印泥盒组件及用印机的制作方法

本实用新型涉及一种用印机，尤其是一种印泥盒组件及用印机。

背景技术：

随着机械领域的不断发展，越来越多的人工操作实现机械化。用印机可以实现替代人们手工盖章，用印机作为办公设备应用十分广泛，使用频率也很高，特别是金融行业，如银行、税务机关等。

用印机中通常配置有印泥盒，在用印机的底板上设置有与印泥盒适配的放置槽，以供印泥盒放置于其中。

但是，目前的底板只能适配一种形状的印泥盒，例如，方形印泥盒就无法安装至只具有圆形放置槽的底板上，因此，底板的印泥盒适配度较低，当印泥盒缺墨且没有形状相同的印泥盒时，甚至影响用印机的继续使用。在不更换印泥盒的情况下，当印泥盒的印油量小时，用户需要将用印机中的印泥盒取出，对印泥盒补充油墨，然后再将印泥盒放回用印机中，该过程需要用户手动完成，且需要打开用印机机盖，过程十分繁琐。

因此，本领域亟需一种能够适配多种形状的印泥盒的底板。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种印泥盒组件及用印机。

作为本实用新型的一方面，本实用新型提供了一种印泥盒组件，其包括：

多个适配件，不同的所述适配件用于固定不同形状的印泥盒；

安装底板，用于与用印机的进纸门板连接；

安装结构，能够将任意一个所述适配件固定在所述安装底板上。

进一步地，所述安装结构包括固定结构，用于将所述适配件可拆卸地固定在所述安装底板上。

进一步地，所述安装底板上设置有沿厚度方向贯穿所述安装底板的安装通孔，所述安装通孔的尺寸满足使至少任意一个所述印泥盒能够穿过所述安装通孔。

进一步地，所述印泥盒组件还包括所述持平结构，用于使装配后的任意一个所述印泥盒的印泥表面与所述安装底板的顶面之间的高度差一致。

进一步地，所述持平结构为设置在所述安装底板的底面的下沉槽，所述适配件安装在所述安装底板上且位于所述下沉槽中，并且，所述印泥盒穿过所述安装通孔，以使所述适配件的高度增高；或者，

所述持平结构为设置在所述安装底板的底面的凸台，所述适配件安装在所述安装底板上且位于所述凸台中，并且，所述印泥盒穿过所述安装通孔，以使所述适配件的高度降低。

进一步地，所述持平结构为设置在所述安装底板的顶面的下沉槽，所述适配件安装在所述安装底板上且与位于所述下沉槽中，以使所述适配件的高度降低；或者，

所述持平结构为设置在所述安装底板的顶面的凸台，所述凸台用于承载所述适配件，以使所述适配件的高度增高。

进一步地，所述下沉槽的深度为1mm～3mm；或者，所述凸台的高度为1mm～3mm。

进一步地，所述适配件包括限位组件，所述限位组件用于将所述印泥盒限制在适配件上的预定位置。

进一步地，所述限位组件包括多个限位件，多个所述限位件沿所述印泥盒的周向间隔设置，其中，至少一个所述限位件为弹簧限位件，所述弹簧限位件用于朝向所述印泥盒的中心施加弹力。

作为本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种用印机，包括进纸门板和印泥盒组件，其中，所述印泥盒组件为本实用新型提供的任一印泥盒组件，其中，所述安装底板与所述进纸门板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的印泥盒组件，包括多个适配件、安装底板和安装结构，其中，不同的适配件用于固定不同形状的印泥盒，安装底板用于与用印机的进纸门板连接，安装结构能够将任意一个适配件固定在安装底板上。本实用新型借助安装结构，可以将固定不同形状的印泥盒的适配件分别固定在安装底板上，通过更换适配件来更换印泥盒，从而提高适配性。

本实用新型提供的用印机，包括进纸门板和印泥盒组件，其中，印泥盒组件采用本实用新型提供的印泥盒组件，其中，安装底板与进纸门板连接。本实用新型通过采用本实用新型提供的印泥盒组件，能够适配不同形状的印泥盒，避免了在需要更换印泥盒时却无法适配其它形状的印泥盒的尴尬，从而提高用印机的适配性。

附图说明

图1a为本实用新型采用的安装底板的顶面示意图；

图1b为图1a中安装底板的底面示意图；

图2a为安装底板安装其中一个适配件的顶面示意图；

图2b为图2a的底面示意图；

图3a为安装底板安装另一个适配件的顶面示意图；以及

图3b为图3a的底面示意图。

其中，

11、12-适配件；13-限位件；2-安装底板；21-第一固定通孔；22-安装通孔；23-下沉槽；31、32-印泥盒；41-固定件。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型提供的印泥盒组件及用印机进行详细描述。

图1a为本实用新型采用的安装底板的顶面示意图；图1b为图1a中安装底板的底面示意图；图2a为安装底板安装其中一个适配件的顶面示意图；图2b为图2a的底面示意图；图3a为安装底板安装另一个适配件的顶面示意图；以及图3b为图3a的底面示意图。

如图1a至图3b所示，本实用新型提供了一种印泥盒组件，其包括：多个适配件(11、12)、安装底板2和安装结构。其中，不同的适配件(11、12)用于固定不同形状的印泥盒(31、32)，安装底板2用于与用印机的进纸门板连接，安装结构能够将任意一个适配件(11、12)固定在安装底板2上。

本实用新型借助安装结构，可以将固定不同形状的印泥盒(31、32)的适配件(11、12)分别固定在安装底板2上，通过更换适配件(11、12)来更换印泥盒(31、32)，从而使安装底板2能够适配不同形状的印泥盒(31、32)，提高适配性。

其中，适配件(11、12)包括用于承载印泥盒的支撑板。

下面结合附图对本实用新型中提供的印泥盒组件的具体结构进行详细描述。

在本实施例中，安装结构包括固定结构，用于将适配件(11、12)可拆卸地固定在安装底板2上。

本实用新型对固定结构的具体形式并不做限定。作为一种实施方式，如图1a、1b所示，固定结构包括设置在安装底板2上的多个第一固定通孔21、设置在适配件上的多个第二固定通孔(图中未示出)、以及固定件，其中，第一固定通孔21与第二固定通孔的位置相对应。如图2b、图3b所示，通过固定件41穿过第一固定通孔21与第二固定通孔从而将适配件固定在安装底板2上。其中，固定件41为螺栓螺母。当然，除了上述结构之外，固定结构还可以采用其它形式，例如通过卡扣进行卡合等，因此，本实用新型对固定结构的具体形式并不做限定，只要能够将适配件固定在安装底板上即属于本实用新型的保护范围。

如图1a、图1b所示，安装底板2上还设置有沿厚度方向贯穿安装底板2的安装通孔22，安装通孔22的尺寸满足使至少任意一个印泥盒能够穿过安装通孔22。该安装通孔22的作用是，当适配件安装在安装底板2的底面时，能够使印泥盒穿过安装底板2。当然，如果所有的适配件均能够固定在安装底板2的顶面，也无需设置安装通孔22。具体地适配件与安装底板2的安装方式将在后文进行详细描述。

在本实施例中，印泥盒组件还包括持平结构，用于使装配后的任意一个印泥盒的印泥表面与安装底板的顶面之间的高度差一致。

需要说明的是，不同形状的印泥盒的印泥表面与印泥盒底面之间的高度差可能存在差异，在将不同形状的印泥盒安装至安装底板上时，会导致印泥盒的印泥表面与安装底板的顶面之间的高度差不同，在进行手动按印泥时不会出现问题，但是，在将印泥盒组件应用到用印机中时，由于用印机中按印泥的过程采用同一套程序进行控制，为了避免在更换印泥盒时还需要更改按印泥程序以使印章均能够盖到印泥，因此，本实施例中设置了持平结构，从而避免因印泥盒尺寸不同而导致的盖不到印泥或盖印泥时用力过大而损坏印泥盒等问题。

下面结合附图对本实施例中的持平结构的具体结构进行详细描述。

如图1b、图3b所示，在本实施例中，持平结构为设置在安装底板2的底面的下沉槽23，适配件12安装在安装底板2上且位于该下沉槽23中，并且，印泥盒32穿过安装通孔22，以使适配件12的高度增高。

需要说明的是，本实施例中以方形印泥盒和圆形印泥盒为例，圆形印泥盒32的厚度较方形印泥盒31的厚度高，故将圆形印泥盒32固定在安装底板2的底面，并使印泥盒32穿过安装通孔22，但如此安装时，又会使圆形印泥盒32的印泥表面与安装底板2的顶面之间的高度低于方形印泥盒的印泥表面与安装底板的顶面之间的高度，故此，还需要通过设置下沉槽23来增高圆形印泥盒32表面的高度。此时，如图2a、图2b所示，方形印泥盒31通过适配件11设置在安装底板2的顶面。如此，使得装配后的方形印泥盒31的印泥表面与安装底板2的顶面之间的高度差，等于圆形印泥盒32的印泥表面与安装底板2的顶面之间的高度差。

当然，除了设置在安装底板2的底面的下沉槽23，持平结构还可以为其它结构。

作为一种持平结构的可选结构，持平结构为设置在安装底板的底面的凸台，适配件安装在安装底板上且位于凸台中，并且，印泥盒穿过安装通孔，以使适配件的高度降低。

作为一种持平结构的可选结构，持平结构为设置在安装底板的顶面的下沉槽，适配件安装在安装底板上且与位于下沉槽中，以使适配件的高度降低。

作为一种持平结构的可选结构，持平结构为设置在安装底板的顶面的凸台，凸台用于承载适配件，以使适配件的高度增高。

作为一种持平结构的可选结构，持平结构为设置在支撑板的顶面的凸台，凸台的顶面用于承载印泥盒，以使印泥盒的高度增高。

作为一种持平结构的可选结构，持平结构为设置在支撑板的底面的凸台，所述支撑板通过凸台固定在安装底板的顶面，以使印泥盒的高度增高。

作为一种持平结构的可选结构，持平结构为设置在支撑板上的下沉槽，印泥盒安装在支撑板上且位于下沉槽中，以使印泥盒的高度降低。

其中，根据不同印泥盒的印泥表面的高度差，来设置安装底板2的高度以及下沉槽23或凸台的深度，以使任意一个印泥盒的印泥表面与安装底板的顶面之间的高度差一致。

可选地，下沉槽的深度为1mm～3mm。

可选地，凸台的高度为1mm～3mm。

还需要说明的是，在将印泥盒组件应用到用印机中时，用印机中印章的调取特别是按印泥的过程采用同一套程序进行控制，不会因为印泥盒的改变而改变，为了使不同印泥盒在相同的程序控制下均能够被印章盖到印泥，优选地，在印泥盒(31、32)安装在安装底板2上之后，任意一个印泥盒(31、32)的中心线均位于相同位置，以使印章能够准确按压在印泥盒(31、32)的中心。

在本实施例中，适配件(11、12)包括限位组件，限位组件用于将印泥盒(31、32)限制在适配件上的预定位置。

具体地，如图2a、图3a所示，限位组件包括多个限位件13，多个限位件13沿印泥盒(31、32)的周向间隔设置，其中，至少一个限位件13为弹簧限位件，弹簧限位件用于朝向印泥盒(31、32)的中心施加弹力。

作为本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种用印机，包括进纸门板和印泥盒组件，印泥盒组件为本实用新型提供的印泥盒组件，其中，安装底板与进纸门板连接。

本实用新型通过采用本实用新型提供的印泥盒组件，能够适配不同形状的印泥盒，避免了在需要更换印泥盒时却无法适配其它形状的印泥盒的尴尬，从而提高用印机的适配性。

其中，安装底板与进纸门板“连接”，这里的连接，既可以是一体式连接，即将安装底板作为进纸门板使用，也可以是分体式连接，即安装底板和进纸门板为两块板，二者通过固定件进行连接。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。