一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机的制作方法

本实用涉及一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机，属于喷墨印刷机技术领域。

背景技术：

数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和裁切设备。工作原理:操作者将原稿(图文数字信息)或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经rip处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。

现有的瓦楞纸板印刷装置对较厚的瓦楞纸传送过程中容易偏移，移动限位不够精准，影响瓦楞纸的印刷效果，且在对不同厚度的瓦楞纸移动限位时无法调节，适用范围不够广泛，使用不够便捷，且印刷后的油墨干燥速率较慢，影响成品的装订。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用提供一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用采用的主要技术方案包括：其包括底座、传送带、上位板和印刷滚筒，所述底座上端设置传送带，所述底座两侧连接侧板，所述侧板上设置垂直转筒，所述侧板活动连接卡接杆，所述卡接杆的一端连接横向转筒，所述卡接杆上套接弹簧，所述卡接杆的一端连接限位杆，所述上位板上设置筒槽，所述筒槽内设置转轴，所述转轴上连接印刷滚筒，所述上位板内一侧连接激光控制器，所述上位板内一侧连接风机，所述风机连接风板，所述风板上设置风孔，所述上位板一端连接风仓，所述风仓开口端连接过滤网。

优选的，所述底座的两侧固定连接对称的侧板，所述侧板为l型设置，所述侧板设置高度大于瓦楞纸厚度。

优选的，所述侧板活动卡接卡接杆和限位杆，所述侧板上设置与卡接杆和限位杆相匹配的孔。

优选的，所述卡接杆的底部活动卡接横向转筒，所述卡接杆与侧板之间接触连接弹簧。

优选的，所述筒槽为半弧形设置，所述筒槽与印刷滚筒型匹配，所述侧板为间断设置，所述侧板为间断设置宽度与印刷滚筒印刷宽度相匹配。

优选的，所述风板通过连接杆与上位板连接，所述风板设置宽度与传送带宽度相匹配，所述风板上设置多个均分布的风孔。

优选的，所述风机、风板和风仓通过管道连接，所述风机与外部电源连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机，具备以下有益效果：

(1)该一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机，通过在底座的两侧设置l型的侧板，在侧板上设置垂直转筒，垂直转筒可对瓦楞纸的边缘进行限位，同时活动连接的垂直转筒可减少摩擦力，在进行侧边限位的同时减少能量的损耗，在侧板上设置有可上下移动的卡接杆，卡接杆的一端连接横向转筒，横向转筒可对瓦楞纸的表面按压，按压限位稳定，可避免在印刷时保持稳定，印刷效果好，可垂直位置调节的横向转筒可对不同厚度的瓦楞纸进行按压，适用范围广泛。

(2)该一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机，通过在上位板上设置有风板，风板上设置多个均匀分布的风孔，通过风机对风板进行鼓风，风孔将干燥风均匀的分布在印刷后的瓦楞纸上，进行油墨的干燥，在风仓上设置有过滤网，可对杂物进行过滤，避免吹送到瓦楞纸上，使用效果好。

附图说明

图1为本实用平面连接示意图；

图2为本实用侧板连接示意图；

图3为本实用风板连接示意图。

图中：1底座、2传送带、3侧板、4垂直转筒、5卡接杆、6横向转筒、7弹簧、8限位杆、9上位板、10筒槽、11转轴、12印刷滚筒、13激光控制器、14风机、15风板、16风孔、17风仓、18过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机，其包括，底座1、传送带2、上位板9和印刷滚筒12，底座1上端设置传送带2，底座1两侧连接侧板3，侧板3上设置垂直转筒4，侧板3活动连接卡接杆5，卡接杆5的一端连接横向转筒6，卡接杆5上套接弹簧7，卡接杆5的一端连接限位杆8，上位板9上设置筒槽10，筒槽10内设置转轴11，转轴11上连接印刷滚筒12，上位板9内一侧连接激光控制器13，上位板9内一侧连接风机14，风机14连接风板15，风板15上设置风孔16，上位板9一端连接风仓17，风仓17开口端连接过滤网18。

底座1的两侧固定连接对称的侧板3，侧板3为l型设置，侧板3设置高度大于瓦楞纸厚度，对称的侧板3便于对称的限位，同时l型设置可便于安装垂直转筒4和横向转筒6。

侧板3活动卡接卡接杆5和限位杆8，侧板3上设置与卡接杆5和限位杆8相匹配的孔，侧板3活动安装卡接杆5，可使卡接杆5在一定范围内自由上下移动，可对不同厚度的瓦楞纸进行按压，限位杆8可对卡接杆5进行限位，避免按压过程偏移。

卡接杆5的底部活动卡接横向转筒6，卡接杆5与侧板3之间接触连接弹簧7，通过滚动设置的横向转筒6对瓦楞纸进行滚动按压，限位效果好，同时弹簧7提供弹力，可自我调节按压厚度。

筒槽10为半弧形设置，筒槽10与印刷滚筒12型匹配，侧板3为间断设置，侧板3为间断设置宽度与印刷滚筒12印刷宽度相匹配，筒槽10便于印刷滚筒12的安装，同时间断设置的侧板3便于印刷滚筒12的印刷。

风板15通过连接杆与上位板9连接，风板15设置宽度与传送带2宽度相匹配，风板15上设置多个均分布的风孔16，通过均匀分布的风孔16对印刷后的瓦楞纸进行干燥处理。

风机14、风板15和风仓17通过管道连接，风机14与外部电源连接，风机14提供稳定的气流，风机14通过管道进行气流的输送。

综上所述，该一种用于瓦楞纸板的数字喷墨印刷机，使用时在底座1的两侧设置l型的侧板3，在侧板3上设置垂直转筒4，垂直转筒4可对瓦楞纸的边缘进行限位，同时活动连接的垂直转筒4可减少摩擦力，在进行侧边限位的同时减少能量的损耗，在侧板3上设置有可上下移动的卡接杆5，卡接杆5的一端连接横向转筒6，横向转筒6可对瓦楞纸的表面按压，按压限位稳定，可避免在印刷时保持稳定，印刷效果好，可垂直位置调节的横向转筒6可对不同厚度的瓦楞纸进行按压，激光控制器13通过控制激光在印刷滚筒12上的感光纸进行相应的感光，吸附油墨对瓦楞纸进行印刷，上位板9上设置有风板15，风板15上设置多个均匀分布的风孔16，通过风机14对风板15进行鼓风，风孔16将干燥风均匀的分布在印刷后的瓦楞纸上，进行油墨的干燥，在风仓17上设置有过滤网18，可对杂物进行过滤，避免吹送到瓦楞纸上，使用效果好。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。