印刷机的制作方法

本发明涉及具有至少一个电动机的印刷机。

背景技术：

具有用作驱动器单元的电动机的印刷机是已知的。在这些印刷机中，通常使用含溶剂墨，以致存在空气富含溶剂蒸气并且被电动机中的火花点燃的危险。

为了防止这种爆炸，现有技术中已知如何采用具有防爆的特殊电动机，使得不存在可能接触到周围空气的点火火花。此外，已知如何评估溶剂蒸气的排放源处的含溶剂空气，使得没有可燃成分能够在空气中形成。这些设计的缺点在于，它们在构造上非常昂贵，并且因此它们是高费用的。

技术实现要素：

本发明打算解决的问题是提供一种印刷机，该印刷机具有经济的防爆。

作为问题的解决方案，提供一种印刷机，该印刷机配备有至少一个电动机，所述电动机被布置在离排放源小于0.5m的距离。此外，该印刷机包括至少一个防爆墙，所述防爆墙配置成使得排放源与电动机之间的最小路线尺寸(threadmeasure)大于0.5m。

在本发明的意义上，排放源将表示特别在印刷机的工作期间特别从尚未完全干燥的流体含溶剂墨排放溶剂蒸气的位置。该位置特别由印刷机本身的一部分形成，其中诸如材料网板(web)和打印墨之类的工作部件在这个上下文中被看作是印刷机的组成部分。例如，排放源可以是网纹辊、压力缸、带腔刮刀杆、墨盘或者材料的压印网板。

在本发明的意义上，路线尺寸是两个点之间绕障碍物所延伸的路线的长度，即，将两个点相互连接的最短自由路径。相比之下，就距离而言，不考虑位于两个点之间的障碍物。

由于防爆墙，排放源与电动机之间的最小路线尺寸被扩展到至少0.5m。这样，最小路线尺寸总计超过0.5m，这需要按照安全规则来观测，以便安全地排除爆炸危险。由于防爆墙，印刷机能够具有很紧凑和经济的设计，因为对于防爆不要求昂贵的特征。

在一个实施例中，防爆墙是迷宫结构的组成部分，该迷宫结构确保最小路线尺寸大于0.5m，甚至当电动机被布置成靠近排放源不到0.5m时。

在另一个实施例中，防爆墙是一端开启的壳体的组成部分。这样，能够确定距离电动机的路线尺寸，对于全包封壳体情况不是这样，因为路线不能够被拉伸经过全包封壳体。开放壳体的优点在于，热量能够更易于按照这种方式从电动机耗散，这能够以较低费用防止电动机的过热。

在这里有利的是，壳体在电动机侧具有开口，所述开口与排放源相对地布置。这样，路线尺寸经过壳体极大地延长，使得电动机能够布置成特别靠近排放源。

按照另一个实施例，印刷机包括容器，该容器被设计成保持最大液位的含溶剂墨。电动机相对于容器来布置，使得最大液位与电动机之间没有防爆墙的最小路线尺寸小于0.5m。同时，防爆墙被设计成使得最大液位与电动机之间具有防爆墙的最小路线尺寸大于0.5m。最大液位在这里特别形成排放源。此外，最大液位考虑了浸入墨中的任何机器部件例如墨辊，使得在印刷机的工作中确保0.5m的所要求安全距离。

在一个实施例中，容器是墨盒或墨盘，它通常具有较大量的流体含溶剂墨，并且因此形成工作期间的主要排放源。

优选地，电动机本身没有防爆设计，使得印刷机可具有特别经济的设计。

附图说明

通过下列描述以及附图，其他有益效果和特征将显现。附图示出：

-图1以示意表示示出没有防爆墙的按照本发明的印刷机，以及

-图2以示意表示示出具有防爆墙的图1的印刷机。

具体实施方式

图1示出印刷机10，该印刷机10包括墨盒12和电动机14。

在备选实施例中，印刷机10无需具有墨盒12。

印刷机10例如是凸版印刷机或凹版印刷机。

墨盒12填充有总共最大液位18的含溶剂墨16。

电动机14被固定到印刷机10的梁20。

在本实施例中，电动机14组成印刷机10的调整驱动器单元。

墨盒12与电动机14之间的距离a为0.25m。

最大液位18与电动机14之间的距离f1为0.4m。

忽略墨盒12的壁厚，最大液位18与电动机14之间的距离为0.25m，与墨盒12与电动机14之间的距离a近似。

为了确保排放源(在这里由最大液位18构成)与电动机14之间的路线尺寸至少为所要求的0.5m，设置了防爆墙22(参见图2)。

在备选实施例中，排放源可由任何给定位置形成，特别是印刷机10之中或之上的位置，所述排放源具有含溶剂墨16，所述含溶剂墨16在印刷机10的工作期间向周围环境散发出溶剂蒸气。

防爆墙22是包封电动机14的壳体24的组成部分。

这里的电动机14被布置在壳体24中，并且连同壳体24一起被固定到梁20。

壳体24为立方形，并且具有开口26，该开口26被布置成与墨盒12相对并且因此与最大液位18相对。因此，壳体24具有开放鞋盒的形状。

特别是，壳体24是完全封闭的，与开口26分开，使得没有溶剂或含溶剂空气能够通过壳体24。换言之，壳体24是密封的。

这里的防爆墙22是领子状的，并且沿圆周方向延伸，从而包封电动机14。

具备防爆墙22，最大液位18与电动机14之间的最小路线尺寸f2为0.6m。

在备选实施例中，壳体24和/或防爆墙22可具有基本上任何期望的形式，壳体24和/或防爆墙22的几何结构确保在排放源与电动机14之间的充分大的路线尺寸f得以确保。

作为补充或替代，防爆墙22可以是迷宫结构的组成部分，该迷宫结构确保排放源与电动机14之间的路线尺寸f大于0.5m。

当然，印刷机10并不局限于附图所示的示范实施例。特别是，电动机与排放源之间的距离a可具有0与0.5m之间的任何值。此外，最小路线尺寸f2可具有高于0.5m的任何值。

此外，本构思可相应地应用于除了0.5m之外的保护距离。

这样，路线尺寸f1借助防爆墙22扩展到路线尺寸f2，这确保电动机14位于可燃空气混合物可在印刷机的工作期间所形成的范围之外。因此，能够安全地排除溶剂的爆炸。

这提供具有有效防爆的经济的印刷机。

本发明并不局限于所示实施例。特别是，一个实施例的单独特征可与其他实施例的特征随意组合，而特别是与对应实施例的其他特征无关的。

技术特征：

1.一种具有至少一个电动机（14）的印刷机（10），所述电动机（14）被布置在距离排放源（18）小于0.5m的距离，其中设置至少一个防爆墙（22），使得所述排放源（18）与所述电动机（14）之间的路线尺寸（f）大于0.5m。

2.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述防爆墙（22）是迷宫结构的组成部分。

3.如权利要求1或2所述的印刷机，其特征在于，所述防爆墙（22）是一端开启的壳体（24）的组成部分。

4.如权利要求3所述的印刷机，其特征在于，所述壳体（24）在所述电动机（14）侧具有开口（26），所述开口（26）与所述排放源（18）相对地布置。

5.如以上权利要求中的任一项所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括容器（12），所述容器（12）被设计成保持总共最大液位（18）的含溶剂墨（16），其中所述电动机（14）相对于所述容器（12）来布置，使得所述最大液位（18）与所述电动机（14）之间没有所述防爆墙（22）的所述最小路线尺寸（f）小于0.5m，并且其中所述防爆墙（22）被设计成使得所述最大液位（18）与所述电动机（14）之间具有所述防爆墙（22）的所述最小路线尺寸（f）大于0.5m。

6.如权利要求5所述的印刷机，其特征在于，所述容器（12）是墨盒或墨盘。

7.如以上权利要求中的任一项所述的印刷机，其特征在于，所述电动机（14）没有防爆设计。

技术总结
本发明涉及一种印刷机（10），所述印刷机具有至少一个电动机（14），所述电动机（14）被布置在距离排放源（18）小于0.5 m的距离。设置至少一个防爆墙（22），使得排放源（18）与电动机（14）之间的路线尺寸（F）大于0.5 m。

技术研发人员：J·施密特;D·贝茨迈尔
受保护的技术使用者：博斯特比勒费尔德有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2021.07.23