一种印刷烘干烤箱的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是指一种印刷烘干烤箱。

背景技术：

在丝网印刷当中，其主要是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到印纸上。当印刷完毕之后，油墨的凝固效果还不是很好，一旦被触碰摩擦，油墨便有可能散开，从而破坏印刷效果，因此有必要研究一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种印刷烘干烤箱，以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种印刷烘干烤箱，包括箱体、容置腔、供料机构、收料机构以及多个加热机构，所述容置腔设于箱体内，所述供料机构用于为容置腔提供印纸，所述容置腔用于为印纸提供流动空间，多个所述加热机构用于为容置腔提供热量，所述收料机构用于将容置腔内的印纸进行收料。

作为优选，所述加热机构包括设于箱体的加热箱、与加热箱内部连通的风机以及多个设于加热箱的发热管，所述箱体设有多个通孔，所述发热管的产生热量通过风机经由多个所述通孔进入到容置腔内。

作为优选，所述箱体设有进料口，供料机构的印纸经由进料口进入到容置腔内，所述箱体设有拉伸机构，所述拉伸机构用于防止印纸产生松弛，印纸从供料机构经由拉伸机构进入到进料口。

作为优选，所述拉伸机构包括设于箱体的安装板、设于安装板的承载板、凹设于安装板的凹槽以及多个设于承载板的通风孔，所述安装板还设有与凹槽连通的抽气管。

作为优选，所述箱体设有收料腔以及出料口，印纸从容置腔经由出料口进入到收料腔中，所述收料机构包括转动设置于收料腔内的第一转辊以及用于驱动第一转辊转动的驱动组件。

作为优选，所述驱动组件包括设于箱体的电机、与电机传动连接的减速箱、与减速箱的输出轴连接的主动齿轮以及与主动齿轮链传动的从动齿轮，所述从动齿轮套设于第一转辊。

作为优选，所述供料机构包括装料箱以及转动设置于装料箱的第二转辊。

作为优选，所述容置腔内转动设置有多个第三转辊。

本实用新型的有益效果：当印纸印刷完毕之后，启动加热机构，加热机构的热量进入到容置腔内，然后将印纸料束放到供料机构上，印纸从供料机构传送到容置腔内，最后收料机构对印纸进行收料，在上述过程中，当印纸经过容置腔时，容置腔的热量便可以将印纸上的油墨加热，从而使得油墨分子加速凝固，从而可以避免印刷效果被破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型隐藏加热箱之后的整体结构示意图；

图4为图3中a部的放大示意图；

图5为本实用新型的整体结构的示意图；

图6为本实用新型的拉伸机构的示意图；

图7为本实用新型的拉伸机构隐藏承载板后的结构示意图。

附图标记分别为：1、箱体；2、容置腔；3、供料机构；4、加热箱；5、风机；6、发热管；7、通孔；8、进料口；9、拉伸机构；10、安装板；11、承载板；12、凹槽；13、通风孔；15、抽气管；16、收料腔；17、出料口；18、第一转辊；19、电机；20、减速箱；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、装料箱；24、第二转辊；25、第三转辊。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图7所示，一种印刷烘干烤箱，包括箱体1、容置腔2、供料机构3、收料机构以及多个加热机构，所述容置腔设于箱体内，所述供料机构3用于为容置腔2提供印纸，所述容置腔2用于为印纸提供流动空间，多个所述加热机构用于为容置腔2提供热量，所述收料机构用于将容置腔2内的印纸进行收料。当印纸印刷完毕之后，启动加热机构，加热机构的热量进入到容置腔2内，然后将印纸料束放到供料机构3上，印纸从供料机构3传送到容置腔2内，最后收料机构对印纸进行收料，在上述过程中，当印纸经过容置腔2时，容置腔2的热量便可以将印纸上的油墨加热，从而使得油墨分子加速凝固，从而可以避免印刷效果被破坏。

所述加热机构包括设于箱体1的加热箱4、与加热箱4内部连通的风机5以及多个设于加热箱4的发热管6，具体地，多个所述发热管6均为电热管。所述箱体1设有多个通孔7，所述发热管6的产生热量通过风机5经由多个所述通孔7进入到容置腔2内。当需要烘干印纸时，给发热管6通电，使得发热管6发热，然后启动风机5，风机5产生的风便会将热量经由通孔7进入到容置腔2内，从而加热印纸。

所述箱体1设有收料腔16以及出料口17，印纸从容置腔2经由出料口17进入到收料腔16中，所述收料机构包括转动设置于收料腔16内的第一转辊18以及用于驱动第一转辊18转动的驱动组件。启动驱动组件，驱动组件便可以驱动第一转辊18转动，第一转辊18便可以对印纸进行转动收料。

所述驱动组件包括设于箱体1的电机19、与电机19传动连接的减速箱20、与减速箱20的输出轴连接的主动齿轮21以及与主动齿轮21链传动的从动齿轮22，所述从动齿轮22套设于第一转辊18。启动电机19，电机19驱动减速箱20运行，减速箱20便可以驱动主动齿轮21转动，主动齿轮21便可以带动从动齿轮22，从动齿轮22便可以带动第一转辊18转动。

所述箱体1设有进料口8，供料机构3的印纸经由进料口8进入到容置腔2内，所述箱体1设有拉伸机构9，所述拉伸机构9用于防止印纸产生松弛，印纸从供料机构3经由拉伸机构9进入到进料口8。所述拉伸机构9包括设于箱体1的安装板10、设于安装板10的承载板11、凹设于安装板10的凹槽12以及多个设于承载板11的通风孔13，所述安装板10还设有与凹槽12连通的抽气管15，具体地，所述抽气管15与外界的气泵连接。当印纸从承载板11经过时，启动气泵，抽气管15便可以对承载板11上的空气进行抽取，从而对印纸起吸附作用，加上收料腔16内对印纸的拉动作用，两种作用力的相互作用，便可以将印纸拉直，从而避免印纸发生松弛现象。

所述供料机构3包括装料箱23以及转动设置于装料箱23的第二转辊24。当印刷完毕之后，将印纸料束与第二转辊24接驳，便可以为容置腔2供料。

所述容置腔2内转动设置有多个第三转辊25。如此设置，对印纸起承载作用，从而保证印纸可以在容置腔2内顺畅地流动。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。