本实用新型涉及的是丝网印刷平台。
背景技术:
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。
现有技术的丝网印刷平台在实现x、y轴方向的印刷时,其结构较为复杂,使用不便,生产成本较高,影响生产效率。
技术实现要素:
本实用新型提出的是丝网印刷平台,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现有效简化结构,简化操作,改善使用效果。
本实用新型的技术解决方案:丝网印刷平台,其结构包括台面,台面底部设台面架,台面两侧设侧支杆,两侧侧支杆上垂直设有竖支杆,两侧侧支杆顶部连接同一个主横梁,侧支杆上套接有垂直滑动套管,垂直滑动套管通过a限位螺丝与侧支杆固定,两侧垂直滑动套管之间连接有升降横梁,升降横梁与主横梁相平行,升降横梁上套接有两个水平滑动套管,水平滑动套管通过b限位螺丝与升降横梁固定,水平滑动套管连接l形连接板,l形连接板底部连接连接块,连接块通过转轴连接夹持机构,台面上设有若干个基准块。
本实用新型的优点:结构简单有效,升降横梁可垂直向移动,夹持机构则可以水平移动,方便的实现x、y轴方向的印刷,网板固定在台面上,基准块可提高定位准确性。操作简单,使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型丝网印刷平台的结构示意图。
图中的1是台面、2是台面架、3是侧支杆、4是竖支杆、5是主横梁、6是垂直滑动套管、7是升降横梁、8是a限位螺丝、9是水平滑动套管、10是b限位螺丝、11是l形连接板、12是连接块、13是转轴、14是夹持机构、15是基准块。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,丝网印刷平台,其结构包括台面1,台面1底部设台面架2,台面1两侧设侧支杆3,两侧侧支杆3上垂直设有竖支杆4,两侧侧支杆3顶部连接同一个主横梁5,侧支杆3上套接有垂直滑动套管6,垂直滑动套管6通过a限位螺丝8与侧支杆3固定,两侧垂直滑动套管6之间连接有升降横梁7,升降横梁7与主横梁5相平行,升降横梁7上套接有两个水平滑动套管9,水平滑动套管9通过b限位螺丝10与升降横梁7固定,水平滑动套管9连接l形连接板11,l形连接板11底部连接连接块12,连接块12通过转轴13连接夹持机构14,台面1上设有若干个基准块15。
根据以上结构,升降横梁7可垂直向移动,夹持机构14则可以水平移动,方便的实现x、y轴方向的印刷。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
1.丝网印刷平台,其特征包括台面(1),台面(1)底部设台面架(2),台面(1)两侧设侧支杆(3),两侧侧支杆(3)上垂直设有竖支杆(4),两侧侧支杆(3)顶部连接同一个主横梁(5),侧支杆(3)上套接有垂直滑动套管(6),垂直滑动套管(6)通过a限位螺丝(8)与侧支杆(3)固定,两侧垂直滑动套管(6)之间连接有升降横梁(7),升降横梁(7)与主横梁(5)相平行,升降横梁(7)上套接有两个水平滑动套管(9),水平滑动套管(9)通过b限位螺丝(10)与升降横梁(7)固定,水平滑动套管(9)连接l形连接板(11),l形连接板(11)底部连接连接块(12),连接块(12)通过转轴(13)连接夹持机构(14),台面(1)上设有若干个基准块(15)。