一种无网结网版的制备方法与流程

本发明涉及一种无网结网版的制备方法。

背景技术：

太阳能电池制备过程中需要印刷指状电极（finger），印刷需要网版。现有网版制作大多是用高分子材料覆盖在网布上，在依客户需求在材料上制作出图形。网布在张网时因张力等等因素其直线度不足。无网结网版为了避开网结，必须经过扫描制版，且制版完成后，指状电极（finger）直线度会受网布所限。

无网结网版因尺寸受网布所限，故每片网版的指状电极（finger）走向都具有独特性，该独特性限制了网版的应用面，如se太阳能电池制程。se太阳能电池制程须将硅片与指状电极（finger）接触位置及其附近进行高浓度参杂，而若指状电极（finger）走向具独特性则会限制其量产的可能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无网结网版的制备方法，本发明对网布进行处理，使得网布在图形加工区域有较大的开口，达到无网结的效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种无网结网版的制备方法，包括如下步骤：

1）以扫描方式或追迹方式判断网版上的网布走势；

2）以化学或物理方式处理会座落在指状电极（finger）区域内的钢丝；处理流程为：先判定会座落在指状电极（finger）区内的y方向钢丝；然后避开x方向钢丝并清除座落在指状电极（finger）区内的y方向钢丝；

3）后续空网依正常流程制版。

优选的，步骤2）中，化学方式为蚀刻、电解或雷射。

优选的，步骤2）中，物理方式为应力剪切方式。

优选的，步骤2）中，避开x方向钢丝采用扫描方式，在网布上先做出保护层图形，再以干式蚀刻、湿式蚀刻或电解等等方式进行加工处理。

优选的，步骤2）中，避开x方向钢丝采用追迹方式直接进行应力剪切或雷射烧熔等等加工方式处理。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种无网结网版的制备方法，本发明对网布进行处理，使得网布在图形加工区域有较大的开口，达到无网结的效果。

随着单晶se制程逐渐拓展市占率，扫描无网结网版也逐渐遭到淘汰，而被高目数细线径的网板取代。本发明仍以无网结网版为现阶段细线印刷的优选方案，且能克服问题并与客户制程的搭配，仍能乐观期待无网结在未来高效电池片市场能占有一席之地。

本发明具有如下特点：

（1）本发明预先处理网布，可配合se制程硅片参杂区尺寸；

（2）本发明无网结网版适用于制备高效太阳能电池。

附图说明

图1和图2是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

一种无网结网版的制备方法，包括如下步骤：

1）以扫描方式或追迹方式判断网版上的网布走势；

2）以化学或物理方式处理会座落在指状电极（finger）区域内的钢丝；处理流程为：先判定会座落在指状电极（finger）区内的y方向钢丝，如图1所示；然后避开x方向钢丝并清除座落在指状电极（finger）区内的y方向钢丝，如图2所示；

3）后续空网依正常流程制版；

步骤2）中：

化学方式可选择蚀刻、电解或雷射方式；

物理方式可选择应力剪切方式；

避开x方向钢丝可采用扫描方式，在网布上先做出保护层图形，再以干式蚀刻、湿式蚀刻或电解等等方式进行加工处理；

避开x方向钢丝还采用追迹方式直接进行应力剪切或雷射烧熔等等加工方式处理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种无网结网版的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）以扫描方式或追迹方式判断网版上的网布走势；

2）以化学或物理方式处理会座落在指状电极区域内的钢丝；处理流程为：先判定会座落在指状电极区内的y方向钢丝；然后避开x方向钢丝并清除座落在指状电极区内的y方向钢丝；

3）后续空网依正常流程制版。

2.根据权利要求1所述的无网结网版的制备方法，其特征在于，步骤2）中，化学方式为蚀刻、电解或雷射。

3.根据权利要求1所述的无网结网版的制备方法，其特征在于，步骤2）中，物理方式为应力剪切方式。

4.根据权利要求1所述的无网结网版的制备方法，其特征在于，步骤2）中，避开x方向钢丝采用扫描方式，在网布上先做出保护层图形，再以干式蚀刻、湿式蚀刻或电解方式进行加工处理。

5.根据权利要求1所述的无网结网版的制备方法，其特征在于，步骤2）中，避开x方向钢丝采用追迹方式直接进行应力剪切或雷射烧熔加工方式处理。

技术总结
本发明公开了一种无网结网版的制备方法，包括如下步骤：1）以扫描方式或追迹方式判断网版上的网布走势；2）以化学或物理方式处理会座落在指状电极区域内的钢丝；处理流程为：先判定会座落在指状电极区内的Y方向钢丝；然后避开X方向钢丝并清除座落在指状电极区内的Y方向钢丝；3）后续空网依正常流程制版。本发明无网结网版的制备方法，对网布进行处理，使得网布在图形加工区域有较大的开口，达到无网结的效果。

技术研发人员：黄子祐
受保护的技术使用者：仓和精密制造(苏州)有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2020.11.27