一种方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置。


背景技术：

[0002]
印花是用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温，即在纸背上加热加压，把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，该工艺目前适用于涤纶等少数合成纤维。
[0003]
现有的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置，不能够对牛仔裤进行平整，且不方便对印花后的牛仔裤进行晾晒，因此，我们提出一种方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置，以解决上述背景技术中提出的现有的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置，不能够对牛仔裤进行平整，且不方便对印花后的牛仔裤进行晾晒的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置，包括烫织机底座、连接杆和限位板，所述烫织机底座的上方安装有烫织机本体，且烫织机本体的外表面固定安装有支撑杆，所述连接杆安装在支撑杆的末端位置，且连接杆的后侧安装有固定杆，所述固定杆贯穿安装在固定板的内部，且固定板的后侧连接有横杆，所述限位板安装在横杆的末端位置，且限位板的顶部开设有限位槽，所述横杆的末端连接有紧固螺栓，所述烫织机本体的外侧安装有承载块，且承载块的内部贯穿安装有承载杆，所述承载块的上表面安装有连接块，且连接块的内侧连接有平整辊，所述限位板的内侧安装有放置杆，所述固定板的顶部开设有连接槽。
[0006]
优选的，所述烫织机底座和烫织机本体的长度和宽度均相同，且烫织机本体与固定杆之间构成转动结构。
[0007]
优选的，所述支撑杆与连接杆之间构成转动结构，且连接杆的宽度等于连接槽的宽度。
[0008]
优选的，所述固定杆在固定板的左侧构成升降结构，且固定板与横杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0009]
优选的，所述承载杆的外表面为螺纹状结构，且承载杆与承载块之间构成连动结构。
[0010]
优选的，所述放置杆与限位板的连接方式为卡合连接，且放置杆与横杆垂直设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置，不仅能够对牛仔裤进行平整，而且方便对印花后的牛仔裤进行晾晒；
[0012]
1.由于烫织机本体与固定杆之间构成转动结构，且连接杆与支撑杆之间构成转动
结构，转动连接杆的转动能够将连接杆卡合在固定板的后侧位置，从而对转动的烫织机本体进行固定，方便对牛仔裤进行放置；
[0013]
2.通过横杆和放置杆之间构成的“u”字形结构能够对对加工后的牛仔裤进行晾晒，且固定板和横杆之间的连接方式为螺纹连接，并且横杆与限位板之间的连接方式为搭接，方便对横杆和放置杆进行组装；
[0014]
3.通过承载块、承载杆、连接块和平整辊之间构成的连动结构，使得承载块和平整辊移动，便于调整平整辊到牛仔裤之间的距离，通过连接块的移动可以通过平整辊的转动对牛仔裤进行平整。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型使用状态结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型正视剖切结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型后视剖切结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型限位板整体结构示意图。
[0020]
图中：1、烫织机底座；2、烫织机本体；3、支撑杆；4、连接杆；5、固定杆；6、固定板；7、横杆；8、限位板；9、限位槽；10、紧固螺栓；11、承载块；12、承载杆；13、连接块；14、平整辊；15、放置杆；16、连接槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置，包括烫织机底座1、烫织机本体2、支撑杆3、连接杆4、固定杆5、固定板6、横杆7、限位板8、限位槽9、紧固螺栓10、承载块11、承载杆12、连接块13、平整辊14、放置杆15和连接槽16，烫织机底座1的上方安装有烫织机本体2，且烫织机本体2的外表面固定安装有支撑杆3，烫织机底座1和烫织机本体2的长度和宽度均相同，且烫织机本体2与固定杆5之间构成转动结构，烫织机底座1和烫织机本体2能够对牛仔裤进行印花，支撑杆3与连接杆4之间构成转动结构，且连接杆4的宽度等于连接槽16的宽度，连接杆4能够对转动的烫织机本体2进行固定，连接杆4安装在支撑杆3的末端位置，且连接杆4的后侧安装有固定杆5，固定杆5在固定板6的左侧构成升降结构，且固定板6与横杆7之间的连接方式为螺纹连接，能够使得固定杆5移动，固定杆5贯穿安装在固定板6的内部，且固定板6的后侧连接有横杆7，限位板8安装在横杆7的末端位置，且限位板8的顶部开设有限位槽9，横杆7的末端连接有紧固螺栓10，烫织机本体2的外侧安装有承载块11，且承载块11的内部贯穿安装有承载杆12，承载块11的上表面安装有连接块13，且连接块13的内侧连接有平整辊14，限位板8的内侧安装有放置杆15，固定板6的顶部开设有连接槽16；
[0023]
如图1中承载杆12的外表面为螺纹状结构，且承载杆12与承载块11之间构成连动
结构，承载杆12的转动使得承载块11移动；
[0024]
如图2中放置杆15与限位板8的连接方式为卡合连接，且放置杆15与横杆7垂直设置，限位板8能够对放置杆15进行放置。
[0025]
工作原理：在使用该方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置时，将需要加工的牛仔裤放置在如图1中烫织机底座1的上表面，由于烫织机底座1的外侧安装有承载块11，且承载块11的内部贯穿安装有承载杆12，并且承载块11的内部卡合安装有连接块13，连接块13的内侧安装有平整辊14，承载杆12的外表面为螺纹状结构，通过用手转动承载杆12，使得承载块11和平整辊14移动，便于调整平整辊14到牛仔裤之间的距离，通过连接块13在承载块11的内部左右滑动，从而通过平整辊14的转动能够对牛仔裤进行平整，由于烫织机本体2与固定杆5之间构成转动结构，且连接杆4与支撑杆3之间构成转动结构，转动烫织机本体2，使得烫织机本体2后表面安装的支撑杆3和连接杆4插入到如图4中开设的连接槽16中，同时固定杆5在固定板6的左侧升降，转动连接杆4，将连接杆4卡合在固定板6的后侧位置，从而对转动的烫织机本体2进行固定，对烫织机本体2进行预热，此时对牛仔裤进行平整，紧接着将带有图案的热烫画转印纸放置在牛仔裤的上方，然后使得烫织机底座1与烫织机本体2进行贴合，因此对牛仔裤进行印花，将横杆7插入到限位板8的内部，由于固定板6与横杆7之间的连接方式为螺纹连接，从而对横杆7进行固定，紧接着将放置杆15搭放在限位板8开设的限位槽9中，通过放置杆15和横杆7能够对加工后的牛仔裤进行晾晒，以上便完成该方便整平的多彩潮流绣花牛仔裤生产用印花装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。