一种用于喷码机的固定铝板的制作方法

本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种用于喷码机的固定铝板。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

喷码机在使用时大多利用固定架安装在流水线的侧面，使得喷码机的喷嘴位于物品的侧面，在物品经过时对其进行喷码操作，但是，现有的喷码机固定装置多为连接杆搭建成的支架，稳固性较差，在连续喷码作业时，喷嘴连续工作的振动会造成固定装置出现松动现象，影响后续喷码质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于喷码机的固定铝板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于喷码机的固定铝板，包括底座，所述底座的顶部焊接有矩形立杆，所述矩形立杆的外侧套接有固定套管，且固定套管的两侧均焊接有u型结构的箍环，且箍环的内部插接有u结构的支撑板，所述支撑板的外侧通过螺栓连接有卡座，且卡座的另一侧焊接有固定板，所述固定套管的一侧螺接有两个紧固螺栓，且矩形立杆的一侧设有与紧固螺栓相适配的紧固槽。

优选的，所述矩形立杆的另一侧设有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉嵌装有直尺。

优选的，所述支撑板的一侧设有等距离分布的调节齿。

优选的，其中一个所述箍环的端部通过螺栓连接有端盖，且端盖的内部通过轴承连接有调节栓。

优选的，所述调节栓的中间段通过螺钉连接有齿轮槽，且齿轮槽与调节齿之间相啮合。

优选的，将所述紧固槽替换为矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承连接有螺纹丝杠。

优选的，所述固定套管的内部通过螺栓连接有滚珠螺母，且滚珠螺母与螺纹丝杠螺接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的用于喷码机的固定铝板，利用支撑板插入至箍环的内部进行支撑，两个箍环对支撑板的两个支脚支撑，且固定套管和矩形立杆的矩形杆支撑结构，相对于传统的连接杆式支撑，显著的提高对喷码机的固定效果，同时，支撑高度可以通过固定套管进行调节，使用更加便利。

2、本实用新型提出的用于喷码机的固定铝板，利用齿轮槽与调节齿之间的啮合关系，旋动调节栓带动支撑板的支脚在两个箍环内部进行滑动调距，从而调整喷码机喷嘴的伸出位置，使得喷码机喷嘴位置具有便捷的调节效果，使用更加便利。

3、本实用新型提出的用于喷码机的固定铝板，工作原理：利用螺纹丝杠和滚珠螺母对固定套管进行定位，使用人员可以通过旋动螺纹丝杠带动滚珠螺母和固定套管进行升降，使得固定套管与矩形立杆进行滑动调距，显著的提高对喷码机喷嘴高度调节的便捷性，为使用人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于喷码机的固定铝板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于喷码机的固定铝板的调节齿结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种用于喷码机的固定铝板的结构示意图。

图中：1底座、2矩形立杆、3直尺、4紧固螺栓、5调节栓、6固定板、7卡座、8调节齿、9支撑板、10固定套管、11箍环、12紧固槽、13矩形通槽、14螺纹丝杠、15滚珠螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种用于喷码机的固定铝板，包括底座1，底座1的顶部焊接有矩形立杆2，矩形立杆2的外侧套接有固定套管10，且固定套管10的两侧均焊接有u型结构的箍环11，且箍环11的内部插接有u结构的支撑板9，支撑板9的外侧通过螺栓连接有卡座7，且卡座7的另一侧焊接有用于安装喷码机喷嘴的固定板6，固定板6设置多种规格，以适应不同型号的喷码机，固定套管10的一侧螺接有两个紧固螺栓4，且矩形立杆2的一侧设有与紧固螺栓4相适配的紧固槽12，本实施例中优选的，支撑板9、卡座7、固定板6、固定套管10和矩形立杆2均为铝合金材质制成，在使用时，将喷码机喷嘴安装在固定板6上，利用支撑板9插入至卡座7的内部进行支撑，两个卡座7对支撑板9的两个支脚支撑，且固定套管10和矩形立杆2的矩形杆支撑结构，相对于传统的连接杆式支撑，显著的提高对喷码机的固定效果，同时，支撑高度可以通过固定套管10进行调节，使用更加便利。

本实用新型中，矩形立杆2的另一侧设有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉嵌装有直尺3，可以在固定套管10进行调节时，提供测量；

支撑板9的一侧设有等距离分布的调节齿8，其中一个箍环11的端部通过螺栓连接有端盖，且端盖的内部通过轴承连接有调节栓5，调节栓5的中间段通过螺钉连接有齿轮槽，且齿轮槽与调节齿8之间相啮合，在对喷码机喷嘴进行固定时，工作人员通过旋动调节栓5，利用齿轮槽与调节齿8之间的啮合关系，从而带动支撑板9的支脚在两个箍环11内部进行滑动调距，从而调整喷码机喷嘴的伸出位置，使得喷码机喷嘴位置具有便捷的调节效果，使用更加便利。

工作原理：在使用时，将喷码机喷嘴安装在固定板6上，利用支撑板9插入至箍环11的内部进行支撑，两个箍环11对支撑板9的两个支脚支撑，且固定套管10和矩形立杆2的矩形杆支撑结构，相对于传统的连接杆式支撑，显著的提高对喷码机的固定效果，同时，支撑高度可以通过固定套管10进行调节，使用更加便利；

在对喷码机喷嘴进行固定时，工作人员通过旋动调节栓5，利用齿轮槽与调节齿8之间的啮合关系，从而带动支撑板9的支脚在两个箍环11内部进行滑动调距，从而调整喷码机喷嘴的伸出位置，使得喷码机喷嘴位置具有便捷的调节效果，使用更加便利。

实施例二

参照图2-3，一种用于喷码机的固定铝板，进一步的，将紧固槽12替换为矩形通槽13，且矩形通槽13的内部通过轴承连接有螺纹丝杠14，固定套管10的内部通过螺栓连接有滚珠螺母15，且滚珠螺母15与螺纹丝杠14螺接。

工作原理：利用螺纹丝杠14和滚珠螺母15对固定套管10进行定位，使用人员可以通过旋动螺纹丝杠14带动滚珠螺母15和固定套管10进行升降，使得固定套管10与矩形立杆2进行滑动调距，显著的提高对喷码机喷嘴高度调节的便捷性，为使用人员带来极大的便利。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于喷码机的固定铝板，包括底座（1），所述底座（1）的顶部焊接有矩形立杆（2），其特征在于，所述矩形立杆（2）的外侧套接有固定套管（10），且固定套管（10）的两侧均焊接有u型结构的箍环（11），且箍环（11）的内部插接有u结构的支撑板（9），所述支撑板（9）的外侧通过螺栓连接有卡座（7），且卡座（7）的另一侧焊接有固定板（6），所述固定套管（10）的一侧螺接有两个紧固螺栓（4），且矩形立杆（2）的一侧设有与紧固螺栓（4）相适配的紧固槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷码机的固定铝板，其特征在于，所述矩形立杆（2）的另一侧设有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉嵌装有直尺（3）。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷码机的固定铝板，其特征在于，所述支撑板（9）的一侧设有等距离分布的调节齿（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷码机的固定铝板，其特征在于，其中一个所述箍环（11）的端部通过螺栓连接有端盖，且端盖的内部通过轴承连接有调节栓（5）。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷码机的固定铝板，其特征在于，所述调节栓（5）的中间段通过螺钉连接有齿轮槽，且齿轮槽与调节齿（8）之间相啮合。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于喷码机的固定铝板，其特征在于，将所述紧固槽（12）替换为矩形通槽（13），且矩形通槽（13）的内部通过轴承连接有螺纹丝杠（14）。

7.根据权利要求6所述的一种用于喷码机的固定铝板，其特征在于，所述固定套管（10）的内部通过螺栓连接有滚珠螺母（15），且滚珠螺母（15）与螺纹丝杠（14）螺接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于喷码机的固定铝板，包括底座，所述底座的顶部焊接有矩形立杆，所述矩形立杆的外侧套接有固定套管，且固定套管的两侧均焊接有U型结构的箍环，且箍环的内部插接有U结构的支撑板，所述支撑板的外侧通过螺栓连接有卡座，且卡座的另一侧焊接有固定板，所述固定套管的一侧螺接有两个紧固螺栓，且矩形立杆的一侧设有与紧固螺栓相适配的紧固槽。本实用新型中，利用支撑板插入至箍环的内部进行支撑，两个箍环对支撑板的两个支脚支撑，且固定套管和矩形立杆的矩形杆支撑结构，相对于传统的连接杆式支撑，显著的提高对喷码机的固定效果，同时，支撑高度可以通过固定套管进行调节，使用更加便利。

技术研发人员：颜好东
受保护的技术使用者：惠州益泰利科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.08.21