一种标签印刷用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及标签印刷设备技术领域，具体是指一种标签印刷用烘干装置。

背景技术：

随着时代的不断发展，标签印刷技术的应用已逐渐成为社会所关注的目标。标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势，其中标签印刷用烘干装置为常用装置之一。现有技术中的烘干装置在使用时，不仅不能使印刷完成的标签得到充分烘干，导致烘干不均匀，而且不能根据标签的厚度调节烘干设备的高度，使用灵活性低，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种烘干均匀、灵活性高的一种标签印刷用烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种标签印刷用烘干装置，包括壳体，所述壳体中设有横向贯穿其内部的滚轴传送带一，所述滚轴传送带一的左端和右端均位于壳体外部，所述滚轴传送带一左端和右端的底部均设有两个对称分布的支撑腿一，所述壳体中在位于滚轴传送带一的上方设有滚轴传送带二，所述滚轴传送带二与滚轴传送带一平行，所述滚轴传送带二的左端位于壳体外侧且底部设有两个对称分布的支撑腿二，所述滚轴传送带二的右端位于壳体中且底部设有两个对称分布的支撑腿三，所述滚轴传送带二的宽度大于滚轴传送带一的宽度，所述壳体中在靠近后面的位置设有高度调节装置，所述高度调节装置上面设有两个对称分布的移动板，两个移动板相邻的侧面上均设有两个对称分布的照明灯，所述滚轴传送带二与滚轴传送带一位于两个移动板之间，所述滚轴传送带二、滚轴传送带一和两个移动板处于同一竖直平面上，所述壳体内部的左侧和右侧均设有若干均匀分布的加热管。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种标签印刷用烘干装置在使用时，利用滚轴传送带一和滚轴传送带二可使印刷完成的标签得到充分烘干，从而使其烘干均匀，提高了烘干效果；利用高度调节装置可以调节照明灯的位置，不仅便于观察标签烘干的情况，而且可以利用照明灯的温度对标签进行烘干，提高使用灵活性的同时提高了烘干效果，便于使用。

作为改进，所述高度调节装置包括设置在壳体外侧上端部的电机，所述电机底部的输出端设有转动杆，所述转动杆位于壳体中且转动杆的底部和壳体之间通过轴承连接，所述转动杆的中间设有平滑区，所述转动杆上位于平滑区的上下两侧设有螺纹方向相反的螺纹区，两个螺纹区上均设有与其螺纹连接的滑块，两个滑块上相邻侧面的前面均设有连接块，两个连接块相邻的侧面上均设有移动板，所述滑块的后面设有凸起，所述壳体中设有配合凸起使用的滑槽，这样可以根据需求调节照明灯的位置，使用灵活性高。

作为改进，所述壳体外部的左侧从上至下依次设有配合滚轴传送带二和滚轴传送带一使用的矩形通孔一和矩形通孔二，这样可以使印刷完成的标签进入壳体中进行烘干处理。

作为改进，所述壳体的前面使用的材料为透明玻璃，这样便于观察标签烘干的情况。

作为改进，所述滚轴传送带一伸出壳体外部的距离大于滚轴传送带二伸出壳体外部的距离，这样可在同一侧放置需要烘干处理的标签和收集烘干完成的标签，省时省力，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型一种标签印刷用烘干装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种标签印刷用烘干装置的左视图。

如图所示：1、壳体，2、加热管，3、平滑区，4、支撑腿三，5、滚轴传送带一，6、支撑腿一，7、螺纹区，8、轴承，9、连接块，10、支撑腿二，11、滚轴传送带二，12、移动板，13、滑块，14、电机，15、高度调节装置，16、转动杆，17、照明灯，18、凸起，19、矩形通孔二，20、矩形通孔一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种标签印刷用烘干装置，包括壳体1，所述壳体1中设有横向贯穿其内部的滚轴传送带一5，所述滚轴传送带一5的左端和右端均位于壳体1外部，所述滚轴传送带一5左端和右端的底部均设有两个对称分布的支撑腿一6，所述壳体1中在位于滚轴传送带一5的上方设有滚轴传送带二11，所述滚轴传送带二11与滚轴传送带一5平行，所述滚轴传送带二11的左端位于壳体1外侧且底部设有两个对称分布的支撑腿二10，所述滚轴传送带二11的右端位于壳体1中且底部设有两个对称分布的支撑腿三4，所述滚轴传送带二11的宽度大于滚轴传送带一5的宽度，所述壳体1中在靠近后面的位置设有高度调节装置15，所述高度调节装置15上面设有两个对称分布的移动板12，两个移动板12相邻的侧面上均设有两个对称分布的照明灯17，所述滚轴传送带二11与滚轴传送带一5位于两个移动板12之间，所述滚轴传送带二11、滚轴传送带一5和两个移动板12处于同一竖直平面上，所述壳体1内部的左侧和右侧均设有若干均匀分布的加热管2。

所述高度调节装置15包括设置在壳体1外侧上端部的电机14，所述电机14底部的输出端设有转动杆16，所述转动杆16位于壳体1中且转动杆16的底部和壳体1之间通过轴承8连接，所述转动杆16的中间设有平滑区3，所述转动杆16上位于平滑区3的上下两侧设有螺纹方向相反的螺纹区7，两个螺纹区7上均设有与其螺纹连接的滑块13，两个滑块13上相邻侧面的前面均设有连接块9，两个连接块9相邻的侧面上均设有移动板12，所述滑块13的后面设有凸起18，所述壳体1中设有配合凸起18使用的滑槽。

所述壳体1外部的左侧从上至下依次设有配合滚轴传送带二11和滚轴传送带一5使用的矩形通孔一20和矩形通孔二19。

所述壳体1的前面使用的材料为透明玻璃。

所述滚轴传送带一5伸出壳体1外部的距离大于滚轴传送带二11伸出壳体1外部的距离。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种标签印刷用烘干装置的结构示意图和附图2一种标签印刷用烘干装置的左视图可知，本实用新型的一种标签印刷用烘干装置在使用时，首先启动滚轴传送带一5和滚轴传送带二11使其开始转动，滚轴传送带一5为顺时针转动，滚轴传送带二11为逆时针转动。然后利用加热管2对壳体1的内部进行加热，将印刷完成的标签放置在滚轴传送带二11上，这样标签可随着滚轴传送带二11的转动进入到壳体1中，从而进行烘干处理。在放置标签之前，启动电机14使其开始转动，电机14的正转和反转会使转动杆16进行转动，转动杆16上位于平滑区3的上下两侧有螺纹方向相反的螺纹区7，这样可使与螺纹区7螺纹连接的两个滑块13同时向靠近平滑区3的方向移动或者同时向远离平滑区3的方向移动，从而调节照明灯17与滚轴传送带一5和滚轴传送带二11的距离，可以利用照明灯17的温度对不同厚度的标签进行烘干，使用灵活性高。因为壳体1的前面使用的材料为透明玻璃，这样不仅便于观察标签的位置和烘干的情况，而且可以利用照明灯17的温度对标签进行烘干，提高了烘干效果，便于使用。当标签移动到滚轴传送带二11右端的尽头时，标签会落到滚轴传送带一5上，因为滚轴传送带一5为顺时针转动，会使标签向壳体1的左侧移动，这样不仅可使标签得到充分的烘干处理，使其烘干均匀，而且可以节省大量的人力和时间，不用到壳体1的右侧收集烘干完成的标签，工作人员可在同一侧放置需要烘干处理的标签和收集烘干完成的标签，省时省力，便于使用。所以说本实用新型的一种标签印刷用烘干装置不仅烘干均匀，而且灵活性高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。