控制装置、记录介质以及印刷装置的制作方法

本发明涉及一种控制装置、记录介质以及印刷装置。

背景技术：

专利文献1中公开了一种印刷系统，其包括：印刷部件，在印刷了包含多个页面的印刷信息时的所述多个页面以后的连续纸上，印刷与多个页面的印刷结果相关的信息；收纳部件，将通过所述印刷部件进行了印刷的连续纸以与通过所述印刷部件进行印刷的顺序相同的顺序予以收纳；供纸部件，将由所述收纳部件所收纳的印刷完毕的连续纸以与通过所述印刷部件进行印刷的顺序相反的顺序进行供纸；读取部件，读取在由所述供纸部件所供给的连续纸上印刷的与所述印刷结果相关的信息；以及后处理部件，基于由所述读取部件所读取的与印刷结果相关的信息，对由所述供纸部件所供给的连续纸进行后处理。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开2008-191215号公报

技术实现要素：

[发明所要解决的问题]

例如在印刷杂志或报纸等印刷物时使用连续纸，以指定的装版在连续纸上印刷了印刷物后，进行裁剪、折叠及装订等后处理，从而完成印刷物。

对连续纸进行印刷的印刷装置与进行后处理的加工装置有时是各自独立的装置，设置在物理上分离的场所，因此作业员等用户要使用台车等将在印刷装置中卷绕成同心圆状的印刷完毕的连续纸搬运到连续纸的保管场所。然后，用户根据印刷物的生产计划，将所指定的印刷完毕的连续纸设置到加工装置中，生成印刷物。

因此，在卷绕成同心圆状的连续纸上，印刷表示印刷在连续纸上的印刷物的内容的印刷信息，以使用户容易确认在连续纸上印刷有何种印刷物。

但是，根据印刷装置中的对印刷完毕的连续纸的卷绕方向，有时印刷信息的印刷面成为卷绕成同心圆状的连续纸的内侧的面，用户仅仅观察连续纸的外观，无法确认印刷在连续纸上的印刷物的内容。

本发明的目的在于提供一种控制装置、记录介质以及印刷装置，不论连续纸的卷绕方向如何，均能够将与印刷在连续纸上的作业(job)相关的信息即印刷信息，印刷到在将连续纸卷绕的状态下能够从用户目测到的印刷面上。

[解决问题的技术手段]

第一方案的控制装置包括处理器(processor)，所述处理器获取与连续纸的卷绕方向相关的信息，根据所述连续纸的卷绕方向来确定目测面，所述目测面是在所述连续纸被卷绕的状态下从用户目测到的所述连续纸的面，控制印刷装置以将印刷信息印刷到所述目测面上，所述印刷信息是与印刷至所述连续纸上的作业相关的信息。

第二方案的控制装置是根据第一方案的控制装置，其中，所述处理器在从用户受理了所述作业的印刷指示后、且进行基于所述印刷指示的印刷控制之前，获取与所述连续纸的卷绕方向相关的信息。

第三方案的控制装置是根据第二方案的控制装置，其中，所述处理器在未能获取与所述连续纸的卷绕方向相关的信息的情况下，控制印刷装置以在所述连续纸的两面印刷所述印刷信息。

第四方案的控制装置是根据第一方案至第三方案中任一方案的控制装置，其中，所述处理器进行下述控制，即：受理对所述印刷信息的印刷面进行指定的指定指示，在通过所述指定指示所指定的所述印刷信息的印刷面与所述连续纸的目测面不同的情况下，输出警告。

第五方案的控制装置是根据第四方案的控制装置，其中，所述处理器在输出了所述警告后，受理对所述印刷信息的印刷面进行重新指定的重新指定指示，控制印刷装置以在通过所述重新指定指示所指定的印刷面上印刷所述印刷信息。

第六方案的控制装置是根据第一方案至第五方案中任一方案的控制装置，其中，所述处理器在所述印刷信息的印刷目的地并非所述连续纸的情况下，控制印刷装置以在与所述连续纸不同的记录介质上印刷所述印刷信息。

第七方案的控制装置是根据第一方案至第六方案中任一方案的控制装置，其中，所述处理器进行下述控制，即：进一步获取所述连续纸的信息，并根据所述连续纸的种类来变更所述印刷信息的印刷目的地。

第八方案的控制装置是根据第七方案的控制装置，其中，所述处理器在所述连续纸上已事先印刷有所述作业以外的信息的情况下，控制印刷装置以在与所述连续纸不同的记录介质上印刷所述印刷信息。

第九方案的记录介质其记录的控制程序用于使计算机执行下述处理：获取与连续纸的卷绕方向相关的信息，根据所述连续纸的卷绕方向来确定目测面，所述目测面是在所述连续纸被卷绕的状态下从用户目测到的所述连续纸的面，控制印刷装置以将印刷信息印刷到所述目测面上，所述印刷信息是与印刷至所述连续纸上的作业相关的信息。

第十方案的印刷装置包括第一方案至第八方案中任一方案的控制装置，将印刷信息印刷在由所述控制装置所指定的连续纸的印刷面上，所述印刷信息是与印刷至所述连续纸上的作业相关的信息。

[发明的效果]

根据第一方案、第九方案及第十方案，具有下述效果，即，不论连续纸的卷绕方向如何，均能够将与印刷在连续纸上的作业相关的信息即印刷信息，印刷到在将连续纸卷绕的状态下能够从用户目测到的印刷面上。

根据第二方案，具有下述效果，即，在进行基于印刷指示的印刷控制之前，能够决定连续纸中的印刷信息的印刷面。

根据第三方案，具有下述效果，即，即使在未能获取与连续纸的卷绕方向相关的信息的情况下，用户也能够在连续纸被卷绕的状态下确认印刷信息。

根据第四方案，具有下述效果，即，能够通知用户欲要将印刷信息印刷到与连续纸的目测面不同的印刷面上。

根据第五方案，具有下述效果，即，即便在印刷信息的印刷面的指定后，若所指定的印刷面并非连续纸的目测面，仍能够向用户提供变更印刷信息的印刷面的机会。

根据第六方案，具有下述效果，即，即使存在无法将印刷信息印刷到连续纸上的状况的情况下，也能够将印刷信息提示给用户。

根据第七方案，具有下述效果，即，即使在用户未掌握连续纸的种类的情况下，也能够将印刷信息印刷至适合于连续纸的种类的印刷目的地。

根据第八方案，具有下述效果，即，能够避免将印刷信息重复印刷至已事先印刷在连续纸上的、印刷作业以外的信息。

附图说明

图1是表示印刷系统的结构例的图。

图2是表示印刷在连续纸上的印刷内容的印刷例的图。

图3是表示印刷信息的一例的图。

图4是表示印刷信息隐藏在连续纸的目测面的背侧的印刷例的图。

图5是表示印刷信息隐藏在连续纸的目测面的背侧的另一印刷例的图。

图6是表示印刷装置中的电气系统的主要部分结构例的图。

图7是表示自动切换印刷信息的印刷面的印刷处理的一例的流程图。

图8是表示指定画面的一例的图。

图9是表示印刷信息的印刷面被指定为其中一面时的印刷处理的一例的流程图。

图10是表示确认画面的一例的图。

图11是表示事先印刷连续纸的一例的图。

图12是表示考虑到连续纸的种类来自动切换印刷信息的印刷面的印刷处理的一例的流程图。

图13是表示变更画面的一例的图。

图14是表示在印刷信息的印刷面被指定为其中一面时，一边考虑连续纸的种类一边决定印刷信息的印刷面的印刷处理的一例的流程图。

图15是表示事先印刷连续纸处理的流程的一例的流程图。

[符号的说明]

1：印刷系统

2：印刷装置

3：印刷信息

4：吊牌印刷装置

5：指定画面

6：通信线路

7：确认画面

8：连续纸

8a：事先印刷连续纸

9：变更画面

10控制装置

11：通信单元

12：ui单元

13：供纸单元

14：印刷单元

15：收容单元

16：供纸辊

17：收容辊

18：印刷引擎

18a：表面印刷引擎

18b：背面印刷引擎

19a～19g：搬送辊

20：计算机

21：cpu

22：rom

23：ram

24：非易失性存储器

25：i/o

26：总线

30：单选按钮

ar1(ar2)：箭头

具体实施方式

以下，一边参照附图，一边说明本实施方式。另外，对于相同的构成元件及相同的处理，在所有附图中标注相同的符号，并省略重复说明。

图1是表示本实施方式的印刷系统1的结构例的图。如图1所示，印刷系统1包含印刷装置2与吊牌印刷装置4，印刷装置2与吊牌印刷装置4利用通信线路6而连接。

印刷装置2包括：供给记录介质的供纸单元13、在从供纸单元13供给的记录介质上印刷图像或文字的印刷单元14、及对利用印刷单元14印刷了图像或文字的记录介质进行收容的收容单元15。

印刷装置2中，使用连续的长条状的纸张(称作“连续纸8”)来作为记录介质。

供纸单元13是将连续纸8供给至印刷单元14的单元，例如包含供纸辊16、搬送辊19a及搬送辊19b。连续纸8例如是以沿着长条方向而卷绕成同心圆状的、所谓的卷筒形状的形态而安装至供纸辊16，搬送辊19a及搬送辊19b一边将连续纸8的一端包夹在间隙中，一边将连续纸8搬送至印刷单元14。伴随于此，供纸辊16沿箭头ar1方向(顺时针方向)旋转，被安装于供纸辊16的连续纸8沿着长条方向(图1中的x方向)受到搬送。

印刷单元14是将由用户所指定的图像或文字以指定的颜色印刷到从供纸单元13搬送的连续纸8上的单元，例如包含印刷引擎18与搬送辊19c及搬送辊19d。

印刷引擎18包含表面印刷引擎18a与背面印刷引擎18b，表面印刷引擎18a将由用户所指定的图像或文字以指定的颜色印刷到连续纸8的其中一面。背面印刷引擎18b将由用户所指定的图像或文字以指定的颜色印刷到连续纸8的另一面。

另外，连续纸8中的表面及背面是为了便于说明的定义，将连续纸8的任何印刷面作为表面来处理皆可。作为一例，本实施方式中，将通过表面印刷引擎18a来印刷的印刷面称作“连续纸8的表面”，将通过背面印刷引擎18b来印刷的印刷面称作“连续纸8的背面”。

表面印刷引擎18a及背面印刷引擎18b的印刷方式为任何方式皆可，例如使用电子照相方式或喷墨(inkjet)方式。

搬送辊19c及搬送辊19d一边以所搬送的连续纸8不会松弛的方式将连续纸8包夹在所述间隙中，一边将连续纸8搬送至收容单元15。

收容单元15是进行利用印刷单元14进行了印刷的连续纸8的卷绕的单元，例如包含收容辊17与搬送辊19e、搬送辊19f及搬送辊19g。

受到搬送的连续纸8的一端被安装于收容辊17，例如通过未图示的驱动部件来驱动收容辊17朝箭头ar1的方向旋转，由此，将印刷完毕的连续纸8呈同心圆状地卷绕于收容辊17而收容至收容单元15中。收容辊17也能够朝与箭头ar1相反的方向旋转，收容辊17的旋转方向即连续纸8的卷绕方向是根据印刷装置2的设定来选择。

另外，箭头ar1是在从连续纸8的搬送方向上游沿着x方向眺望下游时，沿着收容辊17的旋转轴方向而从基准侧面侧眺望位于连续纸8的右侧的印刷装置2的侧面(基准侧面)侧时的旋转方向。在从与基准侧面相反的侧面观察收容辊17时，收容辊17将朝与箭头ar1相反的方向(逆时针方向)旋转，但在本实施方式中，利用从基准侧面眺望时的旋转方向来表示收容辊17的旋转方向。

为了避免受到搬送的连续纸8在松弛的状态下被卷绕至收容辊17，搬送辊19e、搬送辊19f及搬送辊19g对连续纸8施加张力，并且调整连续纸8的搬送位置，以使被卷绕至收容辊17的连续纸8的沿着长条方向的端部的位置对齐。

进行此种动作的印刷装置2的处理是由控制装置10来控制。图1所示的印刷装置2的结构例中，控制装置10被包含在收容单元15中，但控制装置10的设置位置并无限制，也可设置在供纸单元13中，还可设置在印刷单元14中。而且，控制装置10也未必需要包含在印刷装置2中，也可为与印刷装置2不同的独立的装置。

控制装置10与吊牌印刷装置4利用通信线路6而连接，控制装置10有时根据印刷装置2中的设定内容，来委托吊牌印刷装置4进行吊牌的印刷。

所谓“吊牌”，是指贴附于连续纸8的记录介质，在吊牌上，如后述那样，印刷有印刷信息3，所述印刷信息3表示利用印刷装置2而印刷在连续纸8上的印刷物的内容。

吊牌印刷装置4将从控制装置10指示的印刷信息3印刷到记录介质上而生成吊牌。

吊牌印刷装置4中不同于印刷装置2，例如使用被裁切成a4或a3等预定大小的裁切纸来作为记录介质，以生成容易贴附于连续纸8的大小的吊牌。

连接控制装置10与吊牌印刷装置4的通信线路6既可为有线线路，也可为无线线路，还可为有线线路与无线线路混合存在的线路。而且，通信线路6也可为公司内局域网(localareanetwork，lan)之类的专用线路，还可为如国际互联网(internet)那样与非特定多数的用户共享线路的公众线路。

作为一例，图1表示了在通信线路6连接有印刷装置2及吊牌印刷装置4的状态，但也可在通信线路6连接印刷装置2及吊牌印刷装置4以外的装置(称作“外部装置”)。

进而，在控制装置10连接有ui单元12。ui单元12是提供印刷装置2与用户的接口(interface)的单元，受理来自用户的指示，并且将印刷装置2中的处理状况通知给用户。

图2是表示利用印刷装置2而印刷在连续纸8上的印刷内容的印刷例的图。印刷装置2的控制装置10按照预先设定的装版信息来控制印刷装置2以将印刷内容印刷到连续纸8上。此种印刷内容或装版信息在印刷装置2中作为作业受到管理。即，所谓作业，例如是对印刷数据的文件名、印刷内容及装版信息等与印刷相关的信息进行管理的印刷管理主体，对应于利用印刷装置2进行印刷的每个印刷物而存在。

在图2所示的印刷例的情况下，在连续纸8的表面，印刷有被分配给表面的正文(称作“正文表面”)，在连续纸8的背面，印刷有被分配给正文表面的背侧位置的正文(称作“正文背面”)。

另一方面，控制装置10将与印刷在连续纸8上的印刷物的作业相关的信息即印刷信息3印刷到连续纸8的最终区域，以使用户容易确认在连续纸8上印刷了何种印刷物。

图3是表示印刷信息3的一例的图。在印刷信息3中，例如印刷有印刷在连续纸8上的印刷物的文档名、印刷物的页数、印刷物的版数及印刷物的印刷所需的印刷时间等信息。印刷在印刷信息3中的信息只要是与印刷在连续纸8上的印刷物的作业相关的信息，则为任何信息皆可，例如也可包含像识别连续纸8的识别编号那样管理连续纸8所需的信息、及与负责对连续纸8的印刷的用户相关的信息等。

而且，所谓连续纸8的最终区域，是指由收容辊17所卷绕的连续纸8的沿着长条方向的最后一圈的区域。控制装置10控制印刷装置2以将印刷信息3印刷到由用户所指定的连续纸8的印刷面的最终区域，由此，即使是卷绕成同心圆状的连续纸8，印刷信息3也会被显示在连续纸8的侧面，因此用户能够确认印刷信息3。

但是，在将印刷信息3印刷到由用户所指示的连续纸8的印刷面的情况下，有时会发生用户无法确认印刷信息3的状况。

例如，如图4所示，在依据用户的指示将印刷信息3印刷到连续纸8的背面，且在将连续纸8的一端从收容辊17的上方卷绕至收容辊17的状态下使收容辊17朝箭头ar1的方向旋转而卷绕连续纸8的情况下，印刷信息3将被隐藏于即使在将连续纸8卷绕至收容辊17的状态下也能从用户目测到的连续纸8的印刷面(称作“目测面”)的背侧。

而且，如图5所示，在依据用户的指示将印刷信息3印刷到连续纸8的表面，且在将连续纸8的一端从收容辊17的下方卷绕至收容辊17的状态下使收容辊17朝箭头ar2的方向旋转而卷绕连续纸8的情况下，印刷信息3也将被隐藏在连续纸8的目测面的背侧。

若在图4的状况下将印刷信息3印刷到连续纸8的表面，在图5的状况下将印刷信息3印刷到连续纸8的背面，则印刷信息3将被印刷到连续纸8的目测面。因此，控制装置10获取与连续纸8的卷绕方向相关的信息，并控制印刷装置2以将印刷信息3印刷到被卷绕成同心圆状的连续纸8的目测面。

另外，将如图4所示，将连续纸8的一端从收容辊17的上方卷绕至收容辊17后，使收容辊17朝顺时针方向旋转而卷绕连续纸8的做法称作“上卷卷绕连续纸8”，将如图5所示，将连续纸8的一端从收容辊17的下方卷绕至收容辊17后，使收容辊17朝逆时针方向旋转而卷绕连续纸8的做法称作“下卷卷绕连续纸8”。

对于由控制装置10所执行的印刷信息3的印刷处理的详细，将在后文进行说明。

接下来，对印刷装置2中的电气系统的主要部分结构例进行说明。

图6是表示印刷装置2中的电气系统的主要部分结构例的图。印刷装置2中的控制装置10例如使用计算机20而构成。

计算机20包括：读取控制程序并执行与控制装置10相关的处理的中央处理器(centralprocessingunit，cpu)21、存储使计算机20作为控制装置10发挥功能的控制程序的只读存储器(readonlymemory，rom)22、被用作cpu21的临时作业区域的随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)23、非易失性存储器24以及输入/输出接口(i/o)25。并且，cpu21、rom22、ram23、非易失性存储器24及i/o25经由总线26而分别连接。

非易失性存储器24是即使对非易失性存储器24供给的电力被阻断，也可维持所存储的信息的存储装置的一例，例如使用半导体存储器，但也可使用硬盘(harddisk)。非易失性存储器24未必需要内置于计算机20，例如也可为可装卸于计算机20的便携式的存储装置。

在i/o25，例如连接有通信单元11、ui单元12、供纸单元13、印刷单元14及收容单元15。

通信单元11连接于通信线路6，具备与连接于通信线路6的吊牌印刷装置4或外部装置之间进行数据通信的通信协议。

在ui单元12，为了受理用户的指示，例如安装有按钮、键盘、鼠标及触控面板等输入设备，并且，为了将经控制装置10处理的信息通知给用户，安装有发光二极管(lightemittingdiode，led)或液晶显示器等输出设备。

供纸单元13、印刷单元14及收容单元15的功能如已说明的那样，因而省略说明。

接下来，对由控制装置10所执行的印刷信息3的印刷处理进行说明。

图7是表示由控制装置10的cpu21所执行的印刷信息3的印刷处理的一例的流程图。

cpu21例如在开始基于印刷指示的印刷控制之前，将图8所示的对印刷信息3的印刷面进行指定的指定画面5显示于ui单元12。

在指定画面5上，记载有将印刷信息3的印刷面设为表面的“表面”、将印刷信息3的印刷面设为背面的“背面”、及cpu21根据连续纸8的卷绕方向来自动决定印刷信息3的印刷面的“根据卷绕方向自动切换”的各项目，相对于各个项目，关联有单选按钮(radiobutton)30。用户选择所期望的项目的单选按钮30并按下“确认”按钮，由此来预先指定印刷信息3的印刷面。在图8的指定画面5上，表示了只能选择将印刷信息3印刷至连续纸8的指定方法的示例，但例如也可追加“在吊牌印刷装置中进行印刷”这一选择项，当选择了所述选择项时，cpu21也可利用吊牌印刷装置4而将印刷信息3印刷到吊牌上。

图7所示的印刷信息3的印刷处理是当用户在指定画面5上指定了“根据卷绕方向自动切换”时，由cpu21所执行的处理。

对印刷信息3的印刷处理进行规定的控制程序例如被预先存储在控制装置10的rom22中。控制装置10的cpu21读取存储在rom22中的控制程序来执行印刷信息3的印刷处理。

步骤s10中，cpu21获取收容单元15中的连续纸8的卷绕方向是上卷还是下卷这一与连续纸8的卷绕方向相关的信息。与连续纸8的卷绕方向相关的信息例如也可通过控制装置10探测收容辊17的旋转方向来获取，但也可由印刷装置2探测收容辊17的旋转方向，且cpu21通过通信单元11来从印刷装置2获取根据所探测到的收容辊17的旋转方向而获得的、与连续纸8的卷绕方向相关的信息。而且，cpu21也可从非易失性存储器24获取由用户预先设定的与连续纸8的卷绕方向相关的信息。

另外，步骤s10的处理是在从用户受理了作业的印刷指示后、且利用印刷装置2进行基于印刷指示的印刷控制之前执行。

步骤s20中，cpu21根据在步骤s10中获取的与连续纸8的卷绕方向相关的信息来确定连续纸8的目测面。具体而言，若连续纸8的卷绕方向为顺时针方向，则将上卷卷绕连续纸8。因此，如使用图4所说明的那样，连续纸8的目测面将称作连续纸8的表面。

另一方面，若连续纸8的卷绕方向为逆时针方向，则将下卷卷绕连续纸8。因此，如使用图5所说明的那样，连续纸8的目测面将称作连续纸8的背面。

步骤s30中，cpu21控制印刷装置2而印刷了与成为印刷对象的作业对应的印刷物的正文后，将印刷信息3印刷到在步骤s20中所确定的连续纸8的目测面的最终区域，结束图7所示的印刷信息3的印刷处理。

因此，当用户在图8所示的指定画面5上指定了“根据卷绕方向自动切换”时，不论连续纸8的卷绕方向如何，印刷装置2均将印刷信息3印刷到连续纸8的目测面。

另外，当因某些状况而未能在步骤s10中获取与连续纸8的卷绕方向相关的信息时，cpu21将无法确定连续纸8的目测面。此种情况下，cpu21将印刷信息3印刷到连续纸8的两面上的各自的最终区域。由此，印刷信息3将被印刷到连续纸8的目测面上。

这样，当用户在图8所示的指定画面5上指定了“根据卷绕方向自动切换”时，印刷装置2将印刷信息3印刷到连续纸8的目测面。

但是，当用户在指定画面5上指定了“表面”或“背面”来作为印刷信息3的印刷面时，根据连续纸8的卷绕方向，有时印刷信息3会被印刷到目测面的背侧，从而用户无法确认印刷信息3。

因此，即使当用户在指定画面5上将印刷信息3的印刷面指定为“表面”或“背面”时，控制装置10仍能控制印刷装置2以将印刷信息3印刷到连续纸8的目测面。

图9是表示当在指定画面5上受理了将印刷信息3的印刷面指定为“表面”或“背面”的指定指示时，由控制装置10的cpu21所执行的印刷信息3的印刷处理的一例的流程图。

步骤s100中，cpu21进行与图7的步骤s10同样的处理，获取与收容单元15中的连续纸8的卷绕方向相关的信息。

步骤s110中，cpu21进行与图7的步骤s20同样的处理，根据在步骤s100中获取的与连续纸8的卷绕方向相关的信息来确定连续纸8的目测面。

步骤s120中，cpu21判定由指定指示所指定的指定印刷面是否为连续纸8的目测面。若指定印刷面是连续纸8的目测面，则移转至步骤s190。

此时，若将印刷信息3印刷到指定印刷面，则即便连续纸8是被卷绕的状态，用户也能够目测到印刷信息3。因此，步骤s190中，cpu21控制印刷装置2，将印刷信息3印刷到连续纸8的指定印刷面的最终区域，结束图9所示的印刷信息3的印刷处理。

另一方面，若指定印刷面与连续纸8的目测面不同，则移转至步骤s130。

此时，若将印刷信息3直接印刷到指定印刷面，则用户在连续纸8被卷绕的状态下无法目测到印刷信息3。因此，步骤s130中，cpu21输出警告。

具体而言，cpu21将确认画面7显示于ui单元12，所述确认画面7通知印刷信息3的印刷面与连续纸8的卷绕方向存在矛盾的情况。另外，cpu21也可与确认画面7的显示一同，利用语音来通知印刷信息3的印刷面与连续纸8的卷绕方向存在矛盾的情况。

图10是表示确认画面7的一例的图。在确认画面7上，例如包含：强制印刷按钮，由于印刷信息3也可被印刷在连续纸8的目测面的背侧，因此重新指定将印刷信息3强制印刷到用户在指定画面5上所指定的印刷面；吊牌印刷按钮，重新指定利用吊牌印刷装置4将印刷信息3印刷到吊牌上；以及切换印刷按钮，重新指定将印刷信息3的印刷面由用户在指定画面5上指定的印刷面切换为连续纸8的目测面。

用户按下在确认画面7上显示的任一按钮，将印刷信息3的印刷面的重新指定指示通知给cpu21。

与此相对，在步骤s140中，cpu21判定是否受理了重新指定指示。若未受理重新指定指示，则cpu21反复执行步骤s140的判定处理，并待机至受理重新指定指示为止。

另一方面，若受理了重新指定指示，则移转至步骤s150。受理了重新指定指示的cpu21依据重新指定指示来对印刷信息3进行印刷。

因此，步骤s150中，cpu21判定是否受理了指定将印刷信息3印刷至吊牌的吊牌印刷指示，以作为重新指定指示。若受理了吊牌印刷指示，则移转至步骤s160。

步骤s160中，cpu21依据重新指定指示的内容来控制吊牌印刷装置4，以利用吊牌印刷装置4将印刷信息3印刷至吊牌而非连续纸8，结束图9所示的印刷信息3的印刷处理。

另一方面，若所受理的重新指定指示并非吊牌印刷指示，则移转至步骤s170。

步骤s170中，cpu21判定是否受理了指示将印刷信息3强制印刷到用户在指定画面5上指定的印刷面的强制印刷指示，以作为重新指定指示。若受理了强制印刷指示，则移转至步骤s190，如已说明的那样，cpu21控制印刷装置2，将印刷信息3印刷到用户在指定画面5上指定的连续纸8的印刷面的最终区域，结束图9所示的印刷信息3的印刷处理。另外，在此情况下，由于印刷信息3未被印刷在连续纸8的目测面，因此cpu21也可控制吊牌印刷装置4将印刷信息3印刷到吊牌上。

另一方面，若未受理强制印刷指示，则移转至步骤s180。

此时，受理了指示将印刷信息3的印刷面切换为连续纸8的目测面的切换印刷指示。因此，在步骤s180中，cpu21进行与图7的步骤s30同样的处理，将印刷信息3印刷到在步骤s110中确定的连续纸8的目测面的最终区域，结束图9所示的印刷信息3的印刷处理。

这样，控制装置10在用户将印刷信息3的印刷面指定为连续纸8的目测面的背侧的情况下，显示图10所示的确认画面7以对用户进行警告。然后，控制装置10通过确认画面7而接受用户对印刷信息3的印刷面的重新指定，将印刷信息3印刷到所指定的印刷面上。

另外，安装于印刷装置2的供纸辊16的连续纸8未必需要为素色，可安装各种种类的连续纸8。例如有时会安装在利用印刷装置2进行印刷之前，便已事先印刷有成为印刷对象的作业以外的信息的连续纸8(称作“事先印刷连续纸8a”)。

图11是表示事先印刷连续纸8a的一例的图。如图11所示，有时在事先印刷连续纸8a上，例如已事先印刷有在所有页面上共同记载的框线、文字及图形等。通过事先印刷好框线、文字及图形等，能节省印刷装置2中的印刷工时，较之使用素色的连续纸8的情况，可抑制印刷所需的时间或费用，因此事先印刷连续纸8a被广泛用作印刷装置2的记录介质。

图11的事先印刷连续纸8a是事先印刷有账单的雏形的记录介质，在各个账单上印刷了收件人姓名或金额等必要的内容后，利用加工装置来裁剪账单间的留白，由此而生成各个账单。

对于事先印刷连续纸8a，既有仅在单面印刷有雏形的事先印刷连续纸，也有在两面印刷有雏形的事先印刷连续纸。

此种事先印刷连续纸8a中，在事先印刷连续纸8a的最终区域，也事先印刷有成为印刷对象的作业以外的信息，因此印刷装置2必须进行与图7及图9所示的印刷信息3的印刷处理不同的处理来对印刷信息3进行印刷。

图12是表示用户在图8所示的指定画面5上指定了“根据卷绕方向自动切换”时由cpu21所执行的、考虑到连续纸8的种类的印刷信息3的印刷处理的一例的流程图。

图12所示的流程图中，相对于图7所示的印刷信息3的印刷处理的流程图而追加了步骤s21～步骤s27的各处理。

步骤s21中，cpu21获取被安装于印刷装置2的供纸辊16的连续纸8的种类。连续纸8的种类是由用户预先操作ui单元12而登记在印刷装置2中，所登记的连续纸8的种类被存储在非易失性存储器24中。因此，cpu21从非易失性存储器24获取连续纸8的种类。

步骤s22中，cpu21判定在步骤s21中获取的连续纸8的种类是否为事先印刷连续纸8a。若连续纸8的种类为事先印刷连续纸8a，则移转至步骤s23。另外，若连续纸8的种类为事先印刷连续纸8a，则将表示事先印刷有成为印刷对象的作业以外的信息的面(称作“事先印刷面”)是表面，还是背面，还是两面的信息作为与连续纸8相关的信息而附加于与连续纸8的种类相关的信息。

步骤s23中，cpu21判定在步骤s20中确定的事先印刷连续纸8a的目测面是否为事先印刷面。

若事先印刷连续纸8a的目测面并非事先印刷面，则即使在印刷装置2中使用事先印刷连续纸8a，但由于事先印刷连续纸8a的目测面为素色，因此仍能够将印刷信息3印刷到事先印刷连续纸8a的目测面上。因此，移转至已说明的步骤s30，cpu21控制印刷装置2而印刷了与成为印刷对象的作业对应的印刷物的正文后，将印刷信息3印刷到在步骤s20中确定的事先印刷连续纸8a的目测面的最终区域，结束图12所示的印刷信息3的印刷处理。

另一方面，若在步骤s23的判定处理中判定事先印刷连续纸8a的目测面为事先印刷面，则移转至步骤s24。

在事先印刷连续纸8a的目测面上，由于事先印刷有成为印刷对象的作业以外的信息，因而没有对印刷信息3进行印刷的留白，若强行对印刷信息3进行印刷，则印刷信息3会与事先印刷的显示重复，从而难以确认印刷信息3。

因此，步骤s24中，cpu21在ui单元12上显示对印刷信息3的印刷方法进行变更的变更画面9。

图13是表示变更画面9的一例的图。在变更画面9上，例如记载有不对印刷信息3进行印刷的“不印刷”这一项目、与将印刷信息3的印刷目的地切换为吊牌的“切换为吊牌印刷”这一项目，相对于各个项目而关联有单选按钮30。用户选择与所期望的项目对应的单选按钮30并按下“确认”按钮，由此来变更印刷信息3的印刷方法。

变更后的印刷信息3的印刷方法作为变更指示而通知给cpu21。因此，步骤s25中，cpu21判定是否受理了变更指示。若未受理变更指示，则cpu21反复执行步骤s25的判定处理，并待机至受理变更指示为止。另一方面，若受理了变更指示，则移转至步骤s26。

步骤s26中，cpu21判定所受理的变更指示是否是指示将印刷信息3的印刷目的地切换为吊牌的变更指示(称作“吊牌变更指示”)。若变更指示为吊牌变更指示，则移转至步骤s27。

由于用户变更为印刷至吊牌，因此在步骤s27中，cpu21控制吊牌印刷装置4以将印刷信息3印刷至吊牌印刷装置4的吊牌而非连续纸8，从而结束图12所示的印刷信息3的印刷处理。

另一方面，若在步骤s26的判定处理中判定为所受理的变更指示并非吊牌变更指示，则用户在变更画面9上选择了“不印刷”的项目，因此cpu21既不将印刷信息3印刷至事先印刷连续纸8a也不印刷至吊牌，而结束图12所示的印刷信息3的印刷处理。

图14是表示用户在图8所示的指定画面5上指定了“表面”或“背面”来作为印刷信息3的印刷面时由cpu21所执行的、考虑到连续纸8的种类的印刷信息3的印刷处理的一例的流程图。

图14所示的流程图中，相对于图9所示的印刷信息3的印刷处理的流程图而追加了步骤s112、步骤s114及步骤s116的各处理。

在步骤s110中确定了连续纸8的目测面后，在步骤s112中，cpu21进行与图12的步骤s21同样的处理，获取被安装于印刷装置2的供纸辊16的连续纸8的种类。

步骤s114中，cpu21进行与图12的步骤s22同样的处理，判定在步骤s112中获取的连续纸8的种类是否为事先印刷连续纸8a。若连续纸8的种类并非事先印刷连续纸8a，则cpu21执行已说明的步骤s120以后的处理。

另一方面，若连续纸8的种类为事先印刷连续纸8a，则移转至步骤s116，cpu21执行事先印刷连续纸处理。

图15是表示在图14的步骤s116中执行的事先印刷连续纸处理的流程的一例的流程图。

步骤s200中，cpu21判定用户在图8的指定画面5上指定的指定印刷面是否为事先印刷连续纸8a的目测面。若指定印刷面为事先印刷连续纸8a的目测面，则移转至步骤s210。

步骤s210中，cpu21判定用户在图8的指定画面5上指定的指定印刷面是否为事先印刷连续纸8a的事先印刷面。若指定印刷面并非事先印刷面，则即使在印刷装置2中使用事先印刷连续纸8a，但由于事先印刷连续纸8a的目测面为素色，因此仍能够将印刷信息3印刷到事先印刷连续纸8a的目测面上。因此，移转至步骤s220，cpu21控制印刷装置2来印刷了与成为印刷对象的作业对应的印刷物的正文后，将印刷信息3印刷到在图14的步骤s110中确定的事先印刷连续纸8a的目测面的最终区域，结束图15所示的印刷信息3的印刷处理。

另一方面，若在步骤s200的判定处理中判定为指定印刷面并非事先印刷连续纸8a的目测面，或者在步骤s210的判定处理中判定为指定印刷面为事先印刷连续纸8a的事先印刷面，则移转至步骤s230。

此时，会将印刷信息3印刷到事先印刷连续纸8a的目测面的背侧，或者，即便印刷信息3的印刷面为事先印刷连续纸8a的目测面，但印刷信息3会与事先印刷在事先印刷连续纸8a上的、成为印刷对象的作业以外的信息重复。

因此，步骤s230中，cpu21在ui单元12上显示图13所示的变更画面9，以供用户变更印刷信息3的印刷方法。

在以后的步骤s240、步骤s250及步骤s260中，cpu21分别进行与在图12的步骤s25、步骤s26及步骤s27中说明的处理同样的处理，结束图15所示的事先印刷连续纸处理。而且，伴随事先印刷连续纸处理的结束，结束图14所示的印刷信息3的印刷处理。

这样，控制装置10根据连续纸8的种类来变更印刷信息3的印刷目的地。

另外，在图15所示的事先印刷连续纸处理中，若在步骤s200的判定处理中判定为印刷信息3的指定印刷面并非事先印刷连续纸8a的目测面，则控制装置10在ui单元12上显示图13所示的变更画面9，以向用户征求将印刷信息3印刷到吊牌，或者中止印刷信息3的印刷的变更。

但是，若事先印刷连续纸8a的目测面并非事先印刷面，则控制装置10也可切换印刷信息3的印刷面，以将印刷信息3印刷到指定印刷面的背侧，即，事先印刷连续纸8a的目测面。

而且，在图12及图14所示的印刷信息3的印刷处理中，在连续纸8的种类为事先印刷连续纸8a的情况下显示变更画面9，以变更印刷信息3的印刷方法。但是，例如也可基于连续纸8的每一米的价格之类的与连续纸8相关的其他信息，来变更印刷信息3的印刷方法。

在连续纸8的每一米的价格为作为高级纸的基准的预定价格以上的情况下，若将印刷物的正文以外的信息印刷到连续纸8上，则相应地，能够利用于正文印刷的范围将变窄，因此有时会造成印刷成本的上升。因此，此种情况下，控制装置10也可显示变更画面9，以变更印刷信息3的印刷方法。

以上，使用实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不限定于实施方式所记载的范围。能够在不脱离本发明主旨的范围内对实施方式施加多种变更或改良，施加了所述变更或改良的形态也包含在本发明的技术范围内。例如，也可在不脱离本发明主旨的范围内变更处理的顺序。

而且，实施方式中，作为一例，对以软件来实施印刷信息3的印刷处理的形态进行了说明，但也可将与图7、图9、图12、图14及图15所示的流程图等同的处理利用例如专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，fpga)或可编程逻辑器件(programmablelogicdevice，pld)等的硬件来进行处理。此时，与以软件来实现印刷信息3的印刷处理的情况相比，可实现处理的高速化。

这样，也可将控制装置10的cpu21替换为例如asic、fpga、pld、图像处理器(graphicsprocessingunit，gpu)及浮点单元(floatingpointunit，fpu)等专为特定处理设计的专用处理器。

实施方式的控制装置10的动作除了通过一个cpu21来实现的形态以外，也可为通过多个cpu21来实现的形态。进而，实施方式的控制装置10的动作也可通过位于物理上分离的位置的处理器的协动而实现。

而且，所述实施方式中，对在rom22中安装有控制程序的形态进行了说明，但并不限定于此。实施方式的控制程序也能够以记录在可由计算机20来读取的存储介质中的形态而提供。例如也可将控制程序以记录在只读光盘(compactdisc-readonlymemory，cd-rom)或只读数字多功能光盘(digitalversatiledisc-readonlymemory，dvd-rom)等光盘中的形态而提供。而且，也可将实施方式的控制程序以记录在通用串行总线(universalserialbus，usb)存储器或存储卡等便携式半导体存储器中的形态而提供。

进而，控制装置10也可经由通信单元11而从连接于通信线路6的外部装置获取控制程序。