一种瓦楞纸板生产用快速喷墨装置的制作方法

文档序号:22138105发布日期:2020-09-08 13:37阅读:67来源:国知局
一种瓦楞纸板生产用快速喷墨装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸加工设备,特别涉及一种瓦楞纸板生产用快速喷墨装置,属于瓦楞纸加工领域。



背景技术:

瓦楞纸板又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料,在现实生活中的应用较为广泛。目前在瓦楞纸板的制作过程中,需要对瓦楞纸板表面喷涂标志,现有的瓦楞纸板快速喷墨装置喷墨效率比较低,对瓦楞纸板的生产效率产生了重大影响,目前随着市场环境的发展,对瓦楞纸板也提出了新的要求,即高质量,高性价,也使得对喷墨装置具有较大的要求,既能够快速地对瓦楞纸板进行喷墨处理,一种高效率的快速喷墨装置对整条瓦楞纸板生产线的生产效率具有显著的提升效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种瓦楞纸板生产用快速喷墨装置,通过设置红外传感器和水泵等装置,解决了现有的瓦楞纸板喷墨装置生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种瓦楞纸板生产用快速喷墨装置,包括储板箱,所述储板箱的一侧固定安装有第一伺服电机,所述储板箱内部的底部固定安装有传动杆,所述第一伺服电机的输出端穿过储板箱并与传动杆的一端固定连接,所述传动杆外侧固定套有主动锥齿轮,所述储板箱内部转动连接有丝杆,所述丝杆的底端固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块,两个所述滑块之间固定安装有挡板,所述储板箱的一侧且位于第一伺服电机的上方固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述推板与储板箱顶部滑动连接,所述储板箱的一侧固定安装有基板,所述基板顶部固定安装有喷墨箱,所述喷墨箱顶部固定安装有泵箱,所述喷墨箱顶部远离泵箱的一端固定安装有储墨箱,所述泵箱内部的一侧固定安装有水泵,所述喷墨箱内部固定安装有储墨腔,所述储墨腔底部等距固定安装有若干个喷水头,所述储墨腔下方且位于喷墨箱内部安装有滤板,所述喷墨箱且位于滤板下方固定安装有标志板,所述基板顶部远离喷墨箱的一端固定安装有输送箱,所述输送箱的一侧固定安装有第二伺服电机,所述输送箱内部的转动安装有第一转轴,所述输送箱内部远离第一转轴的一端转动安装有第二转轴,所述第二伺服电机的输出端穿过输送箱且与第一转轴固定连接,所述第一转轴通过传送带与第二转轴传动连接,所述输送箱的顶部固定安装有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定安装有风机,所述烘干箱内部固定安装有加热箱,所述风机的出风口通过管道延伸至烘干箱内部并与加热箱连通,所述加热箱内部固定安装有电热丝,所述加热箱底部等距固定安装有若干个喷风头。

作为本实用新型的一种优选方案,所述喷墨箱的两侧与烘干箱的两侧均开设有板槽。

作为本实用新型的一种优选方案,所述喷墨箱内部的一侧且位于标志板下方固定安装有红外传感器。

作为本实用新型的一种优选方案,所述储板箱的一侧固定安装有plc控制器,所述第一伺服电机、第二伺服电机、风机、水泵、气缸、红外传感器均与plc控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述基板、输送箱与基板的顶部处于同一水平线。

作为本实用新型的一种优选方案,所述水泵的进墨口通过软管与储墨箱内部连通,所述水泵的出墨口通过软管与储墨腔连通。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,通过设置水泵,使得plc控制器控制水泵运行,水泵通过软管将储墨箱内提前注入的墨液吸出,然后水泵的出墨口通过软管将墨液输入到储墨腔内,此时储墨腔通过喷水头将墨液喷入滤板,然后滤板将过滤后的墨液喷入标志板内,此时标志板出来的墨液对瓦楞纸板进行标志喷墨,从而能够较大幅度的提高生产线的生产效率,使得本装置的使用成本大幅度降低,通过设置红外传感器,使得plc控制器能够精准的控制喷墨装置进行工作,使得生产效率大幅度提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的外观图;

图2是本实用新型的上料结构示意图;

图3是本实用新型的喷墨结构示意图;

图4是本实用新型的烘干结构示意图

图5是本实用新型的a部放大图;

图6是本实用新型的上料结构俯视图;

图7是本实用新型的模板结构示意图。

图中:1、储板箱;2、基板;3、输送箱;4、第一伺服电机;5、传动杆;6、主动锥齿轮;7、从动锥齿轮;8、丝杆;9、支撑杆;10、气缸;11、推板;12、滑块;13、挡板;14、板槽;15、喷墨箱;16、水泵;17、泵箱;18、储墨箱;19、储墨腔;20、喷水头;21、滤板;22、标志板;23、红外传感器;24、第一转轴;25、第二转轴;26、传送带;27、风机;28、烘干箱;29、第二伺服电机;30、加热箱;31、电热丝;32、喷风头;33、plc控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-7所示,本实用新型提供一种瓦楞纸板生产用快速喷墨装置,包括储板箱1,储板箱1的一侧固定安装有第一伺服电机4,储板箱1内部的底部固定安装有传动杆5,第一伺服电机4的输出端穿过储板箱1并与传动杆5的一端固定连接,传动杆5外侧固定套有主动锥齿轮6,储板箱1内部转动连接有丝杆8,丝杆8的底端固定安装有从动锥齿轮7,从动锥齿轮7与主动锥齿轮6啮合连接,丝杆8的外侧螺纹连接有滑块12,两个滑块12之间固定安装有挡板13,储板箱1的一侧且位于第一伺服电机4的上方固定安装有支撑杆9,支撑杆9的一端固定安装有气缸10,气缸10的输出端固定连接有推板11,推板11与储板箱1顶部滑动连接,储板箱1的一侧固定安装有基板2,基板2顶部固定安装有喷墨箱15,喷墨箱15顶部固定安装有泵箱17,喷墨箱15顶部远离泵箱17的一端固定安装有储墨箱18,泵箱17内部的一侧固定安装有水泵16,喷墨箱15内部固定安装有储墨腔19,使得水泵16能够将墨液从储墨箱18内抽出,从而能够使水泵16能够将墨液输入到储墨腔19内,使得本装置能够对瓦楞纸板进行快速喷墨,储墨腔19底部等距固定安装有若干个喷水头20,储墨腔19下方且位于喷墨箱15内部安装有滤板21,喷墨箱15内部且位于滤板21下方固定安装有标志板22,基板2顶部远离喷墨箱15的一端固定安装有输送箱3,输送箱3的一侧固定安装有第二伺服电机29,输送箱3内部的转动安装有第一转轴24,输送箱3内部远离第一转轴24的一端转动安装有第二转轴25,第二伺服电机29的输出端穿过输送箱3且与第一转轴24固定连接,第一转轴24通过传送带26与第二转轴25传动连接,使得经过喷墨工序的瓦楞纸板能够被输送到烘干箱28内对瓦楞纸板进行烘干作业,提升了本装置的生产效率,使得操作人员的工作强度大幅度降低,输送箱3的顶部固定安装有烘干箱28,烘干箱28的顶部固定安装有风机27,烘干箱28内部固定安装有加热箱30,风机27的出风口通过管道延伸至烘干箱28内部并与加热箱30连通,加热箱30内部固定安装有电热丝31,使得烘干效果更为显著,提升了烘干箱的烘干效率,加热箱30底部等距固定安装有若干个喷风头32。

喷墨箱15的两侧与烘干箱28的两侧均开设有板槽14,能够使瓦楞纸板移动到喷墨箱15内进行喷墨工序,同时也能使瓦楞纸板能够移动到烘干箱28内进行烘干工序,使得对瓦楞纸板进行喷墨工序和烘干工序更为简单,使得本装置结构更为简单,降低了本装置的使用成本,提高了瓦楞纸板的生产效率,储板箱1的一侧固定安装有plc控制器33,plc控制器33的型号为fx1s-30mr-001,第一伺服电机4、第二伺服电机29、风机27、水泵16、气缸10均与plc控制器33电性连接,使得使用人员通过控制plc控制器33就能对本装置的运行进行操控,使得本装置的自动化大大提高,同时也减轻了使用人员的劳动强度,有利于提到瓦楞纸板的生产效率,水泵16的进墨口通过软管与储墨箱18内部连通,水泵16的出墨口通过软管与储墨腔19连通,使得水泵16能够将墨液从储墨箱18内抽出,从而能够使水泵16能够将墨液输入到储墨腔19内,从而使得对瓦楞纸板进行快速喷墨,喷墨箱15内部的一侧且位于标志板22下方固定安装有红外传感器23,红外传感器23的型号为e3jk-r4m1,使得推板11推动瓦楞纸板通过板槽14向喷墨箱15内移动时,触发红外传感器23后,plc控制器33才会对瓦楞纸板进行喷墨工作,使得本装置的使用成本大幅度减少,同时对环境具有保护作用,基板2、输送箱3与基板2的顶部处于同一水平线,使得得推板11能够推动瓦楞纸板通过板槽14向喷墨箱15内移动,同时也能使经过喷墨作业的瓦楞纸板能够通过传送带26运送至烘干箱28内,大大降低了操作人员的劳动强度,更提升了本装置的工作效率。

具体的,在使用时,将本装置固定安装在瓦楞纸板生产线的适当位置上,工作人员通过启动plc控制器33,使得第一伺服电机4启动,使得第一伺服电机4的输出端带动传动杆5运动,此时固定套在传动杆5上的主动锥齿轮6也被带动,主动锥齿轮6运动的同时带动与主动锥齿轮6啮合的从动锥齿轮7转动,同时从动锥齿轮7转动的同时带动丝杆8运动,丝杆8带动滑块12向上移动,滑块12带动挡板13向上移动,挡板13推动瓦楞纸板向上移动,到达指定位置时,plc控制器33启动气缸10,此时气缸10通过伸缩杆推动推板11,推板11推动瓦楞纸板通过板槽14向喷墨箱15内移动,移动到指定位置时,气缸10停止工作,此时伸缩杆带动推板11复位,同时第一伺服电机4反向转动,使得滑块12带动挡板13向下移动到指定位置,瓦楞纸板移动到喷墨箱15时触发红外传感器23,此时plc控制器33控制水泵16运行,水泵16通过软管将储墨箱18内提前注入的墨液吸出,然后水泵16的出墨口通过软管将墨液输入到储墨腔19内,此时储墨腔19通过喷水头20将墨液喷入滤板21,然后滤板21将过滤后的墨液喷入标志板22内,此时标志板22出来的墨液对瓦楞纸板进行标志喷墨,完成喷墨作业后,plc控制器33控制第一伺服电机4,使得第一伺服电机4的输出端带动传动杆5运动,此时固定套在传动杆5上的主动锥齿轮6也被带动,主动锥齿轮6运动的同时带动与主动锥齿轮6啮合的从动锥齿轮7转动,同时从动锥齿轮7转动的同时带动丝杆8运动,丝杆8带动滑块12向上移动,滑块12带动挡板13向上移动,挡板13推动瓦楞纸板向上移动,到达指定位置时,plc控制器33启动气缸10,此时气缸10通过伸缩杆推动推板11,推板11推动瓦楞纸板向喷墨箱15内移动,移动到指定位置时,气缸10停止工作,此时伸缩杆带动推板11复位,同时此次移动的瓦楞纸板推动完成喷墨工序的瓦楞纸板移动到输送箱3,同时第一伺服电机4反向转动,使得滑块12带动挡板13向下移动到指定位置,此时plc控制器33控制第二伺服电机29启动,第二伺服电机29的输出端带动带动第一转轴24转动,第一转轴24通过传送带26带动第二转轴25转动,传送带26的运动的同时带动瓦楞纸板通过板槽14向烘干箱28内移动,此时plc控制器33控制风机27启动,风机27从外界将风从出风口通过进气管排入加热箱30内部,加热箱30内部的电热丝31将空气加热,然后喷风头32将经过加热的空气喷出来对瓦楞纸板进行烘干,同时传送带26带动瓦楞纸板将其移动到储藏处。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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