一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置的制作方法

[0001]
本发明属于钢化玻璃生产设备领域，具体是一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置。


背景技术：

[0002]
随着手机、电脑的广泛应用，钢化玻璃的需求也越来越多，钢化玻璃在制成手机及电脑屏幕的过程中需要丝印一层油墨，但丝印的过程会产生一定比例的不良品，为了节约资源，需要将丝印不良品的油墨脱掉，再重新加工丝印。传统的玻璃丝印油墨脱墨剂由多种溶剂、有机酸、抗静电剂、助渗透剂、助清洗剂、渗透剂等组成，呈碱性，直接接触对人有害，使用时人员需要严格防护。传统的玻璃丝印油墨脱墨剂使用时需要加温至60-100摄氏度，再进行人工脱墨或超声波脱墨，操作麻烦，而且脱墨效果不是十分理想，玻璃表面会有印刷阴影残留，最终的脱墨废弃液对环境和人体有害。
[0003]
中国专利(授权公告号：cn203438662u)公开了一种化学钢丝玻璃丝印油墨脱除装置，通过预热装置与提升装置的配合使用，实现钢化玻璃的脱墨；但是该专利存在一定的缺陷，脱墨后的钢化玻璃上残余少量脱墨剂，直接接触对人有害，因此需要在脱墨后增加清洗箱，进而实现预热、脱墨、清洗一体化。


技术实现要素：

[0004]
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
[0006]
一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置，包括操作箱、依次设置在所述操作箱下方的加温箱、脱墨箱以及清洗箱，所述加温箱、所述脱墨箱以及所述清洗箱上方均设置有两组活页门以及用于带动所述活页门开闭的控制机构，两组所述活页门相对一侧中间开设有通孔一；所述操作箱内部设置有传动链以及用于带动所述传动链转动的驱动机构，所述传动链下方固定设置有吊杆，所述吊杆远离所述传动链一端固定连接有控制箱，所述控制箱下方设置有储物笼，所述储物笼上方固定设置有吊环，所述控制箱内部固定安装有液压缸一，所述液压缸一输出端穿过所述控制箱底部并固定连接有挂钩，所述挂钩下方穿过所述吊环并与所述吊环悬挂连接；所述加温箱内壁固定安装有加温管，所述脱墨箱内部设置有脱墨剂，所述清洗箱内壁安装有喷头，所述喷头一端穿过所述清洗箱并连接有用于给所述喷头提供水源的输水机构。
[0007]
作为本发明进一步的改进方案：所述控制机构包括固定设置在所述活页门下方的固定座一以及固定安装在所述加温箱、所述脱墨箱以及所述清洗箱内壁的与所述固定座一对应的固定座二，所述固定座一与所述固定座二通过液压缸二转动连接。
[0008]
作为本发明进一步的改进方案：所述驱动机构包括固定安装在所述操作箱内侧顶部的两组电机以及两组与所述传动链啮合的齿轮，两组电机输出端均固定连接有转轴，两组所述转轴远离对应所述电机一端分别与对应所述齿轮固定连接。
[0009]
作为本发明进一步的改进方案：所述输水机构包括设置在所述清洗箱一侧的水箱以及安装在所述水箱上方的水泵，所述水泵一端固定连接有管道一，所述管道一远离所述水泵一端穿过所述水箱并延伸至所述水箱内部，所述水泵另一端固定连接有管道二，所述管道二远离所述水泵一端与所述喷头连通。
[0010]
作为本发明再进一步的改进方案：所述操作箱一侧开设有通孔二，所述通孔二内部铰接有门板一，所述门板一外侧固定设置有拉柄一。
[0011]
作为本发明再进一步的改进方案：所述操作箱与所述通孔二相对应一侧开设有通孔三，所述通孔三内部铰接有门板二，所述门板二外侧固定设置有拉柄二。
[0012]
作为本发明再进一步的改进方案：所述储物笼分别朝向所述门板一以及所述门板二一侧均开设有通孔四，两组所述通孔四内部均铰接有门板三。
[0013]
作为本发明再进一步的改进方案：所述加温箱内壁均为保温材料构成。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
采用本发明要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置，通过加温箱、脱墨箱以及清洗箱的配合使用，实现对钢化玻璃丝印不良品的脱墨并清理，使用高效便捷。
附图说明
[0016]
图1为一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置的结构示意图；
[0017]
图2为图1中a-a的剖视图；
[0018]
图3为一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置中活页门的结构示意图；
[0019]
图中：1-操作箱、2-传动链、3-电机、4-转轴、5-门板二、6-拉柄二、7-管道二、8-水泵、9-管道一、10-水箱、11-喷头、12-清洗箱、13-脱墨箱、14-液压缸二、15-加温箱、16-加温管、17-通孔一、18-活页板、19-储物笼、20-门板三、21-拉柄一、22-门板一、23-吊环、24-挂钩、25-液压缸一、26-控制箱、27-吊杆、28-齿轮。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]
实施例1
[0025]
请参阅图1-3，本实施例提供了一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置，包括操作箱1、依次设置在所述操作箱1下方的加温箱15、脱墨箱13以及清洗箱12，所述加温箱15、所述脱墨箱13以及所述清洗箱15上方均设置有两组活页门18以及用于带动所述活页门18开闭的控制机构，两组所述活页门18相对一侧中间开设有通孔一17；所述操作箱1内部设置有传动链2以及用于带动所述传动链2转动的驱动机构，所述传动链2下方固定设置有吊杆27，所述吊杆27远离所述传动链2一端固定连接有控制箱26，所述控制箱26下方设置有储物笼19，所述储物笼19上方固定设置有吊环23，所述控制箱16内部固定安装有液压缸一25，所述液压缸一25输出端穿过所述控制箱26底部并固定连接有挂钩24，所述挂钩24下方穿过所述吊环23并与所述吊环23悬挂连接；所述加温箱15内壁固定安装有加温管16，所述脱墨箱13内部设置有脱墨剂，所述清洗箱12内壁安装有喷头11，所述喷头12一端穿过所述清洗箱12并连接有用于给所述喷头12提供水源的输水机构。
[0026]
将钢化玻璃放置在储物笼19内部，控制驱动机构启动，通过传动链2带动储物笼19移动至加温箱15上方，控制控制机构启动，两组活页门18打开，控制液压缸一25启动，将储物笼19下降至加温箱15内部，直至储物笼19下方与加温箱15内侧底部贴合，控制活页门18关闭，控制加温管16启动，对加温箱15内部的钢化玻璃进行加热，加热至设定温度后，控制活页门18打开，控制液压缸一25启动，通过挂钩24带动储物笼19脱离加温箱15；控制驱动机构启动，通过传动链2带动储物笼19移至脱墨箱13上方，同理，将储物笼19放入脱墨箱13内部，对钢化玻璃进行脱墨，一段时间后，同样的方法将储物笼19放入清洗箱12内部，控制输水机构启动，输水机构将水源传输至喷头11，并由喷头11喷出水流对钢化玻璃进行清洗，实现了对钢化玻璃加温、脱墨、清洗的过程，进而实现了去除丝印不良品上油墨的目的。
[0027]
所述控制机构包括固定设置在所述活页门18下方的固定座一以及固定安装在所述加温箱15、所述脱墨箱13以及所述清洗箱12内壁的与所述固定座一对应的固定座二，所述固定座一与所述固定座二通过液压缸二14转动连接。
[0028]
控制液压缸二14启动，液压缸二14推动对应活页门18翻转，进而实现打开活页门18的目的，同理可控制液压缸二14启动，关闭对应活页门18。
[0029]
所述驱动机构包括固定安装在所述操作箱1内侧顶部的两组电机3以及两组与所述传动链2啮合的齿轮28，两组电机3输出端均固定连接有转轴4，两组所述转轴4远离对应所述电机2一端分别与对应所述齿轮28固定连接。
[0030]
控制两组电机2启动，两组电机2通过对应转轴4分别带动对应齿轮28转动，梁祝齿轮28带动传动链2转动，进而实现带动储物笼19移动的目的。
[0031]
所述输水机构包括设置在所述清洗箱12一侧的水箱10以及安装在所述水箱10上方的水泵8，所述水泵8一端固定连接有管道一9，所述管道一9远离所述水泵9一端穿过所述水箱10并延伸至所述水箱10内部，所述水泵8另一端固定连接有管道二7，所述管道二7远离所述水泵8一端与所述喷头11连通。
[0032]
控制水泵8启动，将水箱10内部的水沿着管道一9泵入，再通过管道二7泵出至喷头11，通过喷头11喷出，进而实现对脱墨后钢化玻璃清洗的目的。
[0033]
所述操作箱1一侧开设有通孔二，所述通孔二内部铰接有门板一22，所述门板一22外侧固定设置有拉柄一21。
[0034]
拉动拉柄一21，带动门板一22打开，将需要脱墨的钢化玻璃放置在储物笼19内部，
实现对钢化玻璃的放置，放置完成后，通过拉柄一21关闭门板一22。
[0035]
所述操作箱1与所述通孔二相对应一侧开设有通孔三，所述通孔三内部铰接有门板二5，所述门板二5外侧固定设置有拉柄二6。
[0036]
拉动拉柄二6，带动门板二5打开，将已清洗后的钢化玻璃自储物笼19内部取出晾干，实现对钢化玻璃的取出，取出后，通过拉柄二6关闭门板二5。
[0037]
所述储物笼19分别朝向所述门板一22以及所述门板二5一侧均开设有通孔四，两组所述通孔四内部均铰接有门板三20。
[0038]
通过其中一组门板三20可将钢化玻璃进行放置，通过另一组门板三20可将钢化玻璃取出，实现了对钢化玻璃的取出和放置的目的。
[0039]
实施例2
[0040]
请参阅图1，一种钢化玻璃丝印油墨脱除装置，本实施例相较于实施例1，所述加温箱15内壁均为保温材料构成。
[0041]
在对钢化玻璃加热时，保温材料能够对加温箱15内的温度进行隔绝，避免热量散发，进而提高了加热效率。
[0042]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。