一种圆网印花机的滚筒的制作方法

本实用新型涉及印花机技术领域，尤其涉及一种圆网印花机的滚筒。

背景技术：

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种。

公开号为cn208343668u公开了一种数码印花和圆网印花一体化设备，包括底座，所述底座的两侧的外表面均固定安装有限位块，所述限位块的数量为四个，每两个相邻限位块之间固定连接有连接杆，连接杆的外表面均固定套装有套块，但是此装置中每两个相邻限位块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面均固定套装有套块，所述套块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的数量为六个，且每两个位于底座两侧的连接块之间固定连接有中轴，所述中轴的外表面活动套装有圆网滚筒，由此可得知滚筒是不可拆卸的，但是滚筒在长期使用时，会造成磨损从而降低了印刷质量，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滚筒不便于拆卸更换，降低了印刷质量的缺点，而提出的一种圆网印花机的滚筒。

一种圆网印花机的滚筒，包括滚筒和中轴，所述滚筒活动套接在中轴上，中轴的两侧均设有连接块，两个连接块的一侧均开设有固定槽，中轴的两端分别延伸至两个固定槽内，所述连接块上开设有u型腔，中轴的上方和下方均设有固定安装在u型腔一侧内壁上的固定轴，两个固定轴上均活动套接有v型杆，两个v型杆的一侧均活动安装有固定杆，u型腔的顶侧和底侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔均与固定槽相连通，两个固定杆相互靠近的一端分别贯穿两个连接孔并延伸至固定槽内，两个v型杆的一侧分别转动安装有联动杆和带动杆，u型腔的一侧内壁上固定安装有安装轴，安装轴上活动套接有y型杆，联动杆和带动杆的一侧均转动安装在y型杆的一侧上，所述u型腔的底侧内壁上开设有拉动孔，y型杆的底端贯穿拉动孔并固定安装有拉动杆，所述连接块的底侧转动安装有u型杆，u型杆的一侧与拉动杆的一侧相接触。

优选的，两个v型杆相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧相互远离的一端分别固定安装在u型腔的顶侧和底侧内壁上，y型杆转动通过联动杆和带动杆拉动两个v型杆向相互靠近的一侧转动并使得两个弹簧受力。

优选的，所述v型杆的一侧开设有滑动孔，滑动孔内活动安装有滑动轴，滑动轴的一端固定安装在固定杆的一侧上，两个v型杆转动通过两个滑动轴带动两个固定杆移动，同时两个滑动轴分别在两个滑动孔内滑动。

优选的，所述中轴的顶侧和底侧均开设有卡槽，两个固定杆相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内，持续拉动拉动杆，直至两个固定杆相互靠近的一端分别插进两个卡槽内，从而将中轴固定住。

优选的，所述连接块的底侧开设有旋转槽，u型杆的顶端延伸至旋转槽内，此时转动u型杆，使得u型杆的顶端在旋转槽内转动，直至u型杆与拉动杆的一侧相接触，从而卡住拉动杆。

本实用新型中，通过滚筒、连接块、中轴、固定槽、u型腔、固定轴、v型杆、联动杆、带动杆、安装轴、y型杆、拉动杆、拉动孔的配合使用，当需要安装滚筒时，将中轴的两端分别插进两个固定槽内，此时，拉动拉动杆，使得拉动杆带动y型杆转动，y型杆在安装轴上转动，y型杆转动通过联动杆和带动杆拉动两个v型杆向相互靠近的一侧转动，两个v型杆分别在两个固定轴上转动，通过滚筒、连接块、中轴、固定槽、u型腔、固定轴、v型杆、固定杆、连接孔、卡槽、拉动杆、拉动孔、u型杆、滑动孔、滑动轴的配合使用，两个v型杆转动通过两个滑动轴带动两个固定杆移动，同时两个滑动轴分别在两个滑动孔内滑动，持续拉动拉动杆，直至两个固定杆相互靠近的一端分别插进两个卡槽内，从而将中轴固定住，此时转动u型杆，使得u型杆的顶端在旋转槽内转动，直至u型杆与拉动杆的一侧相接触，从而卡住拉动杆；

本实用新型结构简单，将中轴插进固定槽内，即可使得两个固定杆插进两个卡槽内，从而快速便捷的完成滚筒的安装，同时可以便捷的拆卸，从而使得滚筒能够快速便捷的拆卸更换，提高了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆网印花机的滚筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆网印花机的滚筒的图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆网印花机的滚筒的图2中a1部分的结构示意图。

图中：1滚筒、2连接块、3中轴、4固定槽、5u型腔、6固定轴、7v型杆、8固定杆、9连接孔、10卡槽、11联动杆、12带动杆、13安装轴、14y型杆、15拉动杆、16拉动孔、17u型杆、18滑动孔、19滑动轴。

具体实施方式

参照图1-3，一种圆网印花机的滚筒，包括滚筒1和中轴3，滚筒1活动套接在中轴3上，中轴3的两侧均设有连接块2，两个连接块2的一侧均开设有固定槽4，中轴3的两端分别延伸至两个固定槽4内，连接块2上开设有u型腔5，中轴3的上方和下方均设有固定安装在u型腔5一侧内壁上的固定轴6，两个固定轴6上均活动套接有v型杆7，两个v型杆7的一侧均活动安装有固定杆8，u型腔5的顶侧和底侧内壁上均开设有连接孔9，两个连接孔9均与固定槽4相连通，两个固定杆8相互靠近的一端分别贯穿两个连接孔9并延伸至固定槽4内，两个v型杆7的一侧分别转动安装有联动杆11和带动杆12，u型腔5的一侧内壁上固定安装有安装轴13，安装轴13上活动套接有y型杆14，联动杆11和带动杆12的一侧均转动安装在y型杆14的一侧上，u型腔5的底侧内壁上开设有拉动孔16，y型杆14的底端贯穿拉动孔16并固定安装有拉动杆15，连接块2的底侧转动安装有u型杆17，u型杆17的一侧与拉动杆15的一侧相接触；本实用新型中，两个v型杆7相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧相互远离的一端分别固定安装在u型腔5的顶侧和底侧内壁上，y型杆13转动通过联动杆11和带动杆12拉动两个v型杆7向相互靠近的一侧转动并使得两个弹簧受力；本实用新型中，v型杆7的一侧开设有滑动孔18，滑动孔18内活动安装有滑动轴19，滑动轴19的一端固定安装在固定杆8的一侧上，两个v型杆7转动通过两个滑动轴19带动两个固定杆8移动，同时两个滑动轴19分别在两个滑动孔18内滑动；本实用新型中，中轴3的顶侧和底侧均开设有卡槽10，两个固定杆8相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽10内，持续拉动拉动杆15，直至两个固定杆8相互靠近的一端分别插进两个卡槽10内，从而将中轴3固定住；本实用新型中，连接块2的底侧开设有旋转槽，u型杆17的顶端延伸至旋转槽内，此时转动u型杆17，使得u型杆17的顶端在旋转槽内转动，直至u型杆17与拉动杆15的一侧相接触，从而卡住拉动杆15。

工作原理：当需要安装滚筒1时，将中轴3的两端分别插进两个固定槽4内，此时，拉动拉动杆15，使得拉动杆15带动y型杆14转动，y型杆14在安装轴13上转动，y型杆13转动通过联动杆11和带动杆12拉动两个v型杆7向相互靠近的一侧转动并使得两个弹簧受力，两个v型杆7分别在两个固定轴6上转动，两个v型杆7转动通过两个滑动轴19带动两个固定杆8移动，同时两个滑动轴19分别在两个滑动孔18内滑动，持续拉动拉动杆15，直至两个固定杆8相互靠近的一端分别插进两个卡槽10内，从而将中轴3固定住，此时转动u型杆17，使得u型杆17的顶端在旋转槽内转动，直至u型杆17与拉动杆15的一侧相接触，从而卡住拉动杆15，即可完成滚筒1的安装，同理可便捷拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。