风,制成第二接装纸。

相比第一接装纸和第二接装纸,第二接装纸侧边有松弛的现象,第一接装纸更平整。

本接装纸印刷机的印刷纸是长条形的结构,采取先对其两边进行干燥,而后对中间接装纸干燥的方法,减少干燥后的接装纸两侧松弛的现象。

进一步地讲,每侧对着接装纸路径的第二热风分配管的出口是多个的,多个第二热风分配管的出口呈现侧面开口面积大、靠近接装纸路径中间位置的开口面积小的结构。

进一步地讲,所述的第二出口还呈现倾斜向外对着接装纸侧边部位的设置,如图4所示,图4中箭头f的方向是从第二热风分配管的第二出口出来的热气气流的方向,这样设置减少接装纸横向(垂直接装纸长度方向)起皱的现象。

进一步地讲,所述的热风出口连通第三热风分配管10,第三热风分配管长度垂直于接装纸路径安装在干燥室内,所述的第三热风分配管具有多个第三出口101,第三出口均匀对着接装纸路径从一侧到另一侧设置,如图2、6所示,这样可以使接装纸在第一热风分配管作用下,各处干燥均衡。

进一步地讲,所述的第一出口、第二出口、第三出口的温度是依次降低的,这样生产的接装纸更平整。

进一步地讲,所述的第一出口的温度是60-70°c,所述的第二出口的温度是55-65°c,所述第三出口的温度是50-60°c。

进一步地讲,所述的第一热风分配管和第二热风分配管开设在接装纸路径的不同侧面,如图1、2、3、4所示,这样干燥的接装纸更平整。

进一步地讲,所述第三热风分配管是两个的,并开设在接装纸路径的两个侧面相对设置。如图1、5所示,这样干燥的接装纸更平整。

至此,本发明还提供一种接装纸印刷方法,它是在印刷后,首先对接装纸利用吹热风对其侧边进行干燥,而后对接装纸中间利用吹热风进行干燥。

较好的,所示的两次吹热风的方向在接装纸的不同侧面。

较好的,它还包括在前两次吹热风后的第三次吹热风,所述的第三次吹热风是利用热风对其整幅进行干燥。

最好的,所述的第三出口分设在接装纸两侧并相对设置。

较好的,上述的三次吹热风的温度是依次降低的。

较好的,上述三次吹热风的温度分别是60-70°c、55-65°c、50-60°c。

以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

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