一种环保型热敏纸的制作方法

文档序号:22592485发布日期:2020-10-23 12:13阅读:288来源:国知局
一种环保型热敏纸的制作方法

本实用新型涉及热敏纸相关技术领域,具体为一种环保型热敏纸。



背景技术:

热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸,在台湾则叫做感热复写纸,在传真机上作为文字和图形的通讯载体,即当成传真纸;在医疗、测计系统中作为记录材料,如心电图纸、热工仪器记录纸等;应用于因特网终端的打印纸;在商业活动方面,用来制作商标、签码(pos)等等。

本实用新型的发明人发现,现有技术中热敏纸由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,降低了热敏纸的使用精度,从而无法满足目前对热敏纸的多种使用需求;

为此,我们提出了一种环保型热敏纸。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环保型热敏纸,旨在改善现有技术中热敏纸由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,降低了热敏纸的使用精度,从而无法满足目前对热敏纸的多种使用需求的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种环保型热敏纸,包括原纸、设置在原纸上端的打底层、设置在打底层上端的热敏感应层以及设置在热敏感应层上端的防护层,原纸、打底层、热敏感应层和防护层相邻之间通过涂布工艺相连接,原纸、打底层、热敏感应层和防护层构成了热敏纸本体,进而便于通过防护层对热敏感应层进行保护,从而有效的延长了热敏纸本体的使用寿命,另外本实用新型通过在原纸和热敏感应层之间设置有打底层,进而便于通过打底层的隔离作用可减少热敏感应层有效成分的使用量,降低成本,从而有效的提高了热敏纸本体的使用精度;

热敏感应层包括染料剂、显色剂和粘合剂构成,进而便于通过染料剂与显色剂的电子互相交换,使染料剂从立体结构变成平面结构,这种结构吸收可见光而产生很强的色泽,进而达到成像的效果;

作为本实用新型的一个优选方面,染料剂设置为内脂环类、内酞胺环类或者螺旋毗喃环类其中的一种的或者两种,因为两种或两种以上的染料剂混在一起,可改善热敏纸本体成像的稳定性,

作为本实用新型的一个优选方面,显色剂设置为对苯基苯酚、水杨酸、亚甲基双萘酚、芳族磺酸或者芳族硫化物其中的一种,进而使得显色剂与染料剂的电子互相交换,使染料剂从立体结构变成平面结构,便于热敏纸本体成像;

作为本实用新型的一个优选方面,粘合剂设置为聚乙烯醇、羟z基纤维素、或者丁苯共聚物其中的一种,进而使得热敏感应层具有良好的表面强度和印刷性能,粘合剂同时还在染料剂与显色剂之间形成胶体保护膜,使两者隔离以防过早发生反应,进而有效的保证了热敏纸本体的保存精度,从而有效的提高了热敏纸本体的使用精度;

作为本实用新型的一个优选方面,打底层设置为瓷土、碳酸钙或者胶黏剂其中的一种或者两种,具有隔离作用可减少热敏感应层有效成分的使用量,降低成本;

作为本实用新型的一个优选方面,打底层内还设置有油性染料吸收剂,预防了热头能量损耗,提高图像稳定性;

作为本实用新型的一个优选方面,防护层设置为透明的蜡质材质,有效的增加了热敏感应层与热头的反应速率,从而有效的提高了热敏纸本体的使用精度,另外一方面防护层对热敏纸本体有保护作用,使得热敏纸本体具有一定的憎水和憎油性,进而有效的保证了热敏纸本体的保存精度;

作为本实用新型的一个优选方面,还包括分别设置在原纸内外侧的第一防护涂层和第二防护涂层,第一防护涂层和第二防护涂层均通过涂布工艺与原纸相连接,且第一防护涂层和第二防护涂层设置为胶粘剂和抗静电剂其中的一种或者两种,可控制热敏纸本体在卷曲、防渗透和消除记录过程中产生的静电和尘埃,进而有效的提高了热敏纸本体的加工精度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种环保型热敏纸包括原纸、设置在原纸上端的打底层、设置在打底层上端的热敏感应层以及设置在热敏感应层上端的防护层,所述原纸、打底层、热敏感应层和防护层相邻之间通过涂布工艺相连接,所述原纸、打底层、热敏感应层和防护层构成了热敏纸本体,进而便于通过防护层对热敏感应层进行保护,从而有效的延长了热敏纸本体的使用寿命,另外本实用新型通过在原纸和热敏感应层之间设置有打底层,进而便于通过打底层的隔离作用可减少热敏感应层有效成分的使用量,降低成本,从而有效的提高了热敏纸本体的使用精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型整体结构的结构示意图;

图2是本实用新型中的图1中a处放大图的结构示意图。

图中:1-原纸、11-第一防护涂层、12-第二防护涂层、2-热敏感应层、21-染料剂、22-显色剂、23-粘合剂、3-打底层、4-防护层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型热敏纸,包括原纸1、设置在原纸1上端的打底层3、设置在打底层3上端的热敏感应层2以及设置在热敏感应层2上端的防护层4,原纸1、打底层3、热敏感应层2和防护层4相邻之间通过涂布工艺相连接,原纸1、打底层3、热敏感应层2和防护层4构成了热敏纸本体,进而便于通过防护层4对热敏感应层2进行保护,从而有效的延长了热敏纸本体的使用寿命,另外本实用新型通过在原纸1和热敏感应层2之间设置有打底层3,进而便于通过打底层3的隔离作用可减少热敏感应层2有效成分的使用量,降低成本,从而有效的提高了热敏纸本体的使用精度;

具体请参阅图1和图2,热敏感应层2包括染料剂21、显色剂22和粘合剂23构成,进而便于通过染料剂21与显色剂22的电子互相交换,使染料剂21从立体结构变成平面结构,这种结构吸收可见光而产生很强的色泽,进而达到成像的效果;

具体请参阅图1和图2,染料剂21设置为内脂环类、内酞胺环类或者螺旋毗喃环类其中的一种的或者两种,因为两种或两种以上的染料剂21混在一起,可改善热敏纸本体成像的稳定性,但是在实际生产中可采用一种染料,因为采用两种染料剂21混合不易控制染料剂21的熔点,容易出现色泽差异现象,所以可根据实际的使用需求,对染料剂21的添加进行控制,从而有效的提高了本实用新型的使用灵活性;

具体请参阅图1和图2,显色剂22设置为对苯基苯酚、水杨酸、亚甲基双萘酚、芳族磺酸或者芳族硫化物其中的一种,进而使得显色剂22与染料剂21的电子互相交换,使染料剂21从立体结构变成平面结构,便于热敏纸本体成像;

具体请参阅图1和图2,粘合剂23设置为聚乙烯醇、羟z基纤维素、或者丁苯共聚物其中的一种,进而使得热敏感应层2具有良好的表面强度和印刷性能,粘合剂23同时还在染料剂21与显色剂22之间形成胶体保护膜,使两者隔离以防过早发生反应,进而有效的保证了热敏纸本体的保存精度,从而有效的提高了热敏纸本体的使用精度;

具体请参阅图1,打底层3设置为瓷土、碳酸钙或者胶黏剂其中的一种或者两种,具有隔离作用可减少热敏感应层2有效成分的使用量,降低成本;

具体请参阅图1,打底层3内还设置有油性染料吸收剂,预防了热头能量损耗,提高图像稳定性;

具体请参阅图1,防护层4设置为透明的蜡质材质,有效的增加了热敏感应层2与热头的反应速率,从而有效的提高了热敏纸本体的使用精度,另外一方面防护层4对热敏纸本体有保护作用,使得热敏纸本体具有一定的憎水和憎油性,进而有效的保证了热敏纸本体的保存精度;

具体请参阅图1,还包括分别设置在原纸1内外侧的第一防护涂层11和第二防护涂层12,第一防护涂层11和第二防护涂层12均通过涂布工艺与原纸1相连接,且第一防护涂层11和第二防护涂层12设置为胶粘剂和抗静电剂其中的一种或者两种,可控制热敏纸本体在卷曲、防渗透和消除记录过程中产生的静电和尘埃,进而有效的提高了热敏纸本体的加工精度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中热敏纸由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,降低了热敏纸的使用精度,从而无法满足目前对热敏纸的多种使用需求的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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