本实用新型属于打印机技术领域,尤其涉及一种带切刀的打印机。
背景技术:
市场上大多数的针式打印机,通常都不带切刀结构,一般都是利用纸接缝的位置直接撕纸,手动撕纸容易造成纸的边缘不整齐、纸破损等现象;有的针式打印机加有切刀结构的组件,但是其结构复杂,多采用直流电机带动多个齿轮组件啮合传动,齿轮上带有滑动旋转套,旋转套在切刀的长槽口内,带动切刀进行切削,此种结构的切刀采用类似剪刀的结构,对切刀的平面度和刃口要求都比较严,相应地成本自然就比较高;并且切刀结构只能固定使用,无法同时满足既能手撕和又能刀切的需求。
技术实现要素:
为了解决获得一种既能适用手撕情景、又能适用刀切情景,刀切时切纸边缘整齐平整的针式打印机,本实用新型提出一种带切刀的打印机,该打印机设有可拆卸的切刀结构,在需要切刀时,可将其装上,实现切刀的功能,如果不需要也可将其拆卸,只用正常的针式打印机;采用皮带带动切刀架组件和切刀组件传动,圆切刀在齿轮齿条的带动下平稳地运行,进行切纸,切纸边缘整齐平整。
技术方案如下:
一种带切刀的打印机,包括:上壳、下壳组件、导纸板组件、机架组件、打印头组件和切刀结构,所述上壳安装在所述下壳组件上,所述导纸板组件与所述下壳组件连接,所述机架组件安装在所述下壳组件上,所述打印头组件与所述机架组件连接,所述下壳组件上方安装有可拆卸的切刀结构。
进一步的,所述切刀结构包括:切刀架基架组件、切刀架组件和切刀组件,所述切刀架基架组件通过螺钉与分别与所述下壳组件和导纸板组件连接,所述切刀架组件安装在所述切刀架基架组件上,所述切刀组件与所述切刀架组件连接。
进一步的,所述切刀架基架组件包括:基架、电机组件、调速轮组件、刀架滑动轴、切刀位置检测传感器组件、齿条和皮带,所述电机组件、调速轮组件、刀架滑动轴、位置检测传感器组件安装在所述基架上,所述电机组件与所述调速轮组件啮合连接,所述皮带与所述调速轮组件连接,所述刀架滑动轴、齿条和皮带三者平行设置,所述下壳组件上设置有切刀检测位置传感器。
进一步的,所述切刀架组件包括:刀架、刀架调节支撑件,所述刀架调节支撑件与所述刀架连接,所述刀架与所述刀架滑动轴滑动连接。
进一步的,所述切刀组件包括:圆切刀、切刀齿轮、惰轮、切刀齿轮轴、惰轮轴,所述切刀齿轮轴一端与所述刀架调节支撑件连接、所述切刀齿轮轴另一端依次穿过所述圆切刀和切刀齿轮,所述惰轮轴一端与所述刀架调节支撑件连接、所述惰轮轴另一端穿过所述惰轮,所述惰轮分别与所述齿条和切刀齿轮啮合连接。
进一步的,所述所述切刀架组件还包括用于遮盖和保护所述切刀组件的切刀外壳,所述切刀外壳与所述刀架连接。
进一步的,所述切刀架基架组件上设置有切刀挡板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的带切刀的打印机设有可拆卸的切刀结构,在需要切刀时,可将其装上,实现切刀的功能,如果不需要也可将其拆卸,只用正常的针式打印机;采用皮带带动切刀架组件和切刀组件传动,圆切刀在齿轮齿条的带动下平稳地运行,进行切纸,切纸边缘整齐平整。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型去除切刀结构后的结构示意图;
图3为本实用新型切刀结构的结构示意图;
图4为本实用新型切刀架组件和切刀组件局部放大示意图;
图中附图标记如下:1-上壳、2-下壳组件、3-导纸板组件、4-打印头组件、8-切刀结构、9-切刀检测位置传感器、10-切刀挡板、11-机架组件;
51-基架、52-电机组件、53-调速轮组件、54-刀架滑动轴、55-切刀位置检测传感器组件、56-齿条、57-皮带、61-刀架、62-刀架调节支撑件、63-切刀外壳、71-圆切刀、72-切刀齿轮、73-惰轮、74-切刀齿轮轴、75-惰轮轴。
具体实施方式
下面结合附图1-4对带切刀的打印机做进一步说明。
一种带切刀的打印机,包括:上壳1、下壳组件2、机架组件11、导纸板组件3,打印头组件4和切刀结构8,所述机架组件11安装在所述下壳组件2上、所述上壳1安装在所述下壳组件2上,所述导纸板组件3与所述下壳组件2连接,所述打印头组件4与所述机架组件11连接,所述下壳组件2上方安装有可拆卸的切刀结构8。
所述切刀结构8包括:切刀架基架组件、切刀架组件和切刀组件,所述切刀架基架组件通过螺钉与所述导纸板组件3连接,所述切刀架组件安装在所述切刀架基架组件上,所述切刀组件与所述切刀架组件连接。
所述切刀架基架组件包括:基架51、电机组件52、调速轮组件53、刀架滑动轴54、切刀位置检测传感器组件55、齿条56和皮带57,所述电机组件52、调速轮组件53、刀架滑动轴54、位置检测传感器组件55安装在所述基架51上,所述电机组件52与所述调速轮组件53啮合连接,所述皮带57与所述调速轮组件53连接,所述刀架滑动轴54、齿条56和皮带57三者平行设置,所述下壳组件2上设置有切刀检测位置传感器9。
所述切刀架组件包括:刀架61、刀架调节支撑件62,所述刀架调节支撑件62与所述刀架61连接,所述刀架61与所述刀架滑动轴54滑动连接。
所述切刀组件包括:圆切刀71、切刀齿轮72、惰轮73、切刀齿轮轴74、惰轮轴75,所述切刀齿轮轴74一端与所述刀架调节支撑件62连接、所述切刀齿轮轴74另一端依次穿过所述圆切刀71和切刀齿轮72,所述惰轮轴75一端与所述刀架调节支撑件62连接、所述惰轮轴75另一端穿过所述惰轮73,所述惰轮73分别与所述齿条56和切刀齿轮72啮合连接。
所述切刀架组件还包括用于遮盖和保护所述切刀组件的切刀外壳63,所述切刀外壳63与所述刀架61连接。
所述切刀架基架组件上设置有切刀挡板10。
切刀组件做为消耗品,作为一个整体,装在切刀架组件的刀架61上,电机组件52中,电机带动齿轮转动,齿轮与调速轮组件53的齿轮啮合,带动调速轮组件53转动,继而带动皮带57做左右往复直线运动,相应地与皮带57固定在一起的刀架61随之往复直线运动。带动圆切刀71在齿条上平稳地左右直线移动,圆切刀71根据打印机驱动指令进行切纸。
动作过程:当纸走到打印头组件4下,检纸传感器检测到纸,信号传给cpu,cpu根据检测信号判断,计算,再走指定的步数,开始打印,打印后cpu控制的搓纸辊轮转动带动纸继续向前走,走到切刀检测位置传感器9处,切刀检测位置传感器9检测到纸,信号传给cpu,cpu根据检测信号判断,计算,纸再走指定的步数,同时cpu根据切刀检测位置传感器9的信号,驱动切刀电机转动,固定在电机上的齿轮与调速轮组件53中的齿轮啮合,调速轮组件53带动皮带57传动,皮带57带动切刀架组件运动,切刀位置检测传感器组件55检测到圆切刀71位置,开始计数,切刀根据cpu传来的指令开始切纸。
本技术方案采用简单的箱式结构做为一个切刀组件结构,作为针打结构的补充结构,结构精巧,拆卸方便,可以根据用户需求,选择使用正常的针式打印机,直接手动撕纸,也可以采用使用切刀结构,自动切纸,用户可以根据打印内容的不同,设定不同的撕纸方式,直接在操作面板或电脑上操作即可,方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。