一种易维护的模压转移设备的制作方法

本实用新型涉及一种印刷设备，尤其涉及一种易维护的模压转移设备。

背景技术：

模压转移设备一般是指采用模压的方式进行热转印的设备，其将转移膜上的图文转印到载体膜上。

模压转移设备一般包括机架、热压转移装置、转移膜上导向辊、载体上导向辊、转移膜下导向辊、载体下导向辊和冷却定型辊，热压转移装置、转移膜上导向辊、载体上导向辊、转移膜下导向辊、载体下导向辊、冷却定型辊均安装在机架上，转移膜上导向辊、载体上导向辊处于热压转移装置的上方，转移膜下导向辊、载体下导向辊处于热压转移装置的下方，冷却定型辊处于热压转移装置与载体下导向辊之间。转移膜上导向辊、载体上导向辊分别将转移膜、载体膜导入到热压转移装置处，进行热转印，随后，在转移膜下导向辊、载体下导向辊不同方向的牵引下，对转移膜、载体膜进行剥离，从而使转移膜上的图文转印到载体膜上。

上述模压转移设备中，由于转移膜上导向辊、载体上导向辊对转移膜、载体膜的导入必须靠近热压转移装置，转移膜下导向辊、载体下导向辊对移膜、载体膜的引导也必须靠近热压转移装置，因此，热压转移装置被限制在转移膜上导向辊/载体上导向辊与转移膜下导向辊/载体下导向辊的狭小空间中，对热压转移装置的维护相当困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提一种易维护的模压转移设备，这种易维护的模压转移设备。采用的技术方案如下：

一种易维护的模压转移设备，包括机架、热压转移装置、转移膜上导向辊、载体上导向辊、转移膜下导向辊、载体下导向辊和冷却定型辊，热压转移装置、转移膜上导向辊、载体上导向辊、转移膜下导向辊、载体下导向辊、冷却定型辊均安装在机架上，转移膜上导向辊、载体上导向辊处于热压转移装置的上方，转移膜下导向辊、载体下导向辊处于热压转移装置的下方，冷却定型辊处于热压转移装置与载体下导向辊之间，其特征是：还包括升降座和升降机构，升降机构安装在所述机架上，升降座安装在升降机构的动力输出端上，所述转移膜上导向辊、载体上导向辊安装在升降座上。

当要对热压转移装置进行维护（包括清理、更换部件等）时，通过升降机构驱动升降座及其上的移膜上导向辊、载体上导向辊上升，在热压转移装置的上方腾出充足的操作空间，供热压转移装置的维护用，压转移装置的维护不再受到移膜上导向辊、载体上导向辊与热压转移装置之间狭小空间的限制，维护更加容易、更加方便。

作为本实用新型的优选方案，所述热压转移装置包括热辊和压辊，热辊和压辊并排安装在所述机架上，热辊与压辊之间有间隙。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述热压转移装置还包括冷却辊，冷却辊安装在所述机架上，冷却辊与所述热辊分别处于所述压辊的两侧，冷却辊与压辊接触配合。

作为本实用新型的优选方案，所述升降机构包括升降电机、两条导向柱、主动链轮、从动链轮和环形链条，升降电机、两条导向柱、主动链轮、从动链轮均安装在所述机架上，升降电机与主动链轮传动连接，环形链条张紧在主动链轮、从动链轮的外面，两条导向柱沿上下方向设置，所述升降座通过导向套安装在两条导向柱上，升降座与环形链条固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

通过升降机构驱动升降座及其上的移膜上导向辊、载体上导向辊上升，在热压转移装置的上方腾出充足的操作空间，压转移装置的维护不再受到移膜上导向辊、载体上导向辊与热压转移装置之间狭小空间的限制，维护更加容易、更加方便。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是转移膜上导向辊、载体上导向辊与升降机构相配合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1、图2所示，这种易维护的模压转移设备，包括机架（图1中未画出）、热压转移装置1、转移膜上导向辊2、载体上导向辊3、转移膜下导向辊4、载体下导向辊5、冷却定型辊6、升降座7和升降机构8；热压转移装置1、转移膜下导向辊4、载体下导向辊5、冷却定型辊6均安装在机架上；升降机构8安装在机架上，升降座7安装在升降机构8的动力输出端上，转移膜上导向辊2、载体上导向辊3安装在升降座7上，转移膜上导向辊2、载体上导向辊3处于热压转移装置1的上方；转移膜下导向辊4、载体下导向辊5处于热压转移装置1的下方；冷却定型辊6处于热压转移装置1与载体下导向辊5之间。

当要对热压转移装置1进行维护（包括清理、更换部件等）时，通过升降机构8驱动升降座7及其上的移膜上导向辊2、载体上导向辊3上升，在热压转移装置1的上方腾出充足的操作空间，供热压转移装置1的维护用，压转移装置1的维护不再受到移膜上导向辊2、载体上导向辊3与热压转移装置1之间狭小空间的限制，维护更加容易、更加方便。

上述热压转移装置1包括热辊101、压辊102和冷却辊103，热辊101、压辊102、冷却辊103并排安装在机架上，热辊101与压辊102之间有间隙，冷却辊103与热辊101分别处于压辊102的两侧，冷却辊103与压辊102接触配合。

上述升降机构8包括升降电机801、两条导向柱802、主动链轮803、从动链轮804和环形链条805，升降电机801、两条导向柱802、主动链轮803、从动链轮804均安装在机架上，升降电机801与主动链轮803传动连接，环形链条805张紧在主动链轮803、从动链轮804的外面，两条导向柱802沿上下方向设置，升降座7通过导向套9安装在两条导向柱802上，升降座7与环形链条805固定连接。升降电机801驱动主动链轮803转动，从而通过环形链条805拉动升降座7沿导向柱802作上下方向的运动，实现上述移膜上导向辊2、载体上导向辊3的升降，环形链条805作为升降机构8的动力输出端。升降机构8也可以采用气缸；升降机构8还可以采用升降电机、齿轮、齿条、导向套相配合的机构，齿轮与升降电机传动连接，齿条处于导向套中并与齿轮相啮合，齿条作为升降机构8的动力输出端并与升降座连接。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种易维护的模压转移设备，包括机架、热压转移装置、转移膜上导向辊、载体上导向辊、转移膜下导向辊、载体下导向辊和冷却定型辊，热压转移装置、转移膜上导向辊、载体上导向辊、转移膜下导向辊、载体下导向辊、冷却定型辊均安装在机架上，转移膜上导向辊、载体上导向辊处于热压转移装置的上方，转移膜下导向辊、载体下导向辊处于热压转移装置的下方，冷却导向辊处于热压转移装置与载体下导向辊之间，其特征是：还包括升降座和升降机构，升降机构安装在所述机架上，升降座安装在升降机构的动力输出端上，所述转移膜上导向辊、载体上导向辊安装在升降座上。

2.如权利要求1所述的易维护的模压转移设备，其特征是：所述热压转移装置包括热辊和压辊，热辊和压辊并排安装在所述机架上，热辊与压辊之间有间隙。

3.如权利要求2所述的易维护的模压转移设备，其特征是：所述热压转移装置还包括冷却辊，冷却辊安装在所述机架上，冷却辊与所述热辊分别处于所述压辊的两侧，冷却辊与压辊接触配合。

4.如权利要求1所述的易维护的模压转移设备，其特征是：所述升降机构包括升降电机、两条导向柱、主动链轮、从动链轮和环形链条，升降电机、两条导向柱、主动链轮、从动链轮均安装在所述机架上，升降电机与主动链轮传动连接，环形链条张紧在主动链轮、从动链轮的外面，两条导向柱沿上下方向设置，所述升降座通过导向套安装在两条导向柱上，升降座与环形链条固定连接。

技术总结
一种易维护的模压转移设备，包括机架、热压转移装置、转移膜上导向辊、载体上导向辊、转移膜下导向辊、载体下导向辊、冷却定型辊、升降座和升降机构，升降座安装在升降机构的动力输出端上，转移膜上导向辊、载体上导向辊安装在升降座上，转移膜上导向辊、载体上导向辊处于热压转移装置的上方，转移膜下导向辊、载体下导向辊处于热压转移装置的下方，冷却定型辊处于热压转移装置与载体下导向辊之间。通过升降机构驱动升降座及其上的移膜上导向辊、载体上导向辊上升，在热压转移装置的上方腾出充足的操作空间，压转移装置的维护不再受到移膜上导向辊、载体上导向辊与热压转移装置之间狭小空间的限制，维护更加容易、更加方便。

技术研发人员：雷玉峰;何兴万;郑灶南;熊通;梁灵剑;谢新礼
受保护的技术使用者：广东依明机械科技有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2020.10.09