一种用于生产彩盒的印刷机自动加油装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种用于生产彩盒的印刷机自动加油装置。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃、彩盒和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

但现有的技术还存在以下问题：

（1）、现有的印刷机在工作的时候，需要不断的将油墨印刷在承印物上，当印刷机内部的油盒没有油墨后，一般通过人工箱油盒的内部添加油墨，这样较为费时费力，并且容易影响印刷的工作效率。

（2）、由于油墨在温度较低的环境下容易发生凝固的情况，现有的加油装置，不方便将凝固的油墨融开，从而导致现有的自动加油装置不方便在温度较低的环境下工作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产彩盒的印刷机自动加油装置，解决了通过人工的方式往印刷机内部的油盒的内部添加油墨的的费时费力，和现有的自动加油装置不便于在温度较低的环境下进行工作的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产彩盒的印刷机自动加油装置，包括油盒，所述油盒的一侧设有油箱，所述油盒和所述油箱之间设有导管，所述导管的外表面固定有电磁阀，所述电磁阀与外部电源电性连接，所述油箱的内表面顶部通过螺丝固定有抽液泵，所述抽液泵与外部电源电性连接，所述导管的一端贯穿所述油箱的一侧与所述抽液泵的输出端固定连接，所述抽液泵的输入端固定有抽液管，所述导管的另一端贯穿所述油盒的一侧位于所述油盒的内部，所述油盒的内表面一侧固定有上液位传感器，所述上液位传感器与外部电源电性连接，且所述油盒的内表面一侧位于所述上液位传感器的下方固定有下液位传感器，所述下液位传感器与外部电源电性连接，所述油盒的上表面固定有plc控制器，所述plc控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述plc控制器分别与所述上液位传感器，所述下液位传感器，所述电磁阀和所述抽液泵信号连接。

优选的，所述油箱的一侧固定有电机，所述电机与外部电源电性连接，且所述电机的输出端位于所述油箱的内部固定有搅拌轴。

优选的，所述油箱的内表面两侧均固定有电热板，两个所述电热板均与外部电源电性连接。

优选的，所述油箱的前表面通过螺丝固定有可视窗。

优选的，所述油箱的后表面固定有输油管，所述输油管的顶端为漏斗状结构，且所述输油管的上表面可拆卸连接有密封盖，所述密封盖为橡胶材质，且所述密封盖的上表面固定有把手。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于生产彩盒的印刷机自动加油装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过油盒中的上液位传感器和下液位传感器可以对油盒中的油墨的容量进行实时的监测，当油盒中的油墨的液位下降到下液位传感器的下方的时候，下液位传感器会将信号发送给plc控制器，通过plc控制器了可以控制电磁阀和抽液泵的开启，通过抽液泵和抽液泵上的抽液管以及导管可以将油箱中的油墨抽到油盒中，当油盒中的油墨的液位位于上液位传感器的上方的时候，上液位传感器会将信号发送给plc控制器，plc控制器会将电磁阀和抽泵进行关闭，实现了自动加油的功能。

（2）、本实用新型通过在油箱的内表面两侧固定电热板，同时在油箱的一侧固定有电机，电机的输出端位于油箱的内部固定搅拌轴，当温度较低的时候，油箱内部的油墨出现凝固后，通过两个加热板的加热，可以将凝固的油墨融化，同时通过电机带动搅拌轴的转动，可以将油墨搅拌均匀，避免化开的油墨颜色不均匀，从而影响印刷的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中输油管的俯视结构示意图。

图中：1、电机；2、油箱；3、输油管；4、可视窗；5、导管；6、电磁阀；7、plc控制器；8、油盒；9、电热板；10、抽液泵；11、上液位传感器；12、下液位传感器；13、搅拌轴；14、抽液管；15、把手；16、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产彩盒的印刷机自动加油装置，包括油盒8，油盒8的一侧设有油箱2，油盒8和油箱2之间设有导管5，导管5的外表面固定有电磁阀6，电磁阀6与外部电源电性连接，油箱2的内表面顶部通过螺丝固定有抽液泵10，抽液泵10与外部电源电性连接，导管5的一端贯穿油箱2的一侧与抽液泵10的输出端固定连接，抽液泵10的输入端固定有抽液管14，导管5的另一端贯穿油盒8的一侧位于油盒8的内部，油盒8的内表面一侧固定有上液位传感器11，上液位传感器11与外部电源电性连接，且油盒8的内表面一侧位于上液位传感器11的下方固定有下液位传感器12，下液位传感器12与外部电源电性连接，油盒8的上表面固定有plc控制器7，plc控制器7与外部电源电性连接，在使用的时候，油盒8内部的上液位传感器11和下液位传感器12可以实时的对油盒8内部的油墨的容量进行监测，当油墨的液位低于下液位传感器12后，下液位传感器12会将信号发送给plc控制器7，通过plc控制器7可以控制电磁阀6和抽液泵10的开启，通过抽液泵10和抽液泵10上的抽液管14以及导管5，可以将油箱2中的油墨抽入到油盒8中，当油盒8中的油墨的液位高于上液位传感器11后，上液位传感器11会将信号发送给plc控制器7，通过plc控制器7可以将电磁阀6和抽液泵10关闭，从而实现了自动加油的功能。

进一步的，plc控制器7分别与上液位传感器11，下液位传感器12，电磁阀6和抽液泵10信号连接，上液位传感器11和下液位传感器12可以对油盒8内部的油墨的容量进行实时的检测，并可以信号发送给plc控制器7，通过plc控制器7可以控制电磁阀6和抽液泵10的开启或者关闭，实现自动机油的功能。

进一步的，油箱2的一侧固定有电机1，电机1与外部电源电性连接，且电机1的输出端位于油箱2的内部固定有搅拌轴13，在温度较低的环境下，当油箱2内部的油墨出现凝固后，通过电机1带动搅拌轴13的转动，从而可以将油墨搅拌均匀，避免油墨的颜色不均匀，从而影响打印的质量。

进一步的，油箱2的内表面两侧均固定有电热板9，两个电热板9均与外部电源电性连接，通过两个电热板9可以对油箱2中凝固的油墨进行加热，从而可以将凝固的油墨融开，避免油墨凝固后，不便于通过抽液泵10抽入到油盒8的内部。

进一步的，油箱2的前表面通过螺丝固定有可视窗4，通过可视窗4可以实时的观察油箱2中的油墨的状态。

进一步的，油箱2的后表面固定有输油管3，输油管3的顶端为漏斗状结构，且输油管3的上表面可拆卸连接有密封盖16，密封盖16为橡胶材质，且密封盖16的上表面固定有把手15，当油箱2中的油墨余量较少的时候，通过输油管3可以将油墨注入到油箱2中，然后可以将密封盖16盖上，避免外界的杂质通过输油管3进入到油箱2的内部，从而对油箱2中的油墨造成污染。

综上可得，本实用新型的工作流程：在使用的时候，油盒8内部的上液位传感器11和下液位传感器12可以实时的对油盒8内部的油墨的容量进行监测，当油墨的液位低于下液位传感器12后，下液位传感器12会将信号发送给plc控制器7，通过plc控制器7可以控制电磁阀6和抽液泵10的开启，通过抽液泵10和抽液泵10上的抽液管14以及导管5，可以将油箱2中的油墨抽入到油盒8中，当油盒8中的油墨的液位高于上液位传感器11后，上液位传感器11会将信号发送给plc控制器7，通过plc控制器7可以将电磁阀6和抽液泵10关闭，从而实现了自动加油的功能，并且通过可视窗4可以实时的观察油箱2中的油墨的状态，在温度较低的环境下，当油箱2内部的油墨出现凝固后，通过两个电热板9可以对油箱2中凝固的油墨进行加热，从而可以将凝固的油墨融开，避免油墨凝固后，不便于通过抽液泵10抽入到油盒8的内部，同时通过电机1带动搅拌轴13的转动，从而可以将油墨搅拌均匀，避免油墨的颜色不均匀，从而影响打印的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。