一种可高温变色的医用热敏胶片的制作方法

文档序号:24722909发布日期:2021-04-16 15:26阅读:212来源:国知局

1.本发明涉及医用胶片技术领域,具体属于一种可高温变色的医用热敏胶片。


背景技术:

2.随着医学影像技术的不断发展,医疗胶片的需求量逐渐增大。从湿式医疗胶片到干式医疗胶片及干式医用数字化胶片。传统湿式医疗胶片主要指卤化银感光医疗胶片,该类胶片易受外界环境因素影响,因长期氧化而变黑,保存难度大。胶片的成像过程需要通过显影定影加工完成,胶片在显影定影过程中产生废液,污染环境。干式医疗胶片则不需要像湿式医疗胶片那样经过显影和定影液加工,是一种通过热敏、激光或喷墨打印的加工方式新型数字化成像的医疗胶片。加工过程环保便捷,成像清晰。目前,干式医疗胶片在医用影像记录中已经成为主流。
3.现有的医用胶片应该避免高温环境,在高温环境下会对胶片的成像造成影响。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供了一种可高温变色的医用热敏胶片,克服了现有技术的不足,利用热敏变色层对周围环境的温度做出反馈,便于使用者对高温环境进行鉴别,保障胶片的成像效果。
5.为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
6.一种可高温变色的医用热敏胶片,包括基材,所述基材的一面设置护膜,另一面设置背膜,所述护膜和基材之间设置热敏层,所述热敏层与护膜之间设置有隔离层和热敏变色层。
7.进一步,所述隔离层中各原料及其重量份组成如下:uv胶50

60份、紫外吸收剂1

10份、抗氧剂1

8份、表面活性剂1

8份、溶剂5

15份。
8.进一步,所述隔离层的制备方法为:依次称取uv胶、紫外吸收剂、抗氧剂、表面活性剂和溶剂,混合,高速乳化30

40分钟,再进行均匀涂布,烘干后得到所述隔离层。
9.进一步,所述热敏变色层的制备方法包括以下步骤:
10.(1)称取一定量的k2cr2o7和pb(no3)2,在烧杯中混合均匀后加入去离子水溶解,而后放于磁力搅拌器上加热使其快速反应沉淀,完全反应后冷却静置,倾倒出上层清液,并将烧杯中的黄色沉淀用去离子水洗涤多次;
11.(2)将提前溶解好的niso4溶液倒入烧杯中并在磁力搅拌器上进行机械搅拌、加热;同时将al2o3粉末加入,持续加热搅拌直至烧杯中的水分即将蒸干,最后将烧杯放入温度为90℃的烘箱内继续烘干,将烘干后的产物研磨过筛后,得到热敏复配物;
12.(3)将一定量的有机硅树脂用稀释剂稀释,再加入热敏复配物,搅拌均匀后进行涂布,烘干后得到所述热敏变色层。
13.进一步,所述k2cr2o7、pb(no3)2、niso4和al2o3的质量比为1:1:1:4。
14.进一步,所述步骤(1)中去离子水的重量为k2cr2o7和pb(no3)2总重量的6

8倍。
15.本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
16.本发明所述一种可高温变色的医用热敏胶片,在护膜与热敏层之间增加热敏变色层,并用隔离层将热敏变色层与热敏层隔开,利用热敏变色层高温变色的特性,可以提醒使用者环境温度过高,避免影响胶片成像效果。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
18.实施例1
19.本实施例公开了一种可高温变色的医用热敏胶片,包括基材,所述基材的一面设置护膜,另一面设置背膜,所述护膜和基材之间设置热敏层,所述热敏层与护膜之间设置有隔离层和热敏变色层。
20.隔离层中各原料及其重量份组成如下:uv胶50份、紫外吸收剂1份、抗氧剂1份、表面活性剂1份、溶剂5份。
21.隔离层的制备方法为:依次称取uv胶、紫外吸收剂、抗氧剂、表面活性剂和溶剂,混合,高速乳化30分钟,再进行均匀涂布,烘干后得到所述隔离层。
22.热敏变色层的制备方法包括以下步骤:
23.(1)称取一定量的k2cr2o7和pb(no3)2,在烧杯中混合均匀后加入去离子水溶解,而后放于磁力搅拌器上加热使其快速反应沉淀,完全反应后冷却静置,倾倒出上层清液,并将烧杯中的黄色沉淀用去离子水洗涤多次;
24.(2)将提前溶解好的niso4溶液倒入烧杯中并在磁力搅拌器上进行机械搅拌、加热;同时将al2o3粉末加入,持续加热搅拌直至烧杯中的水分即将蒸干,最后将烧杯放入温度为90℃的烘箱内继续烘干,将烘干后的产物研磨过筛后,得到热敏复配物;
25.(3)将一定量的有机硅树脂用稀释剂稀释,再加入热敏复配物,搅拌均匀后进行涂布,烘干后得到所述热敏变色层。
26.k2cr2o7、pb(no3)2、niso4和al2o3的质量比为1:1:1:4。
27.步骤(1)中去离子水的重量为k2cr2o7和pb(no3)2总重量的6倍。
28.步骤(3)有机硅树脂的重量为热敏复配物重量的2倍,且稀释剂为二甲苯。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同的是:
31.隔离层中各原料及其重量份组成如下:uv胶55份、紫外吸收剂6份、抗氧剂4.5份、表面活性剂4.5份、溶剂10份。
32.隔离层的制备方法为:依次称取uv胶、紫外吸收剂、抗氧剂、表面活性剂和溶剂,混合,高速乳化35分钟,再进行均匀涂布,烘干后得到所述隔离层。
33.热敏变色层的制备方法包括以下步骤:
34.(1)称取一定量的k2cr2o7和pb(no3)2,在烧杯中混合均匀后加入去离子水溶解,而后放于磁力搅拌器上加热使其快速反应沉淀,完全反应后冷却静置,倾倒出上层清液,并将烧杯中的黄色沉淀用去离子水洗涤多次;
35.(2)将提前溶解好的niso4溶液倒入烧杯中并在磁力搅拌器上进行机械搅拌、加
热;同时将al2o3粉末加入,持续加热搅拌直至烧杯中的水分即将蒸干,最后将烧杯放入温度为90℃的烘箱内继续烘干,将烘干后的产物研磨过筛后,得到热敏复配物;
36.(3)将一定量的有机硅树脂用稀释剂稀释,再加入热敏复配物,搅拌均匀后进行涂布,烘干后得到所述热敏变色层。
37.k2cr2o7、pb(no3)2、niso4和al2o3的质量比为1:1:1:4。
38.步骤(1)中去离子水的重量为k2cr2o7和pb(no3)2总重量的7倍。
39.步骤(3)有机硅树脂的重量为热敏复配物重量的3.5倍,且稀释剂为丁酯。
40.实施例3
41.本实施例与实施例1不同的是:
42.隔离层中各原料及其重量份组成如下:uv胶60份、紫外吸收剂10份、抗氧剂8份、表面活性剂8份、溶剂15份。
43.隔离层的制备方法为:依次称取uv胶、紫外吸收剂、抗氧剂、表面活性剂和溶剂,混合,高速乳化40分钟,再进行均匀涂布,烘干后得到所述隔离层。
44.热敏变色层的制备方法包括以下步骤:
45.(1)称取一定量的k2cr2o7和pb(no3)2,在烧杯中混合均匀后加入去离子水溶解,而后放于磁力搅拌器上加热使其快速反应沉淀,完全反应后冷却静置,倾倒出上层清液,并将烧杯中的黄色沉淀用去离子水洗涤多次;
46.(2)将提前溶解好的niso4溶液倒入烧杯中并在磁力搅拌器上进行机械搅拌、加热;同时将al2o3粉末加入,持续加热搅拌直至烧杯中的水分即将蒸干,最后将烧杯放入温度为90℃的烘箱内继续烘干,将烘干后的产物研磨过筛后,得到热敏复配物;
47.(3)将一定量的有机硅树脂用稀释剂稀释,再加入热敏复配物,搅拌均匀后进行涂布,烘干后得到所述热敏变色层。
48.k2cr2o7、pb(no3)2、niso4和al2o3的质量比为1:1:1:4。
49.步骤(1)中去离子水的重量为k2cr2o7和pb(no3)2总重量的8倍。
50.步骤(3)有机硅树脂的重量为热敏复配物重量的5倍,且稀释剂为丁酯。
51.以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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