一种移动式小字符喷码机的制作方法

本实用新型涉及小字符喷码机技术领域，尤其涉及一种移动式小字符喷码机。

背景技术：

小字符喷码机也就是人常说的连续式喷码机即cij喷码机，其通过喷出的墨点形成文字、数字和图案等，因为其喷码速度快、喷码清晰稳定，应用于多个行业，提高了生产效率，给人们带来了很大的便利，经检索，授权公告号为cn207105889u的专利文件公开了一种颜料型小字符喷码机，包括：支撑脚、机箱、颜料箱、操作介面、显示屏、控制按键、空气过滤盖、安全锁、m插头、rs接口、编码器、警示灯、喉管、电源插座、喷头、加压头套件、喉管出口、以太网输出接口、油墨盒、添加剂盒、识别标签、耗材接入板，虽然其在喷码机上使用上颜料箱后，颜料箱内的添加剂箱内的油墨溶剂，可以达到使得水性油墨的干燥加快，从而不会造成纸张收缩的问题，能够使得印刷的效果更加的完美的目的。

但是，由于其结构较多，体积较重，在移动时通常使用人工搬运或者万向轮的方式进行移动，但是其在平整度不好的路面上移动较为困难，通常的转轮很难爬升，且由于该仪器较为精密，震动时可能会对其精密程度产生影响，为此，提出一种移动式小字符喷码机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式小字符喷码机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种移动式小字符喷码机，包括小字符喷码机本体，所述小字符喷码机本体的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有四个固定第一固定杆，四个第一固定杆呈矩形阵列分布，四个第一固定杆的底部均开设有两侧均为开口的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，所述转轴上固定安装有若干个滑杆，若干个滑杆呈圆形阵列分布，若干个滑杆上均滑动套设有套管，所述滑杆的顶部开设有第二凹槽，所述套管的两侧内壁上均开设有滑孔,所述套管的顶部内壁上固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的底部延伸至第二凹槽内，两个滑孔内滑动安装有同一个限位杆，所述限位杆的两端均延伸至套管外，所述限位杆的底部和滑杆的顶部固定连接，所述限位杆和第二固定杆滑动连接，所述第二固定杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧位于套管内，所述弹簧的底部和限位杆固定连接，所述弹簧的顶部和套管的顶部内壁固定连接，所述套管远离转轴的一端转动安装有滚轮，所述底板上设有电机，所述底板上设有轮盘，所述电机的输出轴和轮盘固定连接，所述底板上设有四个螺杆，四个螺杆呈矩形阵列分布，四个螺杆上均螺纹套设有转轮，四个转轮均和轮盘相啮合。

优选的，所述底板上开设有腔室，所述腔室的顶部内壁开设有第三凹槽，所述底板的底部开设有四个第四凹槽，四个第四凹槽均和腔室相连通，四个凹槽均和相对应的螺杆滑动连接，所述电机和第三凹槽的顶部内壁固定连接，所述轮盘和四个转轮均转动安装在腔室内，所述电机的型号为y2100-4。

优选的，四个螺杆均贯穿腔室，所述腔室的顶部和底部内壁上开设有四组环形凹槽，四个转轮的顶部和底部均固定安装有若干个第三固定杆，所述若干个固定杆转动安装在对应的环形凹槽内。

优选的，四个螺杆的顶部均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在第四凹槽内，滑块为矩型结构，四个螺杆的底部均固定安装有固定板。

优选的，所述腔室的底部开设有通孔，所述轮盘的底部固定安装有第四固定杆，所述第四固定杆贯穿通孔并延伸至底板外，所述通孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈套设在第四固定杆上。

优选的，所述小字符喷码机本体的型号为k68，所述小字符喷码机本体包括相适配的喷头和操作触屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板、第一固定杆、第一凹槽、转轴、滑杆、套管、第二凹槽、滑孔、第二固定杆、限位杆、弹簧和滚轮的相配合，不但便于搬运，且能适应多种地形，在搬运过程中产生的震动能有效进行减震，通过电机、轮盘、螺杆、转轮和第四固定杆的相配合，便于在搬运后对其进行固定，避免长期对弹簧进行压缩，造成弹力下降和其运行时产生的不稳定。

本实用新型，不但能够适应多种路面，且在爬升时有缓存作用，防止震动对其产生影响，在运行到合适位置时，便于固定，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的转轴、滑杆、套管和滚轮装配结构示意图；

图4为图3中b部分的放大结构示意图。

图中：1、小字符喷码机本体；2、底板；3、第一固定杆；4、第一凹槽；5、转轴；6、滑杆；7、套管；8、第二凹槽；9、滑孔；10、第二固定杆；11、限位杆；12、弹簧；13、滚轮；14、电机；15、轮盘；16、螺杆；17、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式小字符喷码机，包括小字符喷码机本体1，小字符喷码机本体1的底部固定安装有底板2，底板2的底部固定安装有四个固定第一固定杆3，四个第一固定杆3呈矩形阵列分布，四个第一固定杆3的底部均开设有两侧均为开口的第一凹槽4，第一凹槽4的两侧内壁上转动安装有同一个转轴5，转轴5上固定安装有若干个滑杆6，若干个滑杆6呈圆形阵列分布，若干个滑杆6上均滑动套设有套管7，滑杆6的顶部开设有第二凹槽8，套管7的两侧内壁上均开设有滑孔9,套管7的顶部内壁上固定安装有第二固定杆10，第二固定杆10的底部延伸至第二凹槽8内，两个滑孔9内滑动安装有同一个限位杆11，限位杆11的两端均延伸至套管7外，限位杆11的底部和滑杆6的顶部固定连接，限位杆11和第二固定杆10滑动连接，第二固定杆10上滑动套设有弹簧12，弹簧12位于套管7内，弹簧12的底部和限位杆11固定连接，弹簧12的顶部和套管7的顶部内壁固定连接，套管7远离转轴5的一端转动安装有滚轮13，底板2上设有电机14，底板2上设有轮盘15，电机14的输出轴和轮盘15固定连接，底板2上设有四个螺杆16，四个螺杆16呈矩形阵列分布，四个螺杆16上均螺纹套设有转轮17，四个转轮17均和轮盘15相啮合；

底板2上开设有腔室，腔室的顶部内壁开设有第三凹槽，底板2的底部开设有四个第四凹槽，四个第四凹槽均和腔室相连通，四个凹槽均和相对应的螺杆16滑动连接，电机14和第三凹槽的顶部内壁固定连接，轮盘15和四个转轮17均转动安装在腔室内，电机14的型号为y2100-4，四个螺杆16均贯穿腔室，腔室的顶部和底部内壁上开设有四组环形凹槽，四个转轮17的顶部和底部均固定安装有若干个第三固定杆，若干个固定杆转动安装在对应的环形凹槽内，四个螺杆16的顶部均固定安装有滑块，滑块滑动安装在第四凹槽内，滑块为矩型结构，四个螺杆16的底部均固定安装有固定板，腔室的底部开设有通孔，轮盘15的底部固定安装有第四固定杆，第四固定杆贯穿通孔并延伸至底板2外，通孔内固定安装有轴承，轴承的内圈套设在第四固定杆上，小字符喷码机本体1的型号为k68，小字符喷码机本体1包括相适配的喷头和操作触屏，通过底板2、第一固定杆3、第一凹槽4、转轴5、滑杆6、套管7、第二凹槽8、滑孔9、第二固定杆10、限位杆11、弹簧12和滚轮13的相配合，不但便于搬运，且能适应多种地形，在搬运过程中产生的震动能有效进行减震，通过电机14、轮盘15、螺杆16、转轮17和第四固定杆的相配合，便于在搬运后对其进行固定，避免长期对弹簧12进行压缩，造成弹力下降和其运行时产生的不稳定，本实用新型，不但能够适应多种路面，且在爬升时有缓存作用，防止震动对其产生影响，在运行到合适位置时，便于固定，给人们带来了很大的便利。

工作原理：使用时，推到小字符喷码机本体1，在遇到路面不平时，滚轮13接触地面时，小字符喷码机本体1对底板2进行下压，底板下压套管7，套管7带动第二固定杆10下压，同时对弹簧12进行压缩，此时滑杆6、限位杆11和滚轮13相对上升，到达指定位置后，启动电机14，电机14带动轮盘15转动，轮盘15带动四个相啮合的转轮17转动，转轮17带动螺纹连接的螺杆16转动下移对底板2和小字符喷码机本体1进行抬升，当需要再次移动时，按上述方法反向操作即可，操作完毕。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。