一种用于环状物料的曲面打印机的制作方法

本实用新型涉及印刷机的领域，尤其涉及一种用于环状物料的曲面打印机。

技术背景

聚四氟乙烯是一种性能优异的工程塑料，它具有自润滑性能好，磨擦系数低，耐高低温，耐腐蚀以及良好的绝缘性能和不粘性，被广泛应用于机械、电子、石油、化工、食品和轻工等行业，生料带使用塑料空轮进行复卷，塑料空累倒复卷后，需要在外壳上包装一层环状的塑料膜，现有的打印机在塑料空轮一侧的平面上打印商标、生产日期等信息，塑料膜上打印较为困难。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种用于环状物料的曲面打印机，结构简单便于安装和维护。

一种用于环状物料的曲面打印机，包括机体、铭刻板、铭刻板运动组件、墨盘、滑动组件、上料组件和下料滑道，所述机体前端设有工位，所述铭刻板运动组件包括导轨、滑块、连接板、推动气缸、下压气缸和下压板，所述工位的上侧设有两根向前端延伸的导轨，所述滑块可滑动地嵌套在所述导轨上，两个所述滑块之间设有连接板，所述工位的内壁上设有推动气缸，所述推动气缸的主轴与所述连接板固定连接，所述连接板上设有下压气缸，所述下压气缸的主轴向下延伸、并与所述下压板连接，所述下压板与所述铭刻板连接；所述工位下侧设有墨盘，所述导轨前侧的下方设有滑动组件，所述滑动组件包括滑动气缸、滑动导轨、滑动块、旋转柱、接近开关、下料气缸和下料拨片，所述机体前端的左右两侧分别设有安装座，所述安装座之间设有滑动导轨，所述滑动块可滑动地安装在滑动导轨上，所述安装座一侧设有滑动气缸，所述滑动气缸的主轴穿过所述安装座与所述滑动块连接，所述滑动块的前端设有转轴，所述旋转柱可旋转地嵌套在所述转轴上，所述滑动块的一侧安装有下料气缸，所述下料气缸的主轴向前延伸，所述下料气缸的主轴上设有下料拨片，所述下料拨片向所述旋转柱的根部延伸；所述滑动导轨前方的一侧设有下料滑道，所述滑动导轨前方的另一侧设有上料组件，所述上料组件包括上料滑块、上料气缸和上料推杆，所述上料滑块上端设有贯穿所述上料滑块前端的上料槽，所述上料滑块的前端设有上料气缸，所述上料气缸主轴的后端设有与所述上料槽相匹配的上料推杆，所述上料推杆和上料槽的直径略大于所述环状物料的外直径，所述上料滑块后端和所述滑动块前端分别设有相互匹配的的磁体和接近开关，所述旋转柱和上料槽相匹配，所述旋转柱外径略小于所述环状物料的内径。

优选的，所述上料组件还包括上料滑轨和滑块气缸，所述安装座前方的左右两侧分别设有基座，所述基座之间设有上料滑轨，所述上料滑块可滑动地嵌套在所述滑轨上，所述基座一侧设有滑块气缸，所述滑块气缸的主轴穿过所述基座与所述上料滑块连接，所述上料滑块向左侧延伸。

本实用新型还包括上料导轨，所述上料导轨的输出端位于所述上料槽的上方。

本实用新型还包括输送带，所述输送带安装在所述机体的前方，所述下料滑道的输出口位于输送带的上方。

优选的，所述输送带的上方设有鼓风机。

优选的，所述墨盘上设有刮片。

优选的，所述刮片前端设有集墨槽。

优选的，所述下料拨片在靠近所述旋转柱的一侧设有下料环，所述下料环可滑动地嵌套在所述旋转柱上。

优选的，所述接近开关安装在所述旋转柱前端，所述上料推杆后端设有与所述接近开关的磁体。

优选的，所述下压板的下端设有连接杆，所述连接杆的下端与所述铭刻板连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1.所述下压气缸将所述铭刻板下压到墨盘内，吸取油墨后，将铭刻板上提；所述推动气缸铭刻板前移到滑动组件的上方；所述环状物料放置在上料槽内，所述滑动气缸推动滑动块到上料组件的后方，所述接近开关和磁体用于所述旋转柱定位到所述上料槽的后方，所述上料推杆将所述环状物料推入所述旋转柱外；所述下压气缸推动铭刻板下压在所述环状物料上，所述滑动气缸拉动所述滑动块从移动，所述环状物料和旋转柱旋转沿所述铭刻板旋转，将铭刻板上的字符印在环状物料上；所述下料气缸推动下料拨片移动，将环状物料推入下料滑道内；2.所述环状物料进入上料槽内后，所述滑块气缸推动上料滑块及其上料槽向右移动，所述环状物料压在所述上料滑块左侧，而不会掉落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是铭刻板运动组件的结构示意图；

图3是上料组件和滑动组件的结构示意图。

附图中标记：1-机体，2-铭刻板，301-导轨，302-滑块，303-连接板，304-推动气缸，305-下压气缸，306-下压板，307-连接杆，308-安装座，4-墨盘，401-刮片，402-集墨槽，5-滑动组件，501-滑动气缸，502-滑动导轨，503-滑动块，504-旋转柱，505-接近开关，506-下料气缸，507-下料拨片，508-下料滑道，6-上料组件，601-上料气缸，602-上料滑块，603-上料槽，604-上料推杆，605-上料滑轨，606-滑块气缸，7-进料导轨，8-传输带，9-鼓风机。

具体实施例

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种用于环状物料的曲面打印机，如图1、图2和图3所示，包括机体1、铭刻板2、铭刻板运动组件、墨盘4、滑动组件5、上料组件6和下料滑道508，所述机体1前端设有工位，所述铭刻板运动组件包括导轨301、滑块302、连接板303、推动气缸304、下压气缸305和下压板306，所述工位的上侧设有两根向前端延伸的导轨301，所述滑块302可滑动地嵌套在所述导轨301上，两个所述滑块302之间设有连接板303，所述工位的内壁上设有推动气缸304，所述推动气缸304的主轴与所述连接板303固定连接，所述连接板303上设有下压气缸305，所述下压气缸305的主轴向下延伸、并与所述下压板306连接，所述下压板306与所述铭刻板2连接；所述工位下侧设有墨盘4，所述导轨301前侧的下方设有滑动组件5，所述滑动组件5包括滑动气缸501、滑动导轨502、滑动块503、旋转柱504、接近开关505、下料气缸506和下料拨片507，所述机体1的前端左右两侧分别设有安装座，所述安装座之间设有滑动导轨502，所述滑动块503可滑动地安装在滑动导轨502上，所述安装座一侧设有滑动气缸501，所述滑动气缸501的主轴穿过所述安装座与滑动块503连接，所述滑动块503的前端设有转轴，旋转柱504可旋转地嵌套在所述转轴上，所述滑动块503的一侧安装有下料气缸506，所述下料气缸606的主轴向前延伸，所述下料气缸的主轴上设有下料拨片507，所述下料拨片507向所述旋转柱504的根部延伸；所述滑动导轨502前方的一侧设有下料滑道508，所述滑动导轨502前方的另一侧设有上料组件6，所述上料组件6包括上料滑块602、上料气缸601和上料推杆604，所述上料滑块602上端设有贯穿所述上料滑块602前端的上料槽603，所述上料滑块602的前端设有上料气缸601，所述上料气缸601主轴的后端设有与所述上料槽603相匹配的上料推杆604，所述上料推杆604和上料槽603的直径略大于所述环状物料的外直径，所述上料滑块602后端和所述滑动块503前端分别设有与相互匹配的磁体和接近开关，所述旋转柱504和上料槽603相匹配，所述旋转柱504外径略小于所述环状物料的内径。所述下压气缸305通过下压板306将所述铭刻板2下压到墨盘4内，吸取油墨后，将铭刻板2上提；所述推动气缸304推动所述连接板303和铭刻板2前移到滑动组件5的上方；所述环状物料放置在上料槽603内，所述滑动气缸501推动滑动块503到上料组件6的后方，所述接近开关和磁体用于上料组件6和滑动组件5之间定位，使所述旋转柱504定位到所述上料槽603的后方，所述上料气缸601通过推动所述上料推杆604，使所述环状物料嵌套在所述旋转柱504外侧；所述下压气缸305通过推动下压板306使铭刻板2下压在所述环状物料上，所述滑动气缸501拉动所述滑动块503从左到右移动，所述环状物料与所述铭刻板下端的摩擦力，使所述环状物料和旋转柱504沿所述铭刻板2旋转，从而将铭刻板2上的字符印在所述环状物料的外环上；所述下料气缸推动所述下料拨片向前移动，将所述环状物料从所述旋转柱上推入所述下料滑道内，完成环状物料的曲面打印。

在一个具体实施例中，所述接近开关安装在滑动块503前端，所述磁体安装在所述上料滑块602后端；在另一具体实施例中，所述接近开关505安装在旋转柱504的前端，所述磁体安装在所述上料推杆604的后端。

所述上料组件6还可以包括上料滑轨605和滑块气缸606，所述安装座前方的左右两侧分别设有基座，所述基座之间设有上料滑轨605，所述上料滑块602可滑动地嵌套在所述滑轨上605，所述基座一侧设有滑块气缸606，所述滑块气缸606的主轴穿过所述基座与所述上料滑块602连接，所述上料滑块602向左侧延伸。所述环状物料进入上料槽603内，所述滑块气缸606推动上料滑块602及其上料槽603向右移动，所述环状物料压在所述上料滑块602上端的左侧，而不会掉落。

本实用新型还可以包括上料导轨7，所述上料导轨7的输出端位于所述上料槽603的上方，物料输送机构通过所述上料导轨7将所述环状物料投入上所述料槽603内，输送机构通过所述上料导轨7连续输送环状物料，实现连续打印。

本实用新型还可以包括输送带8，所述输送带8安装在所述机体1的前方，所述下料滑道508的输出口位于输送带8的上方，打印好的环状落入输送带内进行油墨干燥，并送往收集器。

所述输送带的上方可以设有鼓风机9，所述鼓风机9通过吹风加快油墨干燥。

所述墨盘上可以设有刮片401，铭刻板2吸取油墨后，所述下压气缸将铭刻板压在刮片上，所述推动气缸304推动铭刻板向前移动，刮片401刮除铭刻板2下端多余油墨。

所述刮片前端可以设有集墨槽402，防止油墨从刮片前端滴入其他部件上。

所述下料拨片507在靠近所述旋转柱504的一侧可以设有下料环，所述下料环可滑动地嵌套在所述旋转柱504上，所述下料气缸506通过下料拨片507和下料环将所述环状物料推向下料滑道，所述下料环加大环状物料的受力面，提高稳定性和可靠性。

所述导轨301的内端可以设有支撑座，所述支撑座固定在所述机体的侧壁上。

所述下压板306的下端设有连接杆307，所述连接杆307的下端与所述铭刻板2连接，便于铭刻板2的安装。所述工位内壁的上侧可以设有安装座308，所述导轨301安装在所述安装座上308。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。