一种油桶旋转印刷装置的制作方法

本发明涉及一种印刷装置，尤其涉及一种油桶旋转印刷装置。

背景技术：

油桶是用来装油的桶，一般为铁皮或者塑料材质制作而成，油的种类繁多，常用的有汽油、柴油、煤油等，所以为了方便人们分辨油桶的具体用途，需要在油桶上印刷一些标识。

现在一般是人们将涂料倒在一个丝网盒里，然后推动油桶，让油桶在地面上滚动，然后再使丝网盒与油桶接触，再用一块板子拨动丝网盒里的涂料，对油桶进行印刷，但是人们推动油桶时，油桶转动的速度不够均匀，导致印刷出来的标识不够好，影响印刷质量。

我们设计一种能够让油桶转动的速度更加均匀，不影响印刷质量的装置，来解决目前存在的问题。

技术实现要素：

为了克服油桶转动的速度不够均匀，导致印刷出来的标识不够好，影响印刷质量的缺点，本发明的目的是提供一种能够让油桶转动的速度更加均匀，不影响印刷质量的油桶旋转印刷装置。

本发明的技术实施方案是：一种油桶旋转印刷装置，包括有底板，所述底板的上侧栓接有机架和斜板，所述底板顶部两侧均转动式安装有用于减小摩擦力的滚轮；支架，所述支架的数量至少为两个，分设于所述底板顶部两侧，所述滚轮位于两侧的支架之间，所述滚轮和支架均位于机架和斜板之间；夹紧组件，所述夹紧组件安装于所述支架上，所述夹紧组件用于将油桶夹紧；印刷组件，所述印刷组件安装于所述机架上，所述印刷组件用于对油桶进行印刷。

在其中一个实施例中，夹紧组件包括有第一气缸，所述第一气缸栓接于所述机架的内壁；异形杆，所述异形杆固接于所述第一气缸的伸缩杆上，所述异形杆的两端均转动式连接有连杆；空心套筒，所述两侧的支架上均滑动穿接有空心套筒；推动套，所述推动套转动式连接在所述空心套筒上，所述推动套与连杆转动式连接；矩形杆，所述矩形杆滑动穿接于所述空心套筒内；夹紧件，所述夹紧件固接于所述矩形杆的端部，所述夹紧件用于将油桶夹住；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于所述夹紧件和空心套筒之间。

在其中一个实施例中，所述夹紧件为橡胶夹块，所述橡胶夹块固接于所述矩形杆的端部，所述橡胶夹块用于将油桶夹住，所述橡胶夹块和空心套筒之间绕接有第一弹簧。

在其中一个实施例中，印刷组件包括有第二气缸，所述第二气缸栓接于所述机架上远离第一气缸的一侧；第一支撑架，所述第一支撑架固接于所述机架的内壁，所述第一支撑架位于第一气缸和第二气缸之间；导向框，所述导向框固接于所述第一支撑架上，所述导向框内通过转轴转动式连接有转板；一固定环，所述第一固定环固定套接于所述转轴上，所述第一固定环和转板之间绕接有扭力弹簧；传动套，所述传动套固接于所述第二气缸的伸缩杆上；第一导杆，所述第一导杆滑动穿接于所述传动套内；第二固定环，所述第二固定环固定套接于所述第一导杆外侧，所述第二固定环和传动套之间绕接有第二弹簧；滑杆，所述滑杆固接于所述第一导杆上，所述滑杆与导向框滑动式配合；连接板，所述连接板固接于所述第一导杆的端部；丝网框，所述丝网框固接于所述连接板上；异形支撑板，所述异形支撑板固接于所述连接板上远离丝网框的一侧，所述异形支撑板上固定穿接有至少两根第二导杆，所述第二导杆上滑动套装有刮板，所述刮板和异形支撑板之间绕接有第三弹簧；第二支撑架，所述第二支撑架的数量至少为两个，分设于所述传动套的两侧；齿条，所述齿条固接于所述第二支撑架的端部；固定板，所述固定板固接于所述机架上靠近第一气缸的一侧，所述固定板用于将刮板挡住；齿轮，所述齿轮的数量至少为两个，分设于两侧的空心套筒上。

在其中一个实施例中，还包括有转杆，所述转杆转动式安装于其中一个支架上；推板，所述推板固接于所述转杆的一端；踏板，所述踏板固接于所述转杆的另一端。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过印刷组件带动油桶转动，并且能够对油桶进行印刷，通过机械代替人工转动油桶，能够使油桶转动的速度更加均匀，从而不影响印刷质量。

2、通过推板的作用，可以将滚轮上的油桶翘起，从而能够方便人们将印刷完成的油桶拿下来。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的另一种角度的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1底板，2机架，3斜板，4滚轮，5油桶，6支架，7夹紧组件，701第一气缸，702异形杆，703连杆，704空心套筒，705推动套，706矩形杆，707橡胶夹块，708第一弹簧，8印刷组件，801第二气缸，802第一支撑架，803导向框，804转板，805转轴，806第一固定环，807扭力弹簧，808传动套，809第一导杆，810第二固定环，811第二弹簧，812滑杆，813连接板，814丝网框，815第二导杆，816第三弹簧，817刮板，818异形支撑板，819第二支撑架，820齿条，821固定板，822齿轮，9转杆，10推板，11踏板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种油桶旋转印刷装置，如图1-6所示，包括有底板1、机架2、斜板3、滚轮4、支架6、夹紧组件7和印刷组件8，底板1顶部左侧通过螺栓安装有机架2，底板1顶部右侧通过螺栓连接有斜板3，底板1顶部中间的前后两侧均转动式安装有两个滚轮4，底板1顶部前后两侧均通过螺栓安装有支架6，滚轮4位于两个支架6之间，支架6上安装有夹紧组件7，机架2上安装有印刷组件8。

夹紧组件7包括有第一气缸701、异形杆702、连杆703、空心套筒704、推动套705、矩形杆706、橡胶夹块707和第一弹簧708，机架2内顶部右侧通过螺栓安装有第一气缸701，第一气缸701的伸缩杆底端连接有异形杆702，异形杆702的前后两端均转动式连接有连杆703，两个支架6上部均滑动式设有空心套筒704，两个空心套筒704上均转动式连接有推动套705，推动套705与连杆703转动式连接，两个空心套筒704内均滑动式设有矩形杆706，矩形杆706内端连接有橡胶夹块707，橡胶夹块707和空心套筒704之间连接有第一弹簧708，第一弹簧708套在矩形杆706上。

印刷组件8包括有第二气缸801、第一支撑架802、导向框803、转板804、转轴805、第一固定环806、扭力弹簧807、传动套808、第一导杆809、第二固定环810、第二弹簧811、滑杆812、连接板813、丝网框814、第二导杆815、第三弹簧816、刮板817、异形支撑板818、第二支撑架819、齿条820、固定板821和齿轮822，机架2内顶部左侧通过螺栓安装有第二气缸801，机架2内顶部右侧连接有两根第一支撑架802，两根第一支撑架802均位于第一气缸701左侧，两根第一支撑架802底端连接有导向框803，导向框803内左侧通过转轴805转动式连接有转板804，转轴805外侧连接有第一固定环806，第一固定环806和转板804之间连接有扭力弹簧807，扭力弹簧807套在转轴805上，第二气缸801的伸缩杆右端连接有传动套808，传动套808内滑动式设有第一导杆809，第一导杆809上部连接有第二固定环810，第二固定环810和传动套808之间连接有第二弹簧811，第二弹簧811套在第一导杆809上，第一导杆809前侧上部连接有滑杆812，滑杆812位于导向框803内，第一导杆809底端连接有连接板813，连接板813右侧连接有丝网框814，连接板813左侧连接有异形支撑板818，异形支撑板818前部和后部均安装有第二导杆815，两根第二导杆815上滑动式设有刮板817，刮板817和异形支撑板818之间连接有第三弹簧816，第三弹簧816套在第二导杆815上，传动套808前后两侧均连接有第二支撑架819，两个第二支撑架819右端均安装有齿条820，机架2内顶部右侧连接有固定板821，固定板821位于第一气缸701右侧，两个空心套筒704上均通过键连接有齿轮822。

人们通过斜板3将油桶5推动到滚轮4上，然后启动夹紧组件7将油桶5夹住，再启动印刷组件8工作，印刷组件8带动油桶5转动，并且能够对油桶5进行印刷，如此，通过机械代替人工转动油桶5，能够使油桶5转动的速度更加均匀，从而不影响印刷质量。印刷完成之后，人们关闭印刷组件8。

人们控制第一气缸701伸长，第一气缸701带动异形杆702向下移动，通过连杆703带动推动套705向内移动，从而带动空心套筒704向内移动，通过第一弹簧708带动橡胶夹块707向内移动，当橡胶夹块707向内移动与油桶5接触时，第一弹簧708被压缩，从而可将油桶5夹住，人们即可关闭第一气缸701，然后启动印刷组件8工作，印刷组件8带动空心套筒704转动，从而带动橡胶夹块707转动，滚轮4可以减小摩擦力，所以橡胶夹块707可以带动油桶5转动，印刷组件8还可对油桶5进行印刷。印刷完成之后，人们关闭印刷组件8，然后控制第一气缸701缩短，第一气缸701带动异形杆702向上移动，通过连杆703带动空心套筒704向外移动，第一弹簧708缓慢恢复原状，第一弹簧708恢复原状之后，第一弹簧708带动橡胶夹块707向外移动将油桶5松开，松开之后，人们关闭第一气缸701。

人们将涂料倒入丝网框814内，然后控制第二气缸801伸长，第二气缸801带动传动套808向右移动，从而带动第二支撑架819向右移动，齿条820随之向右移动，当齿条820向右移动与齿轮822啮合时，齿条820带动齿轮822转动，齿轮822带动空心套筒704转动，从而能够带动油桶5转动，传动套808向右移动还可带动第一导杆809向右移动，从而带动滑杆812在导向框803内向下移动一段距离之后再向右移动，滑杆812向下移动可带动第一导杆809和第二固定环810向下移动，第二弹簧811被压缩，第一导杆809带动连接板813向下移动，丝网框814随之向下移动与油桶5接触，滑杆812向右移动可带动第一导杆809和连接板813向右移动，从而带动异形支撑板818和丝网框814向右移动，刮板817随之向右移动，当刮板817向右移动触碰到固定板821时，刮板817停止向右移动，第三弹簧816被压缩，刮板817刮丝网框814内的涂料，对油桶5进行印刷，当滑杆812滑动至导向框803的尽头时，在第二弹簧811的作用下，第一导杆809和第二固定环810向上移动，丝网框814随之向上移动与油桶5不接触，人们再控制第二气缸801缩短，第二气缸801带动传动套808和连接板813向左移动，第三弹簧816恢复原状后带动刮板817向左移动，连接板813还可带动丝网框814和滑杆812向左移动，在扭力弹簧807的作用下，转板804不会将滑杆812挡住，第二气缸801缩短还可带动齿条820向左移动，当丝网框814向左移动至初始位置时，人们关闭第二气缸801。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7所示，还包括有转杆9、推板10和踏板11，后侧的支架6上转动式连接有转杆9，转杆9前端连接有推板10，转杆9后端连接有踏板11。

人们可以向下踩动踏板11，踏板11通过转杆9带动推板10向上摆动，将滚轮4上的油桶5翘起，从而能够方便人们将印刷完成的油桶5拿下来。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。