水辊防脏污装置和平版胶印机的制作方法

本实用新型涉及印刷
技术领域：
，特别涉及一种水辊防脏污装置和平版胶印机。
背景技术：
：在胶印机中，水斗辊转动时，将水槽中的润版液依次传送到传送水辊、串水辊以及靠板水辊的表面，并由靠板水辊将润版液最终传送到印板滚筒表面，以此形成从水斗辊至印板滚筒的水路。实际生产中，印板滚筒上附着的油墨和杂质等会沿水路回传到水斗辊上，水斗辊又会进一步将这些油墨和杂质回传到润版液中，使得新、旧的润版液相混合，影响润版液的质量。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种水辊防脏污装置，旨在对水辊上的脏物进行清除，保持水辊的洁净。为实现上述目的，本实用新型提供了一种水辊防脏污装置，应用于平版胶印机，所述平版胶印机形成有印刷腔室，所述水辊防脏污装置包括：水辊，可转动地设于所述印刷腔室内；和除脏组件，可转动地设于所述印刷腔室内，并邻近所述水辊设置；所述除脏组件包括相连接的底板和刮板，以及分别设于所述底板相对两侧并与所述刮板连接的两个侧挡板，所述底板、刮板以及两个所述侧挡板围合形成集脏槽，所述刮板远离所述底板的一端抵接于所述水辊的外周壁。可选地，所述刮板靠近所述水辊的一端还设有软胶层；所述软胶层与所述水辊的外周壁抵接。可选地，所述集脏槽的底壁和侧壁设有隔油层。可选地，所述水辊防脏污装置还包括设于所述印刷腔室内的冲枪；所述冲枪位于所述刮板上方，并邻近所述刮板和所述水辊的抵接处设置，所述冲枪用于将所述刮板上的脏物冲入所述集脏槽内。可选地，所述水辊防脏污装置还包括：回收箱，设于所述印刷腔室内，并位于所述底板远离所述刮板的一端；多个冲头，多个所述冲头间隔地贯穿设置于所述集脏槽的相对两侧壁，所述冲头用于将所述集脏槽内的脏物冲入所述回收箱内。可选地，定义所述冲头的轴心线与所述侧挡板板面之间的夹角为α，0°＜α＜90°。可选地，所述底板远离所述刮板的一端还设有导流板，所述导流板与所述底板呈夹角设置，所述导流板远离所述刮板的一端伸入所述回收箱内。可选地，所述除脏组件还包括罩盖于所述集脏槽槽口的盖板。可选地，所述除脏组件还包括可转动地设于所述印刷腔室内的调节辊，所述调节辊的外周壁连接于所述底板背向所述刮板的一侧；所述水辊防脏污装置还包括设于所述印刷腔室内的驱动件，所述驱动件用于驱动所述调节辊转动，以带动所述底板和刮板靠近或远离所述水辊，以使所述刮板与所述水辊相抵接或脱离。此外，本实用新型还提供一种平版胶印机，所述平版胶印机包括：水槽，用于盛放润版液；上述的水辊防脏污装置，所述水辊至少部分容纳于所述水槽内，并浸入所述润版液中。本实用新型技术方案通过在平版胶印机内设置与水辊外周壁抵接的刮板，当水辊转动时，水辊外周壁的脏物将被刮板刮除，从而保持水辊表面的洁净，防止脏物污染润版液。此外，还通过底板和侧挡板围合形成集脏槽，其中底板连接于刮板远离水辊的一端，使刮板刮除的脏物能够沿着刮板进入集脏槽内，实现脏物的收集，便于了脏物的清理。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型水辊防脏污装置的结构示意图；图2为图1中除脏组件、回收箱及调节辊的一种结构示意图；图3为图1中除脏组件、回收箱及调节辊的另一种结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称水辊1冲头24除脏组件2盖板25底板21冲枪3侧挡板211回收箱4导流板212调节辊5刮板22水槽6集脏槽23本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/刻”的含义为，包括三个并列的就案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种水辊防脏污装置，应用于平版胶印机。本实用新型实施例提供一种水辊防脏污装置，应用于平版胶印机(图未示)，如图1所示，平版胶印机形成有印刷腔室，该水辊防脏污装置包括：水辊1，可转动地设于印刷腔室内；和除脏组件2，可转动地设于印刷腔室内，并邻近水辊1设置；除脏组件2包括相连接的底板21和刮板22，以及分别设于底板21相对两侧并与刮板22连接的两个侧挡板211，底板21、刮板22以及两个侧挡板211围合形成集脏槽23，刮板22远离底板21的一端抵接于水辊1的外周壁。在本实施例中，平版胶印机具有机器外壳，机器外壳围合形成有印刷腔室，水辊1可转动地穿设于平版胶印机的机器外壳上，并容纳于印刷腔室内。水辊1呈圆柱状，水辊1可以为水斗辊或串水辊，水辊1的表面镀有铬层，铬的亲油性小于亲水性，能在一定程度上防止水辊1沾染油墨。除脏组件2可转动地穿设于平版胶印机的机器外壳上，并容纳于印刷腔室内，具体地，除脏组件2的底板21和刮板22均可在印刷腔室内转动，以使刮板22远离底板21的一端可靠近或远离水辊1移动，从而使刮板22能够抵接于水辊1或与水辊1相脱离。在水辊1上沾染有油墨等脏物时，使刮板22抵接于水辊1的外周壁，水辊1转动时，刮板22对水辊1外周壁上的脏物进行刮除，刮板22上的脏物将沿刮板22滑入集脏槽23内。刮板22、底板21以及侧挡板211的材质均可以有多种，比如不锈钢、铝合金等，以增强刮板22、底板21以及侧挡板211的结构强度，保证刮板22能够尽可能地将水辊1上的脏物刮除。刮板22和底板21之间的夹角大于0度小于180度，刮板22的垂直高度大于侧挡板211的垂直高度。刮板22、底板21以及侧挡板211围合形成集脏槽23，集脏槽23用于收集从刮板22上滑落下来的脏物，防止脏物被刮板22刮除后直接落入止平版胶印机内，而弄脏或污染平版胶印机。本实施例方案通过在平版胶印机内设置与水辊1外周壁抵接的刮板22，当水辊1转动时，水辊1外周壁的脏物将被刮板22刮除，从而保持水辊1表面的洁净，防止脏物污染润版液。此外，还通过底板21和侧挡板211围合形成集脏槽23，其中底板21连接于刮板22远离水辊1的一端，使刮板22刮除的脏物能够沿着刮板22进入集脏槽23内，实现了脏物的收集，也便于了脏物的清理。可选地，刮板22靠近水辊1的一端还设有软胶层(图未示)；软胶层与水辊1的外周壁抵接。在本实施例中，软胶层的材料可有多种，比如橡胶、硅胶等，通过在刮板22靠近水辊1的一端设置软胶层，使刮板22对水辊1进行脏物刮除时，软胶层位于水辊1和刮板22之间，并与水辊1抵接，刮板22不直接与水辊1接触，而不会刮伤水辊1或破坏水辊1表面的金属镀层，从而有利于保护水辊1，提升水辊1的使用寿命。可选地，集脏槽23的底壁和侧壁设有隔油层(图未示)。在本实施例中，水辊1上的脏物主要为印刷所使用的油墨，在集脏槽23的底壁和侧壁设有隔油层能够使刮板22上的脏物更容易滑入集脏槽23内，且集脏槽23内的油墨也更容易清理。隔油层的材质可以有多种，比如纳米二氧化硅材料、防油纸材料等，隔油层的材料只要是能够起到隔油、防油效果的即可，此处不做限定。可选地，如图1所示，水辊防脏污装置还包括设于印刷腔室内的冲枪3；冲枪3位于刮板22上方，并邻近刮板22和水辊1的抵接处设置，冲枪3用于将刮板22上的脏物冲入集脏槽23内。在本实施例中，冲枪3可以为高压水枪或高压气枪，即冲枪3可以向刮板22上冲水或冲气，以将刮板22与水辊1抵接处的脏物以及刮板22上的脏物冲入集脏槽23内，从而保持水辊1外周壁的洁净。值得指出的是，冲枪3可以是倾斜设置于印刷腔室内的，冲枪3可朝向刮板22倾斜，以使冲枪3在向水辊1与刮板22的抵接处冲水或冲气时，水辊1上的脏物能够沿着刮板22迅速滑入集脏槽23内，实现水辊1外周壁的快速清洁。可选地，参阅图2，并结合图1和图3所示，水辊防脏污装置还包括：回收箱4，设于印刷腔室内，并位于底板21远离刮板22的一端；多个冲头24，多个冲头24间隔地贯穿设置于集脏槽23的相对两侧壁，冲头24用于将集脏槽23内的脏物冲入回收箱4内。在本实施例中，平版胶印机具有机器外壳，机器外壳围合形成有印刷腔室，回收箱4设于平版胶印机的机器外壳上，并容纳于印刷腔室内，回收箱4为顶端开口的箱体，回收箱4位于底板21远离刮板22的一端的下方，回收箱4用于回收从集脏槽23内流出的脏物。冲头24可以为高压冲水头或高压冲气头，即冲头24可以向集脏槽23内冲水或冲气，以将集脏槽23内的脏物冲入回收箱4内，以保证集脏槽23内壁的洁净，也有利于脏物中的油墨能够尽可能地进入回收箱4内进行回收。可选地，如图2所示，定义冲头24的轴心线与侧挡板211板面之间的夹角为α，0°＜α＜90°。在本实施例中，通过将冲头24的轴心线与侧挡板211板面之间的夹角α设置成锐角，能够保证冲头24朝向回收箱4的方向冲水或冲气，从而有利于将集脏槽23内的脏物能够尽可能地冲入回收箱4中进行回收，也能够通过冲头24对集脏槽23的侧壁进行冲洗和清洁，保证集脏槽23侧壁的洁净，而不需要频繁地对集脏槽23进行清洗。可选地，参阅图2，并结合图3所示，底板21远离刮板22的一端还设有导流板212，导流板212与底板21呈夹角设置，导流板212远离刮板22的一端伸入回收箱4内。在本实施例中，导流板212的材质可以有多种，比如不锈钢、铝合金、玻璃等。通过导流板212的设置，可以使集脏槽23内的脏物滑出集脏槽23后，沿着导流板212滑入回收箱4内进行回收，使脏物能够被导流板212准确引导至回收箱4内，防止脏物外溅，弄脏平版胶印机。可选地，如图3所示，除脏组件2还包括罩盖于集脏槽23槽口的盖板25。在本实施例中，盖板25的材质可以有多种，比如不锈钢、铝合金、玻璃等。通过盖板25的设置，可以避免冲头24对集脏槽23内的脏物进行冲洗时，脏物飞溅至集脏槽23外，污染平版胶印机。可选地，参阅图1，并结合图2和图3所示，除脏组件2还包括可转动地设于印刷腔室内的调节辊5，调节辊5的外周壁连接于底板21背向刮板22的一侧；水辊防脏污装置还包括设于印刷腔室内的驱动件(图未示)，驱动件用于驱动调节辊5转动，以带动底板21和刮板22靠近或远离水辊1，以使刮板22与水辊1相抵接或脱离。在本实施例中，平版胶印机具有机器外壳，机器外壳围合形成有印刷腔室，调节辊5呈圆柱状，调节辊5可转动地穿设于平版胶印机的机器外壳上，并容纳于印刷腔室内。驱动件可以为马达、电机等，驱动件的输出端与调节辊5连接，直接驱动调节辊5转动，或者，驱动件的输出端通过齿轮等传动结构驱动调节辊5转动。调节辊5转动时，带动底板21、刮板22、侧挡板211转动，以使刮板22靠近或远离水辊1移动，从而可以在需要对水辊1进行清洁时，使刮板22靠近并抵接于水辊1的外周壁，而在对水辊1清洁完毕或者不需要对水辊1进行清洁时，使刮板22远离水辊1移动，使刮板22与水辊1相脱离。以此，通过驱动件和调节辊5可控制刮板22的是否进入刮脏状态，并且可以调节刮板22与水辊1之间的抵接程度，防止刮板22对水辊1造成过压，而导致水辊1受损。本实用新型还提出一种平版胶印机，如图1所示，该平版胶印机包括：水槽6，用于盛放润版液；上述实施例中的水辊防脏污装置，水辊1至少部分容纳于水槽6内，并浸入润版液中。该主水辊防脏污装置的具体结构参照上述实施例，由于本平版胶印机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，润版液为平版胶印时用于湿润打印版的容液，水辊1表面沾上或吸附润版液后，在水辊1表面形成一层水膜，并通过其它的辊结构将润版液最终转送到用于打印的滚筒上，实现平版胶印。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12