折角骑缝章自动盖章机的制作方法

本实用新型涉及骑缝章技术领域，具体为折角骑缝章自动盖章机。

背景技术：

骑缝章是盖章时要压到边缝，普通公章盖章时要求“骑年压月”，但骑缝章要求“骑缝”，即：公章要均匀盖压在两页可折叠纸的中缝上，一半留作存根，另一半持作凭证，验证时，两半相对，公章应完整、合一失，而现有的折角骑缝章自动盖章机在使用时不方便盖章，往往印板内印泥容易风干，以至于下一次盖章不清晰，而印泥盒容易发生偏移，因此不便于人们使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了折角骑缝章自动盖章机，具备方便盖章的优点，解决了现有的折角骑缝章自动盖章机在使用时不方便盖章，往往印板内印泥容易风干，以至于下一次盖章不清晰，而印泥盒容易发生偏移，因此不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便盖章的目的，本实用新型提供如下技术方案：折角骑缝章自动盖章机，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座顶部的右侧固定连接有竖杆，所述竖杆右侧的顶部安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿至竖杆的左侧，所述螺杆的左侧固定连接有限位板，所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有滑杆，所述螺套的底部安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端安装有印章本体，所述底座顶部的左侧开设有横槽，所述横槽的内腔安装有印泥盒体，所述横槽内壁两侧的顶部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧安装有滑板，所述滑板的内侧安装有限位杆，所述限位杆的内侧贯穿至横槽的内腔。

优选的，所述竖杆左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的底部开设有滑槽，所述滑杆的顶部贯穿至滑槽的内腔并与滑槽的内壁呈滑动连接。

优选的，所述正反电机的顶部和底部均固定连接有加强杆，所述加强杆的左侧与竖杆的右侧固定连接。

优选的，所述液压气缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与螺套的底部固定连接。

优选的，所述滑板的顶部和底部均与凹槽的内壁滑动连接，所述凹槽与横槽呈连通设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了折角骑缝章自动盖章机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过横槽插入印泥盒体内部，当横槽与限位杆接触时，限位杆向外侧移动，限位杆的移动带动滑板在凹槽内部移动，此时滑板移动使弹簧发生形变，当印泥盒体伸入横槽内部后，弹簧恢复形变使限位杆恢复原形，此时限位杆对印泥盒体限位，达到了方便盖章的优点，解决了现有的折角骑缝章自动盖章机在使用时不方便盖章，往往印板内印泥容易风干，以至于下一次盖章不清晰，而印泥盒容易发生偏移，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过限位杆，对印泥盒体起到阻挡的效果，进一步方便对印泥盒体安装与拆卸，从而方便了使用者使用。

3、本实用新型通过限位板，避免螺套在移动过程中会出现脱离螺杆的现象，从而保障了印章本体正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构的剖视图；

图3为图1中a处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、放置槽；3、印章本体；4、液压气缸；5、限位板；6、螺套；7、滑杆；8、滑槽；9、横板；10、螺杆；11、加强杆；12、正反电机；13、竖杆；14、连接板；15、凹槽；16、弹簧；17、限位杆；18、滑板；19、印泥盒体；20、横槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、放置槽2、印章本体3、液压气缸4、限位板5、螺套6、滑杆7、滑槽8、横板9、螺杆10、加强杆11、正反电机12、竖杆13、连接板14、凹槽15、弹簧16、限位杆17、滑板18、印泥盒体19和横槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，折角骑缝章自动盖章机，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽2，底座1顶部的右侧固定连接有竖杆13，竖杆13右侧的顶部安装有正反电机12，正反电机12的顶部和底部均固定连接有加强杆11，加强杆11的左侧与竖杆13的右侧固定连接，正反电机12的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的左侧贯穿至竖杆13的左侧，螺杆10的左侧固定连接有限位板5，通过限位板5，避免螺套6在移动过程中会出现脱离螺杆10的现象，从而保障了印章本体3正常工作，螺杆10表面的左侧螺纹连接有螺套6，螺套6的顶部固定连接有滑杆7，竖杆13左侧的顶部固定连接有横板9，横板9的底部开设有滑槽8，滑杆7的顶部贯穿至滑槽8的内腔并与滑槽8的内壁呈滑动连接，螺套6的底部安装有液压气缸4，液压气缸4的输出端安装有印章本体3，液压气缸4的顶部固定连接有连接板14，连接板14的顶部与螺套6的底部固定连接，底座1顶部的左侧开设有横槽20，横槽20的内腔安装有印泥盒体19，横槽20内壁两侧的顶部均开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定连接有弹簧16，弹簧16的内侧安装有滑板18，滑板18的顶部和底部均与凹槽15的内壁滑动连接，凹槽15与横槽20呈连通设置，滑板18的内侧安装有限位杆17，限位杆17的内侧贯穿至横槽20的内腔，通过限位杆17，对印泥盒体19起到阻挡的效果，进一步方便对印泥盒体19安装与拆卸，从而方便了使用者使用。

在使用时，首先通过横槽20插入印泥盒体19内部，当横槽20与限位杆17接触时，限位杆17向外侧移动，限位杆17的移动带动滑板18在凹槽15内部移动，此时滑板18移动使弹簧16发生形变，当印泥盒体19伸入横槽20内部后，弹簧16恢复形变使限位杆17恢复原形，此时限位杆17对印泥盒体19限位，其次通过外置控制器启动液压气缸4，液压气缸4推动印章本体3向下移动，印章本体3伸入印泥盒体19内部，此时印章本体3底部沾有颜料，随后通过外置控制器启动液压气缸4收缩，印章本体3脱离印泥盒体19，最后通过外置控制器启动正反电机12，正反电机12带动螺杆10转动，螺杆10的转动使螺套6移动，螺套6带动滑杆7在滑槽8内部滑动，此时螺套6带动印章本体3和液压气缸4移动，直至移动于被盖章物体上部，随后通过外置控制器启动液压气缸4，液压气缸4带动印章本体3移动，印章本体3进行盖章（本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。