一种滚动式印章组成结构及应用该结构的滚动式印章机的制作方法

本发明属于印章制作领域，特别涉及一种滚动式印章组成结构及应该该结构的滚动式印章机。

背景技术：

现有技术中的印章，特别是一种原子章印，它是将印油储存在印章内芯里，再把内芯做出印面型状，每次盖印印油从内芯渗出，不必每次盖印都需要在印台上打上印油，提高了办公生产的效率。而如果需要盖印大批量的章印时，如作废纸张材料上盖印作废章印等需要在大批量纸张材料上章印同一印章的情况，则需要使用者反复的在不同的纸张材料上盖章，操作者不仅需要取放更替纸张，而且需要反复进行盖章动作，这个时候不仅费时费力，而且容易引起疲劳，并且目前市面上还未见有一种滚动式印章及应该滚动式印章的印章机。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种滚动式印章组成结构及应该该结构的滚动式印章机。

本发明是这样实现的，提供一种滚动式印章组成结构，包括滚筒、印座和原子印章组件，滚筒的轴向两端设有连接轴，滚筒的径向一侧开设有凹槽，凹槽底部固定连接有第一磁铁，印座的底部固定连接有第二磁铁，印座与凹槽匹配且通过第一磁铁、第二磁铁相互吸附连接；印座内设有上下贯通的安装腔，原子印章组件包括原子印台、印油海绵块、复位防锈弹簧，原子印台限位连接于安装腔内，安装腔下端连接有端盖，端盖与原子印台之间的间隙内设置有复位防锈弹簧，原子印台内设有开口朝下的容纳腔，所述印油海绵块置于容纳腔内，且印油海绵块下端与端盖相抵，原子印台的上端作为印面并径向向外凸出于印座外；所述第二磁铁固定连接于端盖的下端。

进一步地，所述安装腔上端一周设置有呈缩口状的第一台阶，所述原子印台的上端一周设有第二台阶，第二台阶与第一台阶相抵使原子印台限位连接于安装腔内。

进一步地，所述原子印台的外壁上开设有至少一圈密封圈安装槽，对应的密封圈安装槽内与安装腔之间分别设置有密封圈。

进一步地，所述端盖朝向印油海绵块一端设置有凸台，所述印油海绵块下端与凸台相抵。

进一步地，所述印座的一侧设置有注油孔，该注油孔连通至端盖与原子印台之间的间隙，其外侧一端拧入有柱塞螺栓。

进一步地，所述凹槽的底部开设有第一嵌入槽，所述第一磁铁连接于第一嵌入槽内，且相互之间通过胶水粘接连接；或在凹槽底部设置第一金属盖板，通过第一金属盖板将第一磁铁封装于第一嵌入槽内。

进一步地，所述端盖的下端开设有嵌入槽，所述第二磁铁连接于第二嵌入槽内，且相互之间通过胶水粘接连接；或在端盖的下端设置第二金属盖板，通过第二金属盖板将第二磁铁封装于第二嵌入槽内。

一种应用所述滚动式印章组成结构的滚动式印章机，包括机架、主动辊、从动辊、纸张输送带、传动电机，主动辊、从动辊连接于机架上横向两侧，主动辊与从动辊之间套设纸张输送带，主动辊的轴向一端连接有第一带轮，传动电机的动力输出端通过第一皮带传动连接于第一带轮，滚筒两端的连接轴通过与机架连接的支架架设于纸张输送带上方，其与第一带轮同侧一端的连接轴上连接有第二带轮，第一带轮通过第二皮带传动连接于第二带轮并使滚筒转动，滚筒转动同时带着印座及原子印章组件转动，原子印章组件的印面转动轨迹与纸张输送带相抵。

进一步地，所述主动辊与从动辊之间设置橡胶辊，所述纸张输送带途径橡胶辊，橡胶辊与第一带轮同侧一端轴端连接有第三带轮，传动电机的动力输出端通过第三皮带传动连接于第三带轮，从而使橡胶辊与滚筒夹持着由主动辊与从动辊张紧并传动的纸张输送带，并使原子印章组件的印面同步转动的同时，将其印面上的内容盖印于途径纸张输送带的纸张上面。

与现有技术相比，本发明所述滚动式印章组成结构及应该该结构的滚动式印章机，通过在滚筒径向一侧的凹槽底部设置第一磁铁，以及印座的底部设置第二磁铁，印座与凹槽匹配且通过第一磁铁、第二磁铁相互吸附连接，从而可以快捷的更换印座上的原子印章组件，从而同一滚筒可以适配多个原子印章组件；原子印台的上端作为印面并径向向外凸出于印座外，从而当滚筒滚动时，印面能够将其附属的章内容盖设于途径的纸面上。

原子印台限位连接于安装腔内，安装腔下端连接有端盖，端盖与原子印台之间的间隙内设置有复位防锈弹簧，印油海绵块置于容纳腔内，且印油海绵块下端与端盖相抵，从而原子印台的上端印面经抵触到途径工作台上纸面时，章印同时挤压原子印台，使原子印台在印座的安装腔内径向向里缩进，在滚动章印完成后由复位防锈弹簧作用，原子印台反弹至原始位，该缩进过程中，通过原子印台微挤压印油海绵块，从而将印油海绵块内的印油有效地渗入至原子印台的印章内芯内。

第二台阶与第一台阶相抵使原子印台限位连接于安装腔内，避免原子印台脱出安装腔；原子印台的外壁上密封圈安装槽内与安装腔之间设置密封圈，从而有效防止印油经该连接间隙渗出。

所述印油海绵块下端与端盖内的凸台相抵，从而利于复位防锈弹簧的定位安装，保证印油海绵块的挤压空间和挤压效果。

注油孔的设置，其目的在于当印油海绵块内印油不足时，可以经注油孔向通过添加印油并通过端盖与原子印台之间的间隙渗入印油海绵块内，添加足够印油后通过柱塞螺栓堵住注油孔。

本发明所述一种滚动式印章机，能够在纸张输送带输送的同时，带动滚筒转动，从而滚筒上的印座及原子印章组件同步转动，从而由纸张输送带输送的纸张在途径滚筒时，由原子印章组件中原子印台上端印面附属的章内容盖设于途径的纸面上；为保证章印的质量，从而使橡胶辊与滚筒夹持着由主动辊与从动辊张紧并传动的纸张输送带，并使原子印章组件的印面同步转动的同时，将其印面上的内容盖印于途径纸张输送带的纸张上面。

附图说明

图1为本发明滚动式印章组成结构一较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1的一种俯视结构示意图；

图3为图1中a-a的一种剖视结构示意图；

图4为图3分解状态的一种结构示意图。

图5为本发明滚动式印章机一较佳实施例平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：请参照图1-4所示，本发明一种滚动式印章组成结构，包括滚筒1、印座2和原子印章组件3，滚筒1的轴向两端设有连接轴11，滚筒1的径向一侧开设有凹槽12，凹槽12底部固定连接有第一磁铁4，印座2的底部固定连接有第二磁铁5，印座2与凹槽12匹配且通过第一磁铁4、第二磁铁5相互吸附连接；印座2内设有上下贯通的安装腔21，原子印章组件3包括原子印台31、印油海绵块32、复位防锈弹簧33，原子印台31限位连接于安装腔21内，安装腔21下端连接有端盖22，端盖22与原子印台31之间的间隙23内设置有复位防锈弹簧33，原子印台31内设有开口朝下的容纳腔30，所述印油海绵块32置于容纳腔30内，且印油海绵块32下端与端盖22相抵，原子印台31的上端作为印面300并径向向外凸出于印座2外；所述第二磁铁5固定连接于端盖22的下端。

所述安装腔21上端一周设置有呈缩口状的第一台阶210，所述原子印台31的上端一周设有第二台阶310，第二台阶310与第一台阶210相抵使原子印台31限位连接于安装腔21内。原子印台31的外壁上开设有至少一圈密封圈安装槽，对应的密封圈安装槽内与安装腔21之间分别设置有密封圈6。所述端盖22朝向印油海绵块一端设置有凸台220，所述印油海绵块32下端与凸台220相抵，所述复位防锈弹簧33套设于凸台220的外围端盖22与原子印台31之间的间隙23内。印座2的一侧设置有注油孔24，该注油孔24连通至端盖22与原子印台31之间的间隙23，其外侧一端拧入有柱塞螺栓25。凹槽12的底部开设有第一嵌入槽13，所述第一磁铁4连接于第一嵌入槽13内，且相互之间通过胶水粘接连接；或在凹槽12底部设置第一金属盖板120，通过第一金属盖板120将第一磁铁4封装于第一嵌入槽13内，第一金属盖板120周侧通过螺钉与凹槽12底部固定连接。端盖22的下端开设有嵌入槽221，所述第二磁铁5连接于第二嵌入槽221内，且相互之间通过胶水粘接连接；或在端盖22的下端设置第二金属盖板222，通过第二金属盖板222将第二磁铁5封装于第二嵌入槽221内，第二金属盖板120周侧通过螺钉与端盖22的下端固定连接。

端盖22与原子印台31下端可以采用螺纹连接，也可以通过在相互之间设置密封圈，然后周侧通过螺钉固定连接，而设置密封圈的目的就是避免内部印油泄漏。原子印台31的上端印面300经抵触到途径工作台上纸面时，章印同时挤压原子印台31，使原子印台31在印座2的安装腔21内径向向里缩进，在滚动章印完成后由复位防锈弹簧33作用，原子印台31反弹至原始位，该缩进过程中，通过原子印台31微挤压印油海绵块32，从而将印油海绵块32内的印油有效地渗入至原子印台31的印章内芯内，在此过程中，缩进的距离很小，以能够略微挤压内部印油海绵块32即可，从而避免印油海绵块32内印油过多的挤出至印章内芯内，从而导致章印质量差，即由于印油过多，至纸张上过的章印干燥慢，不小涂抹时，印油会使章印变糊等情况。所述印座2与原子印章组件3构成的整体结构呈蘑菇状，所述滚筒1上过的凹槽12上端呈现为平口沿121，印座2的径向边沿呈现为台阶沿211，印座2的下端与凹槽12配合连接，通过台阶沿211与平口沿121配合连接，在平口沿121至少一侧开设有缺口100，从而在需要更换不容章印内容或需要维护添加印油时，只需要经缺口100抵入，然后扳出印座2与原子印章组件3的整体结构即可，为了能够更加便捷，通常我们在平口沿121至少开设有三个缺口100，从而避免印座2卡死与凹槽12内。实际生产中，印座2与凹槽12是存在一定间隙的，其目的就是印座2在使用过程中，不可避免的会受损如外表损坏以及生锈，从而在印座2与凹槽12无法配合，亦或者两者配合过于紧密，一旦受损或生锈，印座2无法脱出凹槽12。

实施例2：请参照图1-5所示，本发明所述一种应用实施例1所述滚动式印章组成结构的滚动式印章机，包括机架10、主动辊20、从动辊30、纸张输送带40、传动电机50，主动辊20、从动辊30连接于机架10上横向两侧，主动辊20与从动辊30之间套设纸张输送带40，主动辊20的轴向一端连接有第一带轮60，传动电机50的动力输出端通过第一皮带70传动连接于第一带轮60，滚筒1两端的连接轴11通过与机架10连接的支架7架设于纸张输送带40上方，其与第一带轮60同侧一端的连接轴11上连接有第二带轮80，第一带轮70通过第二皮带90传动连接于第二带轮80并使滚筒1转动，滚筒1转动同时带着印座2及原子印章组件3转动，原子印章组件3的印面300转动轨迹与纸张输送带40相抵。主动辊20与从动辊30之间设置橡胶辊8，所述纸张输送带40途径橡胶辊8，橡胶辊8与第一带轮60同侧一端轴端连接有第三带轮9，传动电机50的动力输出端通过第三皮带91传动连接于第三带轮9，从而使橡胶辊8与滚筒1夹持着由主动辊20与从动辊30张紧并传动的纸张输送带40，并使原子印章组件1的印面100同步转动的同时，将其印面100上的内容盖印于途径纸张输送带40的纸张上面。在此基础上，本发明所述滚动式印章机在纸张输送带40的纸张送入一侧，可以配备用于叠放纸张并依次送入的送纸装置200，送纸装置200可以采用市场上普遍采用的打印机送纸装置，即能够需盖章纸张有序放入纸张输送带40上均可，从而操作者可以不用逐一投放纸张，而是由送纸装置200自动完成；在滚动式印章机在纸张输送带40的纸张送出一侧，配置有纸张收集盒400，该纸张收集盒400用于接收从纸张输送带40的纸张送出一侧掉落的纸张，并收集呈叠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。