滚筒印刷机用印刷滚筒的制作方法

文档序号:20905360发布日期:2020-05-29 12:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:包括侧板(2)、张力调节机构、驱动供墨机构和油墨喷洒机构,所述侧板(2)设有两个,且两个所述侧板(2)同一端侧面均开设有矩形孔(5);

所述张力调节机构包括第一电机(4)和伸杆(15),所述第一电机(4)安装在圆柱箱(3)一侧圆面,且圆柱箱(3)内转动安装有椭圆块(18),所述伸杆(15)一端固定安装在矩形块(14)对应端面上,且伸杆(15)一端套装有复位弹簧(16),所述伸杆(15)另一端滑动贴靠在椭圆块(18)侧环面上,且椭圆块(18)一侧的转轴一端安装在第一电机(4)的轴杆一端;

所述驱动供墨机构包括抽墨管(9)和椭圆片(25),所述抽墨管(9)和椭圆片(25)均设有两个,且两个所述抽墨管(9)一端端口内均通过活塞(21)与对应的抽拉杆(22)一端连接,所述抽墨管(9)另一端内侧连通安装有第一止回阀(8),两个所述椭圆片(25)之间通过两个柱杆(24)相互固定连接,且两个所述椭圆片(25)外侧椭圆面中部通过转轴与方体箱(12)内两侧壁转动连接,其中一个椭圆片(25)外侧的转轴一端安装在第二电机(26)的轴杆一端,两个所述柱杆(24)中部均通过轴承与牵拉杆(23)一端转动连接,且对应的牵拉杆(23)另一端活动安装在对应的抽拉杆(22)另一端;

所述油墨喷洒机构包括混流管(13),所述混流管(13)环形面等距连通安装有若干雾化喷头(28),且混流管(13)两端内侧均连通安装有支管(10),所述支管(10)中部连通安装有第二止回阀(11),且支管(10)一端连通安装在同一侧的抽墨管(9)另一端内侧环形面上。

2.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述侧板(2)一侧均安装有油墨箱(7),且油墨箱(7)与抽墨管(9)另一端连通,所述抽墨管(9)另一端端口靠近油墨箱(7)内底部。

3.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述矩形孔(5)内顶部和底部均通过柱孔(20)与侧板(2)一端顶部侧面连通和底部侧面连通,且同一个矩形孔(5)处的两个柱孔(20)内均各自滑动安装有伸杆(15)。

4.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述矩形块(14)设有两个,且两个所述矩形块(14)滑动安装在对应的矩形孔(5)内。

5.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述矩形块(14)中部转动安装有衔接轴(6),且对向位置上的两个衔接轴(6)之间安装有同一个印刷滚筒(1)。

6.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述圆柱箱(3)另一侧圆面中部安装有空心轴磁粉刹车器(19),且空心轴磁粉刹车器(19)的孔装结构内装配有椭圆块(18)另一侧的转轴一端。

7.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述支管(10)与同一侧的抽墨管(9)连通位置位于相应第一止回阀(8)内侧,且位于抽墨管(9)与混流管(13)之间的支管(10)处于倾斜向前安装状态。

8.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述抽墨管(9)环面靠近印刷滚筒(1)环形面顶部,且抽墨管(9)两端均为封闭结构。

9.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述方体箱(12)一侧侧面顶部和相对侧面底部均开设有通孔(27),且两个所述通孔(27)内分别转配有同一侧的抽墨管(9)一端。

10.根据权利要求1所述的滚筒印刷机用印刷滚筒,其特征在于:所述第二电机(26)安装在方体箱(12)相应侧面中间位置,且第二电机(26)和第一电机(4)均通过导电线与外接控制设备及电源电线连接。


技术总结
本实用新型公开了滚筒印刷机用印刷滚筒,包括印刷滚筒、侧板、圆柱箱、第一电机、矩形孔、衔接轴、油墨箱、第一止回阀、抽墨管、支管、第二止回阀、方体箱、混流管、矩形块、伸杆、复位弹簧、套管、椭圆块、空心轴磁粉刹车器、柱孔、活塞、抽拉杆、牵拉杆、柱杆、椭圆片、第二电机、通孔和雾化喷头。本实用新型采用椭圆结构旋转驱动伸杆推动进行相应结构移动的方式,有利于将安装在矩形块之间的印刷滚筒进行上下移动,具有对经过的纸张进行张力调整的功能,能够改变供油墨驱动速度来调节喷墨频率,便于抽排油墨,实现对印刷滚筒表面加油墨的功能,且添加油墨便捷快速,保证印刷正常进行。

技术研发人员:郑炯男
受保护的技术使用者:杭州利登精工机械有限公司
技术研发日:2019.06.30
技术公布日:2020.05.29
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