图像处理装置的制作方法

1.本技术涉及图像处理的技术领域，尤其涉及一种图像处理装置的滚轮的清理装置。


背景技术：

2.目前扫描仪、打印机、事务机或复印机等的图像处理设备通过内部的滚轮组输送纸张，滚轮组作动时能通过滚轮与纸张之间的摩擦力带动纸张移动。然，滚轮组容易产生静电，容易吸附纸张表面的粉尘，如此滚轮组输送纸张时纸张容易产生滑动的情况，进而导致输出的图像容易失真或产生额外的线条，此情况严重时导致输出的图像无法使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种图像处理装置，特别是一种使用于图像处理装置的滚轮的清理装置，可以有效解决目前图像处理设备中的滚轮组容易吸附粉尘，于输送纸张时纸张容易发生滑动，导致输出的图像失真或产生额外的线条的问题。
4.本技术是这样实现的：
5.本技术提供了一种图像处理装置，包括壳体、滚轮组件、清洁组件与粉尘容置组件。滚轮组件设置于壳体中，并且具有一个或多个滚轮。清洁组件以可装卸或活动的方式设置于壳体中，并且位于滚轮组件的一侧，清洁组件具有清洁件，清洁件可随时保持与滚轮接触也可在滚轮以特定方向滚动时才与滚轮接触。粉尘容置组件设置于壳体中，并且位于清洁件的下方，用以承接清洁件与滚轮接触时所刮下的灰尘或粉尘。
6.在本技术实施例中，通过清洁组件可以方便的组装于图像处理装置的壳体上或自图像处理装置的壳体上拆卸下来，在滚轮转动时，清洁组件与滚轮接触，使得清洁组件可以清理滚轮上的灰尘或粉尘，避免附着在滚轮上的灰尘或粉尘导致输送纸张时发生滑动或输出的图像失真，也可以将清洁组件自图像处理装置的壳体上拆卸下来，对清洁组件进行清洁后，可以再次将清洁组件组装于图像处理装置的壳体上继续清洁滚轮。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
8.图1是本技术的图像处理装置的第一实施方式的立体图；
9.图2是本技术的图像处理装置的第一实施方式的组装图；
10.图3是本技术的清洁组件的放大图；
11.图4是本技术的图像处理装置的第一实施方式的剖视图；
12.图5是本技术的图像处理装置的第一实施方式的组合剖视图；
13.图6是图5的a区域放大图；
14.图7是本技术的图像处理装置的第二实施方式的剖视图；
15.图8是本技术的图像处理装置的第二实施方式的组合剖视图；
16.图9是图8的b区域放大图；
17.图10是本技术的图像处理装置的第三实施方式的剖视图；
18.图11是本技术的图像处理装置的第三实施方式的组合剖视图；
19.图12是图11的c区域放大图；
20.图13是本技术的图像处理装置的第四实施方式的剖视图；
21.图14是本技术的图像处理装置的第四实施方式的剖视作动图；
22.图15是本技术的图像处理装置的第五实施方式的拆卸剖视图；
23.图16是本技术的图像处理装置的第五实施方式的组合剖视图；
24.图17是本技术的图像处理装置的第六实施方式的立体组合剖视图；
25.图18是本技术的图像处理装置的第六实施方式的组合剖视图；
26.图19是本技术的图像处理装置的第六实施方式的另一剖视作动图一；
27.图20是本技术的图像处理装置的第六实施方式的另一剖视作动图二；及
28.图21是本技术的图像处理装置的第六实施方式的另一剖视作动图三。
具体实施方式
29.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实施上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实施上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中，将以相同的标号表示相同或相似的组件。
30.请参阅图1到图3,是本技术的图像处理装置的第一实施方式的立体图、组装图与清洁组件的放大图。如图所示，本实施方式的图像处理装置1是通过滚轮输送纸张，如扫描仪、打印机、事务机或复印机等。图像处理装置1包括壳体11、滚轮组件13、清洁组件17与粉尘容置组件19(请参阅图4)。滚轮组件13设置于壳体11中，并且具有一个或多个滚轮131。清洁组件17以可装卸或活动的方式设置于壳体11中，即清洁组件17可设置于壳体11中，也可自壳体11中取出。清洁组件17位于滚轮组件13的一侧，并且具有清洁件173(请参阅图2及图3)，例如是海绵、毛刷、软布或其它材质接近的物件，清洁件173与滚轮131接触，其中清洁件173可随时保持与滚轮131接触，也可在滚轮131以特定方向滚动时才与滚轮131接触。
31.于本实施方式中，清洁组件17可以组装于图像处理装置1的壳体11中，清洁组件17可透过清洁件173(例如是海绵)与滚轮131接触，以清理滚轮131上吸附的粉尘(或灰尘等)，如此可以减少因为滚轮131上的粉尘(或灰尘等)，而造成滚轮131输送纸张时纸张发生滑动，导致输出的图像失真或产生额外的线条的问题。再者，也可以将清洁组件17自图像处理装置1的壳体11上拆卸下来，对清洁组件17包含清洁件173进行清洁后，可以再次将清洁组件17组装于图像处理装置1的壳体11上继续清洁滚轮131，可多次重复使用清洁组件17。
32.请一并参阅图4到图6，是本技术的图像处理装置的第一实施方式的剖视图、组合剖视图与图5的a区域放大图。如图所示，于本实施方式中，壳体11具有插槽111，清洁组件17具有固定架171，并可透过固定架171将清洁组件17设置于插槽111中及自插槽111中取出。壳体11还包括两个第一固定部113，两个第一固定部113位于插槽111的两侧。清洁组件17的
固定架171包括固定本体1711与两个第二固定部1713，两个第二固定部1713设置于固定本体1711的两侧，其中当固定本体1711放置于插槽111，清洁组件17的两个第二固定部1713分别与对应的插槽111两侧的第一固定部113连接。
33.又，本实施方式中，壳体11的每个第一固定部113包括卡扣口1131，清洁组件17的每个第二固定部1713包括弹性卡扣件17131，弹性卡扣件17131扣合于卡扣口1131内。其中清洁组件17的弹性卡扣件17131具有u形弹性凸块17133与凸扣17135，u形弹性凸块17133的一端与清洁组件17的固定本体1711连接，凸扣17135设置于u形弹性凸块17133远离清洁组件17的固定本体1711的一端，u形弹性凸块17133嵌入于壳体11的卡扣口1131内时，可使得清洁组件17的弹性卡扣件17131的凸扣17135抵接于壳体11的卡扣口1131周围的壳体11的内表面而固定。
34.另外，清洁组件17的每个第二固定部1713还包括取出凸块17137，取出凸块17137设置于弹性卡扣件17131远离固定本体1711的一端，通过每个第二固定部1713的取出凸块17137可取出清洁组件17。于本实施方式中，取出凸块17137设置于u形弹性凸块17133远离固定本体1711的一端，并且往远离u形弹性凸块17133的方向延伸，其中当按压取出凸块17137可使u形弹性凸块17133向靠近固定本体1711的方向压缩，即u形弹性凸块17133从远离固定本体1711的一端往u形弹性凸块17133与固定本体1711连接一端靠近，如此可使凸扣17135脱离卡扣口1131周围的壳体11的内表面，使固定架171的两个第二固定部1713可脱离壳体11的两个第一固定部113，最后将清洁组件17的固定本体1711自壳体11的插槽111取出或拆卸下来，以方便对清洁组件17进行清洁后，可以再次将清洁组件17组装于图像处理装置1的壳体11上继续清洁滚轮131。
35.请参阅图7到图9，是本技术的图像处理装置的第二实施方式的剖视图、组合剖视图与图8的b区域放大图。如图所示，本实施方式相较于第一实施方式的差异在于第一固定部与第二固定部。于本实施方式中，壳体11的第一固定部113包括穿孔1133，清洁组件17的第二固定部1713包括凸柱17139，凸柱17139可透过穿设于穿孔1133结合而固定。其中，为增加固定的效果，穿孔1133位于壳体11的外表面的孔径可大于穿孔1133位于壳体11的内表面的孔径(渐缩)，例如穿孔1133为倒锥形通孔。凸柱17139的形状与穿孔1133的形状相符，例如凸柱17139远离清洁件173的一端的外径大于凸柱17139靠近清洁件173的一端的外径。当第二固定部1713与第一固定部113结合固定时，凸柱17139外径小的一端先进入穿孔1133孔径大的一端，如此凸柱17139能够容易结合于穿孔1133内，使第一固定部113与第二固定部1713的组装方便。相同的，本实施方式也可使固定架171的两个第二固定部1713可反向脱离壳体11的两个第一固定部113，最后将清洁组件17的固定本体1711自壳体11的插槽111取出或拆卸下来，以方便对清洁组件17进行清洁后，可以再次将清洁组件17组装于图像处理装置1的壳体11上继续清洁滚轮131。
36.请参阅图10到图12，是本技术的图像处理装置的第三实施方式的剖视图、组合剖视图与图11的c区域放大图。如图所示，本实施方式相较于第一实施方式的差异在于第一固定部与第二固定部。于本实施方式中，壳体11的第一固定部113包括第一磁吸件1135，清洁组件17的第二固定部1713包括第二磁吸件17141，第一磁吸件1135与第二磁吸件17141互相吸附而固定。于本实施方式中，第一固定部113与第二固定部1713通过磁吸方式进行固定，使第一固定部113与第二固定部1713的固定与拆卸都方便，且第一固定部113与第二固定部
1713通过磁吸方式进行固定，如此第一固定部113与第二固定部1713不易产生结构上的摇晃松动。相同的，本实施方式也可使固定架171的两个第二固定部1713可反向脱离壳体11的两个第一固定部113，最后将清洁组件17的固定本体1711自壳体11的插槽111取出或拆卸下来，以方便对清洁组件17进行清洁后，可以再次将清洁组件17组装于图像处理装置1的壳体11上继续清洁滚轮131。
37.请复参阅图3，于本实施方式中，清洁组件17的固定本体1711还包括固定块17111与固定片17113，固定块17111设置固定片17113的一侧，两个清洁组件17的第二固定部1713设置于固定块17111的两端，清洁组件17的清洁件173设置于固定片17113的另一侧，其中清洁件173为海绵、毛刷或软布。固定块17111位于壳体11上，固定片17113位于壳体11中，换言之，固定块17111与固定片17113可置入于壳体11中。于本实施方式中，固定块17111与固定片17113也可为一体成型，可依据使用者的需求调整。
38.请参阅图13与图14，是本技术的图像处理装置的第四实施方式的剖视图与剖视作动图。如图所示，本实施方式说明粉尘容置组件19的收集粉尘(或灰尘等)与收纳粉尘(或灰尘等)的方式。于本实施方式中，粉尘容置组件19包括容置盒191，容置盒191设置于固定本体1711的另一侧，在滚轮131停止转动或滚轮131的转动方向与清洁件173的延展方向相同时，清洁件173可大致或完全覆盖容置盒191的开口1910(如图13)。在滚轮131的转动方向与清洁件173的延展方向相反时，清洁件173受到滚轮131挤压而使容置盒191的开口1910露出(如图14)。同时，清洁件173逆向地抵接于滚轮131的表面，清洁件173可顺势拨离滚轮131表面的粉尘，而粉尘也会顺势落入容置盒191的开口1910。
39.请参阅图15与图16，是本技术的图像处理装置的第五实施方式的拆卸剖视图与组合剖视图。如图所示，本实施方式相较于第四实施方式的差异在于本实施方式说明粉尘容置组件19的收集粉尘与收纳粉尘的方式。于本实施方式中,粉尘容置组件19包括容置盒191与盖板192，容置盒191设置于壳体11，并且位于清洁件173的下方，盖板192与容置盒191转动连接，盖板192相对于容置盒191转动，并用以关闭或开启容置盒191的开口1910。盖板192具有推动部1921与盖板部1923，推动部1921設置於蓋板部1923的一側，推动部1921位於容置盒191的外側，于清洁组件17未设置于壳体11时，盖板部1923覆盖于容置盒191的开口1910。
40.于本实施方式中，请参阅图16，清洁组件17装于壳体11时，清洁组件17的固定本体1711位于壳体11中的一端抵接于推动部1921，当固定本体1711持续往壳体11中移动时，推动部1921相对于容置盒191顺时钟翻转，带动盖板部1923远离容置盒191开口1910，使开口1910露出。同样地，通过清洁件173抵接于滚轮131表面的方式进行清洁，而自滚轮131表面上清洁下的粉尘会落入容置盒191内。清洁组件17自壳体11上拆卸下来，盖板192的推动部1921不受到外力的推动的情况下，再次相对于容置盒191逆时钟翻转，盖板192的盖板部1923往靠近容置盒191的开口1910方向转动，盖板部1923覆盖容置盒191的开口1910，如此不使用清洁组件17的时，盖板192将粉尘封存于容置盒191内。
41.请参阅图17到图21，是本技术的图像处理装置的第六实施方式的立体组合剖视图、组合剖视图、另一剖视图作动图一、另一剖视作动图二与另一剖视作动图三。如图所示，本实施方式相较于第四实施方式的差异在于本实施方式说明粉尘容置组件19的收集粉尘与收纳粉尘的方式。于本实施方式中，滚轮组件13还包括送纸滚轮133，送纸滚轮133位于清
洁组件17的一侧，并且与滚轮131相对，粉尘容置组件19包括容置盒191、封盖件193和齿轮组194，容置盒191设置于壳体11内，并且位于清洁件173的下方。封盖件193活动设置于容置盒191上，并且封盖件193具有齿条部1931。齿轮组194设置于送纸滚轮133，齿轮组194与齿条部1931啮合。送纸滚轮133带动齿轮组194而控制封盖件193关闭容置盒191的开口1910。其中容置盒191的侧壁具有封盖插口1911，封盖件193还包括板体部1932，板体部1932活动设置于封盖插口1911，以关闭容置盒191的开口1910。
42.在滚轮组件13于正常输送纸张的过程(即送纸滚轮133往第一方向a转动)中，封盖件193的板体部1932未覆盖容置盒191的开口1910，使清洁件173通过与滚轮131接触，而拨落清洁滚轮131上的粉尘，滚轮131上的粉尘落入容置盒191中。在滚轮组件13停止输送纸张的同时滚轮组件13的送纸滚轮133往第二方向b转动，送纸滚轮133带动齿轮组194，齿轮组194通过其与齿条部1931啮合而带动封盖件193的板体部1932覆盖并关闭容置盒191的开口1910。
43.粉尘容置组件19还包括固定柱195与弹性件196，固定柱195位于封盖件193的一侧，弹性件196的两端分别与固定柱195和封盖件193连接，在滚轮组件13于正常输送纸张的过程(即送纸滚轮133往第一方向a转动)中，弹性件196拉着封盖件193以开启容置盒191的开口1910。
44.另外，齿轮组194更包括第一齿轮1941与第二齿轮1942，第一齿轮1941设置于送纸滚轮133，齿轮组194的第一齿轮1941与送纸滚轮133之间设置有单向轴承1943(请复参阅图17)，第一齿轮1941与第二齿轮1942啮合，齿轮组194的第二齿轮1942与齿条部1931啮合。
45.于本实施方式中，送纸滚轮133输送纸张时(如图19所示)，送纸滚轮133往第一方向a转动时，齿轮组194的第一齿轮1941与单向轴承1943啮合而不转动，第一齿轮1941不会带动第二齿轮1942转动。弹性件196拉着封盖件193的一端，封盖件193开启容置盒191的开口1910。
46.于本实施方式中，送纸滚轮133停止输送纸张时，送纸滚轮133会往相反方向的第二方向b转动(如图20所示)。送纸滚轮133往第二方向b转动时，齿轮组194的第一齿轮1941与单向轴承1943啮合而转动，第一齿轮1941带动第二齿轮1942转动，第二齿轮1942通过其与齿条部1931啮合而带动封盖件193移动，同时也拉伸弹性件196，如此使封盖件193关闭容置盒191的开口1910。
47.更进一步，若送纸滚轮133再次输送纸张时，送纸滚轮133往第一方向a转动(如图21所示)，齿轮组194的第一齿轮1941不再受到单向轴承1943啮合的第二方向b的转动限制，因此弹性件196不再受到齿轮组194的外力拉伸。弹性件196通过弹性恢复力再次拉着封盖件193的一端，同时，封盖件193的齿条部1931会顺势带动齿轮组194转动，其中齿轮组194的第一齿轮1941虽然不受到送纸滚轮133的带动而转动，但也并不限制齿轮组194的第一齿轮1941同方向的转动。因此封盖件193会再次开启容置盒191的开口1910，并不会受到齿轮组194的转动限制。
48.综上所述，本技术提供一种图像处理装置，通过清洁组件可以组装于图像处理装置的壳体，用清洁组件清理滚轮上的粉尘(或灰尘等)，也可以将清洁组件自图像处理装置的壳体拆卸下来，对清洁组件进行清洁后，可以再次将清洁组件组装于图像处理装置上继续清洁滚轮。本技术可另提供一种粉尘容置组件设置于壳体中，并且位于清洁件的下方，用
以承接清洁件与滚轮接触时所刮下的灰尘或粉尘。其中粉尘容置组件可配合清洁件的组装而打开容置盒的开口用于收集粉尘，其也可通过清洁件的拆卸而封住容置盒的开口以防止粉尘飞扬。另外，粉尘容置组件也有通过送纸滚轮开启容置盒的开口与关闭容置盒的开口方式。本技术提供粉尘容置组件用于收集粉尘(或灰尘等)以及收纳粉尘(或灰尘等)。
49.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施方式，但如前对象，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文对象发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。