本发明属于印刷机技术领域，尤其涉及一种数字印刷机智能控制系统。
背景技术：
随着科技的发生，阅读文字多通过印刷机进行印刷支座，并且数字印刷机因为其高效的稳定性，正在被广泛的利用中，数据印刷机在于通过智能数控软件对印刷机的智能控制，降低印刷难度。
中国专利文献cn107471814a公开了一种丝网印刷机及丝网印刷系统，包括印刷板料箱、输送装置、印刷装置和控制装置，输送装置设置于印刷板料箱和印刷装置之间，用于将印刷板料箱内的印刷板输送至印刷装置；印刷板料箱内设置有用于检测印刷板的位置传感器，位置传感器、输送装置、印刷装置分别与控制装置信号连接，本发明提供的自动印刷机通过传感器触发工作开始的命令，从上料到印刷完成均由控制装置智能控制，实现了印刷板的自动化印刷，提高了生产效率，但在实际使用时，由于丝网印刷时往往需要对入料进行预热，来保证印刷效果，但传统的丝网印刷多在入料之前预热，在入料行进时，容易因为冷却导致印刷质量下降，并且预热后的丝网不经过控制散热，容易导致热量堆积产生褶皱，影响到正常的印刷工作，并且缺乏对入料出料的支撑稳定性，不能很好的满足使用需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决由于丝网印刷时往往需要对入料进行预热，来保证印刷效果，但传统的丝网印刷多在入料之前预热，在入料行进时，容易因为冷却导致印刷质量下降，并且预热后的丝网不经过控制散热，容易导致热量堆积产生褶皱，影响到正常的印刷工作，并且缺乏对入料出料的支撑稳定性的问题，而提出的一种数字印刷机智能控制系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种数字印刷机智能控制系统，包括底座，所述底座顶部设有印刷机架，且印刷机架内腔设有印刷机本体，所述印刷机架一侧连通有进料座，所述进料座和印刷机架内均设有加热机构，所述印刷机架顶部设有风噪机构，所述风噪机构一侧设于进料座内腔一侧，所述风噪机构另一侧连通有出料机构，且出料机构连通在印刷机架一侧，所述底座顶部与一侧风噪机构设有升降机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热机构包括加热座和换热座，所述加热座固定连接在进料座内腔一侧，所述换热座固定安装在印刷机架内腔一侧，所述加热座顶部一侧连通有进液管，所述进液管一端连通有液泵，所述液泵固定安装在印刷机架顶部，所述进液管与加热座之间嵌设有第一密封垫，且第一密封垫为弹力塑胶垫，且液泵另一侧连通有连通管，所述加热座顶部连通有出液管，且出液管穿过进料座顶部延伸至机架内腔以及换热座内，所述换热座一侧固定连接有第三换热块，所述出液管另一端穿过换热座与连通管相连通，且出液管在加热座内腔盘绕装配在加热座内腔并与一侧进液管相连通，且相领的进液管和出液管之间连通有导热铜柱，且导热铜柱外侧壁卡接有若干散热片，且散热片为散热铝片，且加热座一侧固定连接有若干第一换热块，且出液管延伸至换热座内盘绕装配，并且相邻的出液管连接有第二换热块，所述印刷机架和出液管进出位置均嵌设有第一密封管和第二密封管，且进料座与出液管之间嵌设有第二密封垫管，且第二密封垫管为弹力塑胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风噪机构包括风机，所述风机固定安装在印刷机架顶部，所述风机一侧连通有出风管和出风支管，且出风支管与一侧出料机构相连通，所述出风管穿过进料座连通有稳定辊，且稳定辊两侧均通过轴套套接有固定板，所述固定板底部与升降机构一侧固定连接，所述稳定辊外侧壁开设有若干透气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降机构包括连接板，所述连接板顶部与固定板底部固定连接，所述连接板底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧壁套设有螺纹筒，所述螺纹筒外侧壁套设有轴承，且轴承嵌设于底座顶部，所述螺纹筒外侧壁卡接有从动齿轮，且从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，且主动齿轮一侧固定连接有第一电机，所述第一电机一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部与底座的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板一侧固定连接有定位柱，且定位柱外侧壁套设有定位套，且定位套嵌设于底座顶部，所述定位柱的直径与定位套内腔的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料机构包括出料座，所述出料座连通在印刷机架一侧，且出料座内腔两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块一侧嵌设有第一滑套，且第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆固定连接在滑槽内腔一侧，且两侧第一滑套之间固定连接有出风座，所述出风座内腔嵌设有若干风嘴，所述出风座与一侧出风支管一侧相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块和滑槽的横截面形状均为矩形，且出风座外侧壁的直径与出料座内腔的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料机构还包括支撑辊，所述支撑辊底部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧壁套设有第二滑套，所述第二滑套嵌设于出料座内腔底部，所述第二滑杆一侧开设有若干卡孔，所述出料座底部固定连接有支撑块，所述支撑块一侧嵌设有第三滑套，所述第三滑套内滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆一端固定连接有把手，所述第三滑杆另一端卡接在卡孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与把手和第三滑套一侧对应位置固定连接，所述卡孔内腔的直径与第三滑杆的直径相等，且第三滑杆和卡孔为紧密配合。
一种数字印刷机智能控制方法，具体包括以下步骤：
s1、入料，通过将印刷物料带一次穿过透气孔并进入印刷机架并同时穿过后侧支撑辊与外部卷绕机构进行卷绕，印刷机架内的印刷机本体进行印刷；
s2、加热，通过液泵抽取外部热水注入进液管内，进液管将热水通过传热的外壁导入加热座内腔，加热座内腔与水液换热后通过外侧第一换热块对进料座进行加热，此时在稳定辊外壁的印刷物料能够被加热预热，并且在进入印刷机架后，通过一体连接的出液管能够将热水泵进入换热座内，换热座内盘绕的出液管能够与外部水液进一步接触换热；
s3、除湿，在印刷完成后，被外部卷绕机构卷绕的印刷物料被拉动与支撑辊顶部接触，此时控制风机工作，风机工作向两侧出风管和出风支管进行鼓风，出风管内空气能够通过导入稳定辊后，通过若干透气孔排出，并且在稳定辊转动时对空气进行散发，散发的空气能够通过流通带走加热时产生的蒸汽水分，避免印刷出现偏差，并且出风支管能够将风量导入出风座内，出风座内多个风嘴能够在环状出风座内对印刷物料进行降温除湿；
s4、包装，在除湿完成后，通过外部卷绕机构卷绕包装后，印刷完成，停止风机和液泵工作，温度除湿控制停止。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过将印刷物料带一次穿过透气孔并进入印刷机架并同时穿过后侧支撑辊与外部卷绕机构进行卷绕，印刷机架内的印刷机本体进行印刷，进液管将热水通过传热的外壁导入加热座内腔，加热座内腔与水液换热后通过外侧第一换热块对进料座进行加热，此时在稳定辊外壁的印刷物料能够被加热预热，并且在进入印刷机架后，通过一体连接的出液管能够将热水泵进入换热座内，换热座内盘绕的出液管能够与外部水液进一步接触换热，导热铜柱和散热片能够显著提高热交换能力，同时第一换热块和第二换热块能够保证管路之间的热交换效果，保证换热能力，同时能够保证内部热量上升，显著提高加热稳定性，避免因预热温度散发影响到印刷效果，保证印刷稳定性。
2、本发明中，风机工作向两侧出风管和出风支管进行鼓风，出风管内空气能够通过导入稳定辊后，通过若干透气孔排出，并且在稳定辊转动时对空气进行散发，散发的空气能够通过流通带走加热时产生的蒸汽水分，避免印刷出现偏差，螺纹柱向上移动顶动连接板以及稳定辊向上移动，通过稳定辊的调节提高对拉力的调节适配，能够满足对不同材料的印刷物料输料需要，并且能够通过稳定辊外壁的多个透气孔快速对入料进行干燥，降低表面水分含量，提高印刷效果。
3、本发明中，出风支管能够将风量导入出风座内，出风座内多个风嘴能够在环状出风座内对印刷物料进行降温除湿，出风座能够通过一侧第一滑套在第一滑杆外滑动，从而能够方便对出风座进行出料维护，能够有效降低工作人员工作难度，同时一侧支撑辊能够提高印刷物料出料稳定性，并且能够通过底部固定连接的第二滑杆在第二滑套内滑动，进而能够调节顶部支撑辊的相对位置高度，提高对印刷物料的支撑能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种数字印刷机智能控制系统的正视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种数字印刷机智能控制系统的a部分放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种数字印刷机智能控制系统的b部分放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种数字印刷机智能控制系统的加热座剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种数字印刷机智能控制系统的换热座正视结构示意图；
图6为本发明提出的一种数字印刷机智能控制系统的出风座705立体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、印刷机架；3、进料座；4、加热机构；401、加热座；402、第一换热块；403、第一密封垫；404、进液管；405、液泵；406、连通管；407、出液管；408、换热座；409、第二换热块；410、第一密封管；411、第二密封管；412、第二密封垫管；413、散热片；414、导热铜柱；415、第三换热块；5、风噪机构；501、风机；502、出风管；503、固定板；504、轴套；505、稳定辊；506、透气孔；507、出风支管；6、升降机构；601、连接板；602、螺纹柱；603、螺纹筒；604、定位柱；605、定位套；606、轴承；607、从动齿轮；608、主动齿轮；609、第一电机；610、安装板；7、出料机构；701、出料座；702、第一滑杆；703、第一滑套；704、滑块；705、出风座；706、风嘴；707、支撑辊；708、第二滑杆；709、卡孔；710、第二滑套；711、第三滑杆；712、顶块；713、第三滑套；714、支撑块；715、弹簧；716、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种数字印刷机智能控制系统，包括底座1，所述底座1顶部设有印刷机架2，且印刷机架2内腔设有印刷机本体，所述印刷机架2一侧连通有进料座3，所述进料座3和印刷机架2内均设有加热机构4，所述印刷机架2顶部设有风噪机构5，所述风噪机构5一侧设于进料座3内腔一侧，所述风噪机构5另一侧连通有出料机构7，且出料机构7连通在印刷机架2一侧，所述底座1顶部与一侧风噪机构5设有升降机构6。
所述加热机构4包括加热座401和换热座408，所述加热座401固定连接在进料座3内腔一侧，所述换热座408固定安装在印刷机架2内腔一侧，所述加热座401顶部一侧连通有进液管404，所述进液管404一端连通有液泵405，所述液泵405固定安装在印刷机架2顶部，所述进液管404与加热座401之间嵌设有第一密封垫403，且第一密封垫403为弹力塑胶垫，且液泵405另一侧连通有连通管406，所述加热座401顶部连通有出液管407，且出液管407穿过进料座3顶部延伸至机架内腔以及换热座408内，所述换热座408一侧固定连接有第三换热块415，所述出液管407另一端穿过换热座408与连通管406相连通，且出液管407在加热座401内腔盘绕装配在加热座401内腔并与一侧进液管404相连通，且相领的进液管404和出液管407之间连通有导热铜柱414，且导热铜柱414外侧壁卡接有若干散热片413，且散热片413为散热铝片，且加热座401一侧固定连接有若干第一换热块402，且出液管407延伸至换热座408内盘绕装配，并且相邻的出液管407连接有第二换热块409，所述印刷机架2和出液管407进出位置均嵌设有第一密封管410和第二密封管411，且进料座3与出液管407之间嵌设有第二密封垫管412，且第二密封垫管412为弹力塑胶垫。
实施方式具体为：通过将印刷物料带一次穿过透气孔506并进入印刷机架2并同时穿过后侧支撑辊707与外部卷绕机构进行卷绕，印刷机架2内的印刷机本体进行印刷，通过液泵405抽取外部热水注入进液管404内，进液管404将热水通过传热的外壁导入加热座401内腔，加热座401内腔与水液换热后通过外侧第一换热块402对进料座3进行加热，此时在稳定辊505外壁的印刷物料能够被加热预热，并且在进入印刷机架2后，通过一体连接的出液管407能够将热水泵进入换热座408内，换热座408内盘绕的出液管407能够与外部水液进一步接触换热，并且第一密封管410和第二密封管411能够保证卡接紧密性，避免热量散发，并且进液管404和出液管407一侧的第一密封垫403和第二密封垫管412均能够填充与固定位置的密封效果，避免热量散发，并且导热铜柱414和散热片413能够显著提高热交换能力，同时第一换热块402和第二换热块409能够保证管路之间的热交换效果，保证换热能力，同时能够保证内部热量上升，显著提高加热稳定性。
所述风噪机构5包括风机501，所述风机501固定安装在印刷机架2顶部，所述风机501一侧连通有出风管502和出风支管507，且出风支管507与一侧出料机构7相连通，所述出风管502穿过进料座3连通有稳定辊505，且稳定辊505两侧均通过轴套504套接有固定板503，所述固定板503底部与升降机构6一侧固定连接，所述稳定辊505外侧壁开设有若干透气孔506。
所述升降机构6包括连接板601，所述连接板601顶部与固定板503底部固定连接，所述连接板601底部固定连接有螺纹柱602，所述螺纹柱602外侧壁套设有螺纹筒603，所述螺纹筒603外侧壁套设有轴承606，且轴承606嵌设于底座1顶部，所述螺纹筒603外侧壁卡接有从动齿轮607，且从动齿轮607一侧啮合有主动齿轮608，且主动齿轮608一侧固定连接有第一电机609，所述第一电机609一侧固定连接有安装板610，所述安装板610的顶部与底座1的底部固定连接，所述连接板601一侧固定连接有定位柱604，且定位柱604外侧壁套设有定位套605，且定位套605嵌设于底座1顶部，所述定位柱604的直径与定位套605内腔的直径相等。
实施方式具体为：在印刷完成后，被外部卷绕机构卷绕的印刷物料被拉动与支撑辊707顶部接触，此时控制风机501工作，风机501工作向两侧出风管502和出风支管507进行鼓风，出风管502内空气能够通过导入稳定辊505后，通过若干透气孔506排出，并且在稳定辊505转动时对空气进行散发，散发的空气能够通过流通带走加热时产生的蒸汽水分，避免印刷出现偏差，同时一侧稳定辊505能够通过第一电机609输出轴转动带动主动齿轮608转动，主动齿轮608转动带动啮合的从动齿轮607转动，从动齿轮607转动带动螺纹筒603在轴承606内转动，螺纹筒603转动带动螺纹连接的螺纹柱602向上移动，螺纹柱602向上移动顶动连接板601以及稳定辊505向上移动，从而能够快速调节稳定性辊的相对位置，并且连接板601一侧的定位柱604能够在定位套605内移动，避免连接板601和螺纹柱602因为螺纹筒603的转动而发生偏转，继而能够有效提高放置稳定性，并且通过稳定辊505的调节提高对拉力的调节适配，能够满足对不同材料的印刷物料输料需要，并且能够通过稳定辊505外壁的多个透气孔506快速对入料进行干燥，降低表面水分含量，提高印刷效果。
所述出料机构7包括出料座701，所述出料座701连通在印刷机架2一侧，且出料座701内腔两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块704，且滑块704一侧嵌设有第一滑套703，且第一滑套703内滑动连接有第一滑杆702，所述第一滑杆702固定连接在滑槽内腔一侧，且两侧第一滑套703之间固定连接有出风座705，所述出风座705内腔嵌设有若干风嘴706，所述出风座705与一侧出风支管507一侧相连通，所述滑块704和滑槽的横截面形状均为矩形，且出风座705外侧壁的直径与出料座701内腔的直径相等，所述出料机构7还包括支撑辊707，所述支撑辊707底部固定连接有第二滑杆708，所述第二滑杆708外侧壁套设有第二滑套710，所述第二滑套710嵌设于出料座701内腔底部，所述第二滑杆708一侧开设有若干卡孔709，所述出料座701底部固定连接有支撑块714，所述支撑块714一侧嵌设有第三滑套713，所述第三滑套713内滑动连接有第三滑杆711，所述第三滑杆711一端固定连接有把手716，所述第三滑杆711另一端卡接在卡孔709内，所述第三滑杆711外侧壁套设有弹簧715，所述弹簧715两端分别与把手716和第三滑套713一侧对应位置固定连接，所述卡孔709内腔的直径与第三滑杆711的直径相等，且第三滑杆711和卡孔709为紧密配合。
实施方式具体为：出风支管507能够将风量导入出风座705内，出风座705内多个风嘴706能够在环状出风座705内对印刷物料进行降温除湿，出风座705能够通过一侧第一滑套703在第一滑杆702外滑动，从而能够方便对出风座705进行出料维护，从而能够有效降低对出风座705的维护难度，并且能够有效降低工作人员工作难度，同时一侧支撑辊707能够提高印刷物料出料稳定性，并且能够通过底部固定连接的第二滑杆708在第二滑套710内滑动，进而能够调节顶部支撑辊707的相对位置高度，提高对印刷物料的支撑能力，并且第二滑杆708一侧的多个卡孔709能够通过第三滑杆711卡入后进行卡接限位，避免第二滑杆708在固定后拉动支撑辊707移动，并且弹簧715能够利用自身拉力保证第三滑杆711卡接限位的稳定性，避免发生偏移晃动。
一种数字印刷机智能控制方法，具体包括以下步骤：
s1、入料，通过将印刷物料带一次穿过透气孔506并进入印刷机架2并同时穿过后侧支撑辊707与外部卷绕机构进行卷绕，印刷机架2内的印刷机本体进行印刷；
s2、加热，通过液泵405抽取外部热水注入进液管404内，进液管404将热水通过传热的外壁导入加热座401内腔，加热座401内腔与水液换热后通过外侧第一换热块402对进料座3进行加热，此时在稳定辊505外壁的印刷物料能够被加热预热，并且在进入印刷机架2后，通过一体连接的出液管407能够将热水泵进入换热座408内，换热座408内盘绕的出液管407能够与外部水液进一步接触换热；
s3、除湿，在印刷完成后，被外部卷绕机构卷绕的印刷物料被拉动与支撑辊707顶部接触，此时控制风机501工作，风机501工作向两侧出风管502和出风支管507进行鼓风，出风管502内空气能够通过导入稳定辊505后，通过若干透气孔506排出，并且在稳定辊505转动时对空气进行散发，散发的空气能够通过流通带走加热时产生的蒸汽水分，避免印刷出现偏差，并且出风支管507能够将风量导入出风座705内，出风座705内多个风嘴706能够在环状出风座705内对印刷物料进行降温除湿；
s4、包装，在除湿完成后，通过外部卷绕机构卷绕包装后，印刷完成，停止风机501和液泵405工作，温度除湿控制停止。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。