一种矽胶章移印用加热烤箱的制作方法

本实用新型涉及矽胶章移印技术领域，尤其涉及一种矽胶章移印用加热烤箱。

背景技术：

矽胶章移印，属于特种印刷方式之一。利用矽胶材料制成的矽胶章印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等，在移印完毕后还需要对产品表面油墨进行干燥处理，以保障产品质量。

经检索，中国专利申请号为cn201721584921.2的专利，公开了一种快速干燥的移印机，包括机架、控制开关、油墨台、油墨板、印版台、横梁、刮刀、第一液压杆、移印胶头、第二液压杆、加热板、吹气扇、干燥室、除气扇、除气管和除气孔，所述机架上方设置有横梁，所述横梁一端设置有刮刀，所述横梁另一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆底端设置有移印胶头，所述移印胶头下方设置有印版台，所述印版台下方设置有干燥室，所述干燥室一侧设置有吹气扇，所述吹气扇一侧设置有加热板，所述干燥室另一侧设置有除气扇，所述除气扇一端设置有除气管，所述除气管一端设置有除气孔，设置有干燥室。上述专利中的干燥室存在以下不足：加热位置固定，容易导致产品受热不均匀，导致干燥效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矽胶章移印用加热烤箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矽胶章移印用加热烤箱，包括主体，所述主体为圆柱形结构；所述主体一侧外壁通过合页连接有烤箱门；所述主体一侧内壁通过螺栓固定有内胆；所述内胆为圆柱型结构；所述主体底部内壁通过螺栓固定有控制室，且主体顶部内壁通过第一电机座固定有第一电机；所述第一电机的输出端通过同步轮和轴转动连接有扇叶；所述扇叶通过同一根轴和轴承座固定于主体一侧内壁；所述内胆内壁通过电热丝安装座固定有电热丝，且电热丝位于扇叶的下方；所述内胆内壁通过螺钉固定有隔板；所述隔板顶部外壁开设有均匀分布的透孔，且隔板底部外壁通过电热管接头固定有电热管；所述电热管呈均匀圆周分布于内胆内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体底部内壁通过第二电机座固定有第二电机；第二电机的输出端通过同步轮转动连接有第二滑柱,且第二滑柱外壁通过轴承座固定于主体一侧内壁，第二滑柱外壁滑动连接有第二滑座，第二滑座顶部外壁焊接有转台；第二滑座内壁通过螺纹连接有第二旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇叶底部外壁中心通过螺钉固定有第一滑柱，第一滑柱滑动连接有第一滑座,第一滑座一端通过电热头安装座固定有电热头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电热头外壁通过螺纹连接有第一旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内胆底部内壁通过螺钉固定有温度传感器,主体外壁通过螺钉固定有显示屏,控制室与温度传感器和显示屏电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烤箱门为弧形结构，且烤箱门弧的半径与主体的圆形半径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体顶部外壁通过螺钉固定有气压机,气压机的输出端通过气管接头连接有气管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电热管、扇叶和电热丝，能够全方位的实现加热干燥功能，使产品表面的油墨能够均匀的受热，提升了干燥效果，从而提升了产品质量；通过设置第二滑座、第二滑柱和第二旋钮，能够根据产品的实际形状调节转台的高度，从而更好的受热干燥；通过设置第二电机，能通过旋转产品的方式使产品更均匀的受热，进一步提升了干燥效果。

2.通过设置电热头，能够便于对桶状、碗状等产品内部所印的油墨进行干燥处理；通过设置第一旋钮，能够便于调节电热头的高度，从而调节电热头与产品的相对距离，达到了进一步调节加热程度和加热位置的效果；通过设置温度传感器和显示屏，能够直观的了解内部温度，防止干燥温度太高会使墨膜产生脆性，影响产品良率。

3.通过设置烤箱门为弧形结构，保证了装置的密封性；通过设置气压机和气管，便于对产品的冷却和检测增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矽胶章移印用加热烤箱整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矽胶章移印用加热烤箱正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矽胶章移印用加热烤箱侧面剖视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种矽胶章移印用加热烤箱电路流程的结构示意图。

图中：1-主体、2-气管、3-气压机、4-显示屏、5-烤箱门、6-转台、7-内胆、8-电热管、9-透孔、10-隔板、11-扇叶、12-第一电机、13-第一旋钮、14-第二旋钮、15-第二电机、16-温度传感器、17-控制室、18-第一滑柱、19-第一滑座、20-电热头、21-第二滑座、22-第二滑柱、23-电热丝。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种矽胶章移印用加热烤箱，如图1-3所示，包括主体1，所述主体1为圆柱形结构；所述主体1一侧外壁通过合页连接有烤箱门5；所述主体1一侧内壁通过螺栓固定有内胆7；所述内胆7为圆柱型结构；所述主体1底部内壁通过螺栓固定有控制室17，且主体1顶部内壁通过第一电机座固定有第一电机12；所述第一电机12的输出端通过同步轮和轴转动连接有扇叶11；所述扇叶11通过同一根轴和轴承座固定于主体1一侧内壁；所述内胆7内壁通过电热丝安装座固定有电热丝23，且电热丝23位于扇叶11的下方；所述内胆7内壁通过螺钉固定有隔板10；所述隔板10顶部外壁开设有均匀分布的透孔9，且隔板10底部外壁通过电热管接头固定有电热管8；所述电热管8呈均匀圆周分布于内胆7内壁；使用时，使用者将需要干燥的产品放入内胆7内部，关闭烤箱门5后控制干燥工作开始，当第一电机12工作时，能够带动扇叶11转动，扇叶11转动能够产生竖直向下的气流，从而将工作中电热丝23产生的热量通过隔板10上的透孔9输送至产品表面起到干燥的效果，同时电热管8工作能产生热量，又因为电热管8呈均匀圆周分布，所以能够将热量均匀的传输至产品外表面；通过设置电热管8、扇叶11和电热丝23，能够全方位的实现加热干燥功能，使产品表面的油墨能够均匀的受热，提升了干燥效果，从而提升了产品质量。

为了提升干燥效果；如图2、图3所示，所述主体1底部内壁通过第二电机座固定有第二电机15；第二电机15的输出端通过同步轮转动连接有第二滑柱22,且第二滑柱22外壁通过轴承座固定于主体1一侧内壁，第二滑柱22外壁滑动连接有第二滑座21，第二滑座21顶部外壁焊接有转台6；第二滑座21内壁通过螺纹连接有第二旋钮14；使用者能够通过将第二滑座21滑动于第二滑柱22的方式调节转台6的高度，并通过旋转第二旋钮14进行固定；第二电机15工作时能够带动第二滑柱22转动，并在第二旋钮14的固定下带动第二滑座21转动进而带动转台6转动；通过设置第二滑座21、第二滑柱22和第二旋钮14，能够根据产品的实际形状调节转台6的高度，从而更好的受热干燥；通过设置第二电机15，能通过旋转产品的方式使产品更均匀的受热，进一步提升了干燥效果。

为了便于对桶状、碗状等产品内部所印的油墨进行干燥处理；如图2所示，所述扇叶11底部外壁中心通过螺钉固定有第一滑柱18，第一滑柱18滑动连接有第一滑座19,第一滑座19一端通过电热头安装座固定有电热头20；通过设置电热头20，能够便于对桶状、碗状等产品内部所印的油墨进行干燥处理。

为了便于进一步调节；如图3所示，所述电热头20外壁通过螺纹连接有第一旋钮13；使用者能够通过将第一滑座19滑动于第一滑柱18的方式调节电热头20的高度，并通过旋转第一旋钮13进行固定；通过设置第一旋钮13，能够便于调节电热头20的高度，从而调节电热头20与产品的相对距离，达到了进一步调节加热程度和加热位置的效果。

为了直观的了解内部温度；如图2所示，所述内胆7底部内壁通过螺钉固定有温度传感器16,主体1外壁通过螺钉固定有显示屏4,控制室17与温度传感器16和显示屏4电性连接；温度传感器16能够检测内胆7内部温度并传递信号至控制室17,控制室17处理后发送信号至显示屏4进行温度的显示；通过设置温度传感器16和显示屏4，能够直观的了解内部温度，防止干燥温度太高会使墨膜产生脆性，影响产品良率。

为了提供良好的隔热效果；如图1所示，所述烤箱门5为弧形结构，且烤箱门5弧的半径与主体1的圆形半径相等；通过设置烤箱门5为弧形结构，保证了装置的密封性。

为了便于冷却；如图1所示，所述主体1顶部外壁通过螺钉固定有气压机3,气压机3的输出端通过气管接头连接有气管2；使用者能够通过控制气压机3工作，使其气管2内部产生气流，通过气流对干燥完毕产品进行冷却处理，同时能够通过增加气压提升气流强度，来对产品的干燥效果进行检测，通过设置气压机3和气管2，便于对产品的冷却和检测增加了实用性。

工作原理：使用时，使用者将需要干燥的产品放入转台6上，关闭烤箱门5后控制干燥工作开始，当第一电机12工作时，能够带动扇叶11转动，扇叶11转动能够产生竖直向下的气流，从而将工作中电热丝23产生的热量通过隔板10上的透孔9输送至产品表面起到干燥的效果，同时电热管8工作能产生热量，又因为电热管8呈均匀圆周分布，所以能够将热量均匀的传输至产品外表面；使用者能够通过将第二滑座21滑动于第二滑柱22的方式调节转台6的高度，并通过旋转第二旋钮14进行固定；第二电机15工作时能够带动第二滑柱22转动，并在第二旋钮14的固定下带动第二滑座21转动进而带动转台6转动，另产品受热更架均匀；此外，使用者能够通过将第一滑座19滑动于第一滑柱18的方式调节电热头20的高度，并通过旋转第一旋钮13进行固定；从而实现调节电热头20与产品的相对距离，达到了进一步调节加热程度和加热位置的效果；此外，温度传感器16能够检测内胆7内部温度并传递信号至控制室17,控制室17处理后发送信号至显示屏4进行温度的显示；使用者能够通过控制气压机3工作，使其气管2内部产生气流，通过气流对干燥完毕产品进行冷却处理，同时能够通过增加气压提升气流强度，来对产品的干燥效果进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。