一种打印机的平面度调整装置的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别地是一种打印机的平面度调整装置。

背景技术：

喷绘写真打印设备，精度的决定因素是平台平面度所决定，而打印设备平台是打印材料的承托载体，而一般市场上的打印设备平台结构，是钣金上下调节的方式，仅仅固定钣金极其容易受加工，运输的等外在环境的直接影响导致平台变形，平面度误差大，间接导致打印精度流失。大部分市场现有的平台结构方式，最大的不足都是钣金件装配而成，用螺丝的拉力支撑，导致应力集中，容易受外界因素导致平台变形，精度流失，打印时容易导致供纸等现象，另外一点就是维护调试复杂麻烦，维修要拆卸打印机外在结构，增加了人工成本，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有效降低外界因素导致打印精度流失，平面度调节简单便捷的打印机平面度调整装置。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种打印机的平面度调整装置，包括标准方管；其中：沿标准方管的长度方向均匀分布有若干数量的固定座垫块；每一固定座垫块的一端均设有平整面，每一平整面上安装有向外延伸的平台固定座，平台固定座上端面通过微调整装置水平安装有打印平台；每一平台固定座的一端均设有滚针轴承；每一平台固定座通过中心轴穿过每一滚针轴承固定于同一直线上，保证每一平台固定座在每一固定座垫块上的平面度一致。

进一步地，所述微调整装置包括机米螺丝和m4螺丝；所述每一平台固定座靠近所述滚针轴承的一端以及所述每一平台固定座的另一端均设有机米螺孔和m4螺孔；所述打印平台通过所述机米螺丝与所述机米螺孔的螺纹连接以及所述m4螺丝与所述m4螺孔的螺纹连接安装于所述固定座垫块上；通过调整所述机米螺孔或所述m4螺孔，调节所述打印平台的平面度。

进一步地，所述平台固定座远离所述固定座垫块的一端向上倾斜设置。

进一步地，所述每一平整面的距离所述标准方管上表面的高度一致。

进一步地，所述中心轴通过固定件安装于所述标准方管上。

进一步地，所述中心轴上安装有进纸轮。

进一步地，所述标准方管的厚度为5mm；所述标准方管采用国标钢管去应力时效处理制作而成。

进一步地，所述固定座垫块采用铝材料制作而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，通过在标准方管上设置固定座垫块，而固定座垫块上设有经过数控cnc精加工处理的平整面，平整面上安装有平台固定座，平台固定座上在通过微调整装置安装有打印平台，通过中心轴保证每一平台固定座在每一固定座垫块上的平面度一致；可以杜绝受加工，运输等环境、或人为的外在因素影响打印平台的平面度，保证打印平台的微调精度达到0.1mm以上的精度，同时由于打印平台的平面度误差小，打印时避免出现拱纸现象；以调整机米螺孔和机米螺孔连接的松紧度，以及m4螺丝与所述m4螺孔连接的松紧度，实现打印平台平面度的微调整，打印平台的平面度调节过程简单方便，精度稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例平面度调整装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例平面度调整装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例固定座垫块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例平台固定座的结构示意图。

附图中：1-标准方管；2-固定座垫块；3-平台固定座；4-打印平台；5-中心轴；6-微调整装置；21-平整面；31-滚针轴承；51-固定件；52-进纸轮；61-机米螺丝；62-m4螺丝。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图4所示，一种打印机的平面度调整装置，包括标准方管1；其中：沿标准方管1的长度方向均匀分布有若干数量的固定座垫块2；每一固定座垫块2的一端均设有平整面21，每一平整面21上安装有向外延伸的平台固定座3，平台固定座3上端面通过微调整装置6水平安装有打印平台4；每一平台固定座3的一端均设有滚针轴承31；每一平台固定座3通过中心轴5穿过每一滚针轴承31固定于同一直线上，保证每一平台固定座3在每一固定座垫块2上的平面度一致。

需要说明的是，固定座垫块2与标准方管1的装配的底面统一经过数控cnc精加工处理，平整面21以及平台固定座3与平整面21装配的底面也统一经过数控cnc精加工处理，保证每个装配平面的平面度在0.01mm以内的精度；通过面与面直接装配连接的方式固定打印平台4，可以杜绝受加工，运输等环境、或人为的外在因素影响打印平台4的平面度，保证打印平台4的微调精度达到0.1mm以上的精度，同时由于打印平台4的平面度误差小，打印时避免出现拱纸现象。

具体的，本实施例方案中，所述微调整装置6包括机米螺丝61和m4螺丝62；所述每一平台固定座3靠近所述滚针轴承31的一端以及所述每一平台固定座3的另一端均设有机米螺孔和m4螺孔；所述打印平台4通过所述机米螺丝61与所述机米螺孔的螺纹连接以及所述m4螺丝62与所述m4螺孔的螺纹连接安装于所述固定座垫块2上；通过调整所述机米螺孔或所述m4螺孔，调节所述打印平台4的平面度。

需要说明的是，当打印平台4需要调整平面度时，可以调整机米螺丝61和机米螺孔连接的松紧度，以及m4螺丝62与所述m4螺孔连接的松紧度，实现打印平台4平面度的微调整，打印平台4的平面度调节过程简单方便，精度稳定。

具体的，本实施例方案中，所述平台固定座3远离所述固定座垫块2的一端向上倾斜设置。需要说明的是，平台固定座3的一端向上倾斜设置可以使平台固定座3更好地承受打印平台4的重量，保证打印平台4的稳定性。

具体的，本实施例方案中，所述每一平整面21的距离所述标准方管1上表面的高度一致。需要说明的是，每一平整面21的高度相同，确保了每个平台固定座3的安装高度相同，进一步确保了个平台固定座3之间的平面度在误差范围内。

具体的，本实施例方案中，所述中心轴5通过固定件51安装于所述标准方管1上。需要说明的的，将中心轴5固定安装于标准方管1上，作为平面度的基准，有利于将每个平台固定座3安装于同一直线上，保证每个平台固定座3之间的平面度在误差范围内。

具体的，本实施例方案中，所述中心轴5上安装有进纸轮52。需要说明的是，进纸轮52有利于打印的纸张平整进入打印平台4，防止打印时出现拱纸的现象。

具体的，本实施例方案中，所述标准方管1的厚度为5mm；所述标准方管1采用国标钢管去应力时效处理制作而成。需要说明的是，标准方管1采用5mm的实体国标钢管加工，后期在高温热处理加工中，可以保证标准方管1长时间不变形。

具体的，本实施例方案中，所述固定座垫块2采用铝材料制作而成。需要说明的是，固定座垫块采用铝材料制作，原料容易获得，且加工简单方便，固定座垫块还可以采用其他金属材料制作而成，不局限于只采用铝材料。

本实用新型结构简单，通过在标准方管1上设置固定座垫块2，而固定座垫块2上设有经过数控cnc精加工处理的平整面21，平整面21上安装有平台固定座3，平台固定座3上在通过微调整装置6安装有打印平台4，通过中心轴5保证每一平台固定座3在每一固定座垫块2上的平面度一致；可以杜绝受加工，运输等环境、或人为的外在因素影响打印平台4的平面度，保证打印平台4的微调精度达到0.1mm以上的精度，同时由于打印平台4的平面度误差小，打印时避免出现拱纸现象；以调整机米螺孔和机米螺孔连接的松紧度，以及m4螺丝62与所述m4螺孔连接的松紧度，实现打印平台4平面度的微调整，打印平台4的平面度调节过程简单方便，精度稳定。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。