一种用于食品包装密封袋的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种用于食品包装密封袋的印刷装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。食品包装密封袋在加工制造过程中，需要在其表面印刷印花等其他防伪标签等。

一些食品包装密封袋在印刷过程中，会出现食品包装密封袋皱褶，导致印刷失败，降低了印刷质量。

因此，有必要提供一种新的用于食品包装密封袋的印刷装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种对食品包装密封袋进行抚平，提高了印刷质量和印刷成功率的印刷装置。

本实用新型提供的用于食品包装密封袋的印刷装置包括：底座；抚平机构，所述抚平机构固定安装于底座的上侧侧壁上，所述抚平机构包括导向板、挡板、滑槽、滑杆、螺纹杆、电机、安装板和抚平板，两个所述导向板对称固定安装于底座的上侧侧壁上，所述挡板竖直固定安装于两个导向板之间，两个所述滑槽分别开设于两个导向板的上侧侧壁上，且两个滑杆分别竖直插设于滑槽中并与滑槽滑动连接，所述螺纹杆横向转动连接于其中一个滑槽中，且螺纹杆贯穿滑杆并与滑杆螺纹连接，所述电机固定安装于导向板的侧壁上，且螺纹杆的一端固定安装于电机的输出端上，所述安装板固定安装于两个滑杆的上端，所述抚平板安装于安装板的下侧侧壁上；固定机构，所述固定机构固定安装于挡板的侧壁上；升降机构，所述升降机构固定安装于安装板的上侧侧壁上；弹性机构，所述弹性机构固定安装于抚平板的上侧侧壁上；印刷机构，所述印刷机构固定安装于底座的上侧侧壁上。

优选的，所述固定机构包括第一气缸、第一活塞杆和挤压板，所述第一气缸固定安装于挡板的侧壁上，且第一活塞杆的一端固定安装于第一气缸的输出端上，所述挤压板固定安装于第一活塞杆远离第一气缸的一端上。

优选的，所述升降机构包括第二气缸和第二活塞杆，所述第二气缸固定安装于安装板的上侧侧壁上，且第二活塞杆的一端固定安装于第二气缸的输出端上，所述第二活塞杆远离第二气缸的一端贯穿安装板的上侧侧壁并与抚平板连接。

优选的，所述弹性机构包括安装块、滑腔、弹簧和连接块，所述安装块固定安装于第二活塞杆远离第二气缸的一端上，所述滑腔竖直开设于安装块中，且连接块插设于滑腔中并通过弹簧与滑腔的上侧内壁连接，所述连接块的下端与抚平板的上侧侧壁固定连接。

优选的，所述印刷机构包括支撑杆、支撑板、第三气缸、第三活塞杆和印刷机，所述支撑板通过支撑杆固定于底座的上端，所述第三气缸固定安装于支撑板的上侧侧壁上，且第三活塞杆的一端固定连接于第三气缸的输出端上，所述印刷机位于支撑板的下端并与第三活塞杆远离第三气缸的一端固定连接。

优选的，所述支撑杆位于两个导向板外侧设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于食品包装密封袋的印刷装置具有如下有益效果：

本装置在使用过程中，将食品包装密封袋从两个导向板之间放进，使其一端与挡板相抵，通过固定机构对其一端进行固定，再通过升降机构使抚平板向下移动，使其与食品包装密封袋的上表面相抵，再通过电机带动螺纹杆转动，带动滑杆在滑槽中滑动，从而带动抚平板在食品包装密封袋的上表面滑动，对其进行抚平操作，防止食品包装密封袋在印刷过程中出现皱褶而导致印刷失败，提高了食品包装密封袋的印刷质量，抚平完成后，再通过印刷机构对其进行印刷即可。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于食品包装密封袋的印刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视结构示意图；

图3为图1所示的弹性机构的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、抚平机构，21、导向板，22、挡板，23、滑槽，24、滑杆，25、螺纹杆，26、电机，27、安装板，28、抚平板，3、固定机构，31、第一气缸，32、第一活塞杆，33、挤压板，4、升降机构，41、第二气缸，42、第二活塞杆，5、弹性机构，51、安装块，52、滑腔，53、弹簧，54、连接块，6、印刷机构，61、支撑杆，62、支撑板，63、第三气缸，64、第三活塞杆，65、印刷机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于食品包装密封袋的印刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构示意图；图3为图1所示的弹性机构的结构示意图。用于食品包装密封袋的印刷装置包括：底座1、抚平机构2、固定机构3、升降机构4、弹性机构5、印刷机构6。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3示，抚平机构2固定安装于底座1的上侧侧壁上，抚平机构2包括导向板21、挡板22、滑槽23、滑杆24、螺纹杆25、电机26、安装板27和抚平板28，两个导向板21对称固定安装于底座1的上侧侧壁上，挡板22竖直固定安装于两个导向板21之间，两个滑槽23分别开设于两个导向板21的上侧侧壁上，且两个滑杆24分别竖直插设于滑槽23中并与滑槽23滑动连接，螺纹杆25横向转动连接于其中一个滑槽23中，且螺纹杆25贯穿滑杆24并与滑杆24螺纹连接，电机26固定安装于导向板21的侧壁上，且螺纹杆25的一端固定安装于电机26的输出端上，安装板27固定安装于两个滑杆24的上端，抚平板28安装于安装板27的下侧侧壁上，本装置在使用过程中，将食品包装密封袋从两个导向板21之间放进，使其一端与挡板22相抵，通过固定机构3对其一端进行固定，再通过升降机构4使抚平板28向下移动，使其与食品包装密封袋的上表面相抵，再通过电机26带动螺纹杆25转动，带动滑杆24在滑槽23中滑动，从而带动抚平板28在食品包装密封袋的上表面滑动，对其进行抚平操作，防止食品包装密封袋在印刷过程中出现皱褶而导致印刷失败，提高了食品包装密封袋的印刷质量，抚平完成后，再通过印刷机构6对其进行印刷即可。

参考图1示，固定机构3固定安装于挡板22的侧壁上，固定机构3包括第一气缸31、第一活塞杆32和挤压板33，第一气缸31固定安装于挡板22的侧壁上，且第一活塞杆32的一端固定安装于第一气缸31的输出端上，挤压板33固定安装于第一活塞杆32远离第一气缸31的一端上，第一气缸31控制第一活塞杆32的伸缩，使第一活塞杆32伸长，带动挤压板33向下移动，直至将食品包装密封袋的一端固定在底座1的上侧侧壁上即可。

参考图3示，升降机构4固定安装于安装板27的上侧侧壁上，升降机构4包括第二气缸41和第二活塞杆42，第二气缸41固定安装于安装板27的上侧侧壁上，且第二活塞杆42的一端固定安装于第二气缸41的输出端上，第二活塞杆42远离第二气缸41的一端贯穿安装板27的上侧侧壁并与抚平板28连接，第二气缸41控制第二活塞杆42的伸缩，从而控制抚平板28的升降，对食品包装密封袋进行抚平操作。

参考图3示，弹性机构5固定安装于抚平板28的上侧侧壁上，弹性机构5包括安装块51、滑腔52、弹簧54和连接块53，安装块51固定安装于第二活塞杆42远离第二气缸41的一端上，滑腔52竖直开设于安装块51中，且连接块53插设于滑腔52中并通过弹簧54与滑腔52的上侧内壁连接，连接块53的下端与抚平板28的上侧侧壁固定连接，在弹性机构5下，抚平板28在接触食品包装密封袋时第二气缸41控制第二活塞杆42继续伸长一小段距离，使连接块53向滑腔52中滑动，对弹簧54进行挤压，弹簧54的弹性力使抚平板28紧靠食品包装密封袋的上侧侧壁，便于将食品包装密封袋抚平。

参考图1示，印刷机构6固定安装于底座1的上侧侧壁上，印刷机构6包括支撑杆61、支撑板62、第三气缸63、第三活塞杆64和印刷机65，支撑板62通过支撑杆61固定于底座1的上端，第三气缸63固定安装于支撑板62的上侧侧壁上，且第三活塞杆64的一端固定连接于第三气缸63的输出端上，印刷机65位于支撑板62的下端并与第三活塞杆64远离第三气缸63的一端固定连接，在需要对抚平后的食品包装密封袋进行印刷时，第三气缸63控制第三活塞杆64的伸缩，从而使印刷机65靠近食品包装密封袋并对其进行印刷操作。

参考图1和图2示，支撑杆61位于两个导向板21外侧设置，防止支撑杆61对食品包装密封袋的放置造成影响。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。