一种方便多种型号滚轮支架更换的手持喷码机的制作方法

本实用新型涉一种方便多种型号滚轮支架更换的手持喷码机，属于喷码机技术领域。

背景技术：

手持喷码机可通过滚轮支架进行手持定位喷码使用。参见图1，现有技术中的手持喷码机包含有手持喷码机本体1，手持喷码机本体1包含设置有喷印开口2的一端，手持喷码机本体1一端的侧部设置卡柱4，滚轮支架5上设置与卡柱4相配合的卡槽6，滚轮支架5通过卡柱4和卡槽6卡接连接。现有技术中，采用此种结构：1、起不到通过多段方式实现更多型号滚轮支架更换使用效果。2、达不到快捷省力更换使用效果。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便多种型号滚轮支架更换的手持喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便多种型号滚轮支架更换的手持喷码机，包括手持喷码机本体，手持喷码机本体包含设置有喷印开口的一端，该方便多种型号滚轮支架更换的手持喷码机还包括定位环、连接机构、滚轮支架、滚轮、限位机构a、限位机构b、弧形槽a、弧形槽b、弧形槽c和弧形槽d，手持喷码机本体的一端外侧套设定位环，定位环通过数量为4个的连接机构与手持喷码机本体固定连接，连接机构包含卡柱和连接柱，手持喷码机本体的侧部固定设置卡柱，连接柱的一端固定连接定位环的环形内侧壁，连接柱的另一端设置与卡柱相配合的卡槽，连接柱通过卡槽和卡柱与手持喷码机本体卡接连接，滚轮支架的形状为方形，滚轮支架的一面的四个角分别通过转轴可转动的设置滚轮，滚轮支架的另一面设置限位机构a和限位机构b，限位机构a包含连接杆a和弧形板a，连接杆a的一端固定连接滚轮支架，连接杆a的另一端固定连接弧形板a的一端，限位机构b包含连接杆b和弧形板b，连接杆b的一端固定连接滚轮支架，连接杆b的另一端固定连接弧形板b的一端，定位环一端面设置与弧形板a相配合的弧形槽a和弧形槽b，所述弧形槽a连通弧形槽b，所述弧形槽b的内侧壁设置挤压定位橡胶层a，定位环的一端面设置与弧形板a相配合的弧形槽c和弧形槽d，所述弧形槽c连通弧形槽d，所述弧形槽d的内侧壁设置挤压定位橡胶层b。

优选地，所述定位环为圆环。

优选地，所述弧形槽a和弧形槽b为一体式结构。

优选地，所述弧形槽c和弧形槽d为一体式结构。

优选地，所述一体式结构的弧形槽a和弧形槽b与一体式结构的弧形槽c和弧形槽d均匀分布在定位环一端面以定位环的环形中心线为中心的圆周上。

优选地，所述弧形板a和弧形板b的各个棱角分别设置圆弧过渡。

优选地，所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，所述定位环和连接柱为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、起到通过多段方式实现更多型号滚轮支架更换使用效果。2、达到快捷省力更换使用效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为图1的a部放大图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3的a部放大图。

图5为图3的b部放大图。

图6为本实用新型弧形板a和弧形板b的位置结构示意图。

图7为图6的a-a剖视图。

图8为图6的b-b剖视图。

图9为图8对应图1的另一使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种方便多种型号滚轮支架更换的手持喷码机，包括手持喷码机本体1，手持喷码机本体1包含设置有喷印开口2的一端3，该方便多种型号滚轮支架更换的手持喷码机还包括定位环7、连接机构(图中未示出)、滚轮支架5、滚轮8、限位机构a(图中未示出)、限位机构b(图中未示出)、弧形槽a9、弧形槽b10、弧形槽c11和弧形槽d12，手持喷码机本体1的一端外侧套设定位环7，定位环7通过数量为4个的连接机构与手持喷码机本体1固定连接，连接机构包含卡柱13和连接柱14，手持喷码机本体1的侧部固定设置卡柱13，连接柱14的一端固定连接定位环7的环形内侧壁15，连接柱14的另一端设置与卡柱13相配合的卡槽16，连接柱14通过卡槽16和卡柱13与手持喷码机本体1卡接连接，滚轮支架5的形状为方形，滚轮支架5的一面的四个角分别通过转轴30可转动的设置滚轮8，滚轮支架5的另一面设置限位机构a和限位机构b，限位机构a包含连接杆a17和弧形板a18，连接杆a17的一端固定连接滚轮支架5，连接杆a17的另一端固定连接弧形板a18的一端，限位机构b包含连接杆b21和弧形板b22，连接杆b21的一端固定连接滚轮支架5，连接杆b21的另一端固定连接弧形板b22的一端，定位环7一端面设置与弧形板a18相配合的弧形槽a9和弧形槽b10，弧形槽a9连通弧形槽b10，弧形槽b10的内侧壁设置挤压定位橡胶层a19，定位环7的一端面设置与弧形板a18相配合的弧形槽c11和弧形槽d12，弧形槽c11连通弧形槽d12，弧形槽d12的内侧壁设置挤压定位橡胶层b20。

优选地，定位环7为圆环。

优选地，弧形槽a9和弧形槽b10为一体式结构。

优选地，弧形槽c11和弧形槽d12为一体式结构。

优选地，一体式结构的弧形槽a9和弧形槽b10与一体式结构的弧形槽c11和弧形槽d12均匀分布在定位环7一端面以定位环7的环形中心线为中心的圆周上。

优选地，弧形板a18和弧形板b的各个棱角分别设置圆弧过渡。

优选地，固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。

优选地，定位环7和连接柱14为一体式结构。

在使用的时候：本实用新型未提及的部分都可作为现有技术理解。例如，手持喷码机或手持喷码机本体1的具体结构，工作原理。滚轮支架5与手持喷码机如何配合使用，如何确定滚轮支架5与手持喷码机的大小关系等，限位深度，以及卡柱13和卡槽16的卡接连接具体是采用哪种或怎样的卡接连接方式等本领域普通技术人员通过合乎逻辑的分析即可明显得知的技术等，都可作为现有技术进行理解或采用现有的本领域普通技术人员可知的方案进行解决，在此不再详述。具体使用时，本实用新型的结构采用定位环7，定位环7通过连接机构与手持喷码机本体1固定连接，并通过将现有技术中滚轮支架5支架与手持喷码机卡接连接的方式改为通过弧形板a18、弧形板b、弧形槽a9、弧形槽b10、弧形槽c11和弧形槽d12间接连接的方式，具体的连接关系和位置关系为，手持喷码机本体1的一端外侧套设定位环7，定位环7通过数量为4个的连接机构与手持喷码机本体1固定连接，连接机构包含卡柱13和连接柱14，手持喷码机本体1的侧部固定设置卡柱13，连接柱14的一端固定连接定位环7的环形内侧壁15，连接柱14的另一端设置与卡柱13相配合的卡槽16，连接柱14通过卡槽16和卡柱13与手持喷码机本体1卡接连接，滚轮支架5的形状为方形，滚轮支架5的一面的四个角分别通过转轴可转动的设置滚轮8，滚轮支架5的另一面设置限位机构a和限位机构b，限位机构a包含连接杆a17和弧形板a18，连接杆a17的一端固定连接滚轮支架5，连接杆a17的另一端固定连接弧形板a18的一端，限位机构b包含连接杆b21和弧形板b22，连接杆b21的一端固定连接滚轮支架5，连接杆b21的另一端固定连接弧形板b22的一端，定位环7一端面设置与弧形板a18相配合的弧形槽a9和弧形槽b10，弧形槽a9连通弧形槽b10，弧形槽b10的内侧壁设置挤压定位橡胶层a19，定位环7的一端面设置与弧形板a18相配合的弧形槽c11和弧形槽d12，弧形槽c11连通弧形槽d12，弧形槽d12的内侧壁设置挤压定位橡胶层b20，采用此种方式，正常情况下用户可一只手手持喷码机本体1，另一只手持滚轮支架5，并将弧形板a18和弧形板b分别对准探入定位换的弧形槽a9和弧形槽c11，并通过旋转滚轮支架5，将已探入弧形槽a9和弧形槽c11的弧形板a18和弧形板b错位旋转至弧形槽b10和弧形槽d12内，由于弧形槽b10内设置有挤压定位橡胶层a19，弧形槽d12内设置有挤压定位橡胶层b20，分别对此时的弧形板a18和弧形板b起到挤压限位的使用效果，进而实现与弧形板a18和弧形板b固定连接的滚轮支架5起到定位使用的效果，由于在此种方式下，可采用不同大小的滚轮支架5分别固定连接上本实用新型的弧形板a18和弧形板b，都可实现本实用新型的此种方式定位连接，达到通过多段方式实现更多型号滚轮支架5更换使用效果，进一步的本实用新型的定位采用旋转的方式，具有一定体积的滚轮支架5可实现作为手柄旋转安装使用，达到快捷省力更换使用效果。以及在使用之后，需要更换时，工作人员再次一只手握手持喷码机本体1，另一只手握滚轮支架5反向旋转滚轮支架5，将弧形板a18和弧形板b分别复位旋转至弧形槽a9和弧形槽c11内，取消了挤压定位橡胶层a19和挤压定位橡胶层b20的挤压限位，方便取卸向下滚轮支架5，达到循环使用效果。

本设计要说明的是：本设计中，涉及的控制电路，以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。本实用新型做出的创新为解决在特定环境下遇到的使用问题，做出技术研发，研发成本和用于形成本实用新型技术方案的成本以及用户购买的成本必然会有所提高，但不能因为成本提高就不去做研发或不去解决一些技术问题，因此请审查员能够理解。以及本实用新型各个部件之间的型号和/或大小只需要相互适配，如电机型号、气缸型号或电路模块的连接关系等未提及的部分都可以作为现有技术理解，能实现本实用新型的原理即可。

在本实用新型方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本实用新型细节上一些不足，使本实用新型技术方案更加完善和优化。本实用新型或许会存在背景技术中为提及的缺陷，这一缺陷或许是实用新型人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本实用新型使用的人群仅限于需要在背景技术中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应背景技术中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。

本实用新型附图仅仅是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制，为更清楚呈现原理，附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方，请本领域普通技术人员能够理解，例如在附图中为凸显某一部分的结构原理，故意把这一部分画大，而显得另一部分过小等，都可以以此种情况进行理解，以本领域普通技术人员可知，在本实用新型的原理基础上上，自然可以利用工业化更加合理的设计在本实用新型基础上将各个部件做的更小巧精致，更实用，都是本领域普通技术人员可知的方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本实用新型仅针对背景技术中特定环境使用，例如背景技术提及的场景，如一些用户考虑价格因素，不方便携带等等因素，则不建议购买本申请，本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。