一种标签印刷机的快速热烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种标签印刷机的快速热烘干装置。

背景技术：

印刷型烘干机适用于对印刷烘干、产品表面喷涂烘干、电子原件、热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。印刷烘干机为试验室或批量生产设计。该印刷烘干机传送带系统带有安静变速马达，印刷烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小的产品烘干。

现有印刷后的标签在烘干过程中，烘干装置固定在标签上方，对标签烘干时，烘干头固定，导致标签烘干不均匀，且标签局部被高温损坏，从而降低了标签的品质，基于此，本实用新型设计了一种标签印刷机的快速热烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种标签印刷机的快速热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的标签烘干时，标签表面无法均匀烘干，标签被局部损坏，降低标签烘干品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签印刷机的快速热烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧贯通连接有进风管，所述进风管的底端延伸至箱体的内部，所述箱体内部的一侧固定安装有长板，所述长板的一侧固定安装有加热器，所述加热器的一侧与进风管的底端贯通连接，所述加热器的底端贯通连接有软管，所述软管的底部固定安装有出风管，所述出风管的两侧均固定安装有长杆，两个所述长杆的一端均延伸至箱体的外部，所述出风管底端的内部设置有滤板，所述出风管底端的外部固定安装有u形板，所述u形板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有卡板，所述卡板的一端贯穿出风管的侧板并延伸至滤板的内部，所述箱体的内部固定安装有l形板，所述l形板的一侧固定安装有第二弹簧，所述箱体内部的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有凸轮，所述第二弹簧的一端固定连接有竖板，所述竖板的一侧与凸轮的一侧抵接。

优选的，所述箱体的底板设置有出风口，且出风口位于印刷标签的上方。

优选的，所述鼓风机、加热器和电动机的内部均与外界电源通过电线电连接。

优选的，所述出风管的两侧均开设有第一长槽，所述卡板的一端通过第一长槽活动套装于出风管的内部。

优选的，所述滤板的两端均设置有卡槽，所述卡板的一端通过卡槽与滤板的一端活动套接，所述滤板的外部设置有滤孔。

优选的，所述竖板的底部与右侧长杆的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机带动凸轮转动，通过凸轮挤压竖板，同时通过第二弹簧挤压，实现出风管水平往复运动，从而实现标签表面均匀受热烘干，防止表面被损坏，同时通过滤板过滤杂质，防止杂质吹至未烘干的标签表面，有效提高标签烘干的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动机和凸轮的侧视图；

图3为本实用新型的a处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-固定板，3-鼓风机，4-进风管，5-长板，6-加热器，7-软管，8-出风管，9-长杆，10-滤板，11-u形板，12-第一弹簧，13-卡板，14-l形板，15-第二弹簧，16-电动机，17-凸轮，18-竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种标签印刷机的快速热烘干装置，包括箱体1，箱体1顶部的一侧固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有鼓风机3。

其中，箱体1的底板设置有出风口，且出风口位于印刷标签的上方。

其中，鼓风机3、加热器6和电动机16的内部均与外界电源通过电线电连接。

通过鼓风机3的设置，将外界的风吹入装置内部，再通过加热器6对风进行加热，从而达到快速烘干印刷标签的效果。

鼓风机3的一侧贯通连接有进风管4，进风管4的底端延伸至箱体1的内部，箱体1内部的一侧固定安装有长板5，长板5的一侧固定安装有加热器6，加热器6的一侧与进风管4的底端贯通连接，加热器6的底端贯通连接有软管7，软管7的底部固定安装有出风管8，出风管8的两侧均固定安装有长杆9，两个长杆9的一端均延伸至箱体1的外部，出风管8底端的内部设置有滤板10。

其中，出风管8的两侧均开设有第一长槽，卡板13的一端通过第一长槽活动套装于出风管8的内部。

其中，滤板10的两端均设置有卡槽，卡板13的一端通过卡槽与滤板10的一端活动套接，滤板10的外部设置有滤孔。

通过滤板10、卡板13和第一弹簧12之间的配合设置，能够利用第一弹簧12产生的压力将卡板13与滤板10卡接，同时通过滤板10，能够实现将风中的杂质过滤，防止杂质吹到印刷标签的表面影响标签的品质。

出风管8底端的外部固定安装有u形板11，u形板11的一侧固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定安装有卡板13，卡板13的一端贯穿出风管8的侧板并延伸至滤板10的内部，箱体1的内部固定安装有l形板14，l形板14的一侧固定安装有第二弹簧15，箱体1内部的一侧固定安装有电动机16，电动机16的输出轴上固定连接有凸轮17，第二弹簧15的一端固定连接有竖板18。

其中，竖板18的底部与右侧长杆9的顶部固定连接。

凸轮17转动，挤压竖板18向左移动，第二弹簧15挤压竖板18向右移动，从而实现竖板18带动右侧长杆9水平往复运动，从而带动出风管8往复运动，能够实现标签均匀烘干。

竖板18的一侧与凸轮17的一侧抵接。

本实施例的一个具体应用为：通过打开电动机16，电动机16带动凸轮17转动，凸轮17挤压竖板18向左移动，随后第二弹簧15挤压竖板18水平向右移动，竖板18带动右侧长杆9往复运动；

打开鼓风机3和加热器6，风通过鼓风机3进入进风管4，通过加热器6加热，风通过软管7和出风管8排出，滤板10将杂质过滤，同时通过右侧长杆9带动出风管8往复运动，均匀烘干标签；

拆卸清理滤板10时，同时向外侧移动两个卡板13，将卡板13的一端移动至滤板10的外部，将滤板10取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。