一种环保印刷喷粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷粉装置，具体是一种环保印刷喷粉装置。

背景技术：

印刷喷粉是印刷中不可缺少的步骤，市面上销售的印刷喷粉主要是以纯植物性物质作为基础原料，常用的材料有面粉、玉米粉（粟粉）、植物淀粉、木薯粉等,其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。

现有的印刷喷粉装置喷粉效果较差，结构不尽合理，设计不够优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保印刷喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保印刷喷粉装置，包括底板，所述底板上方设置有顶板，顶板通过支撑杆固定安装在底板顶部，顶板顶部固定安装有储料箱，所述储料箱顶部开设有投料口，所述投料口外侧螺纹连接有密封盖，所述储料箱的出料口通过导料管与气动输送泵的进料口连接，气动输送泵的出料口与导料管的一端连接，气动输送泵固定安装在顶板顶部，导料管的另一端设置有破碎装置，喷头的底部开设有若干个出料口，所述护罩的进风口通过导风管与鼓风机的出风口连接，鼓风机固定安装在顶板底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板底部对称安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱一侧设置有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎装置包括搅拌杆、箱体、电机和转轴，所述箱体的进料口与导料管的一端连接，箱体的出料口通过导料管与喷头的进料口连接，箱体内部设置有转轴，转轴的一端通过轴承座转动安装在箱体内壁一侧，转轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机通过螺栓固定安装在箱体一侧，所述转轴上安装有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头底部沿圆周方向固定安装有护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体一侧固定安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、利用电机转动进而带动转轴上的搅拌杆转动对进入箱体内的粉料进行搅拌破碎，避免粉料结团，箱体内破碎后的粉料进一步通过导料管进入喷头内，利用鼓风机鼓风，风进一步通过导风管进入喷头内，在风力的带动下从而使喷头内的粉料通过出料口喷出，从而实现对印刷后的物体表面的喷粉，喷粉效果好；

2、设置护罩用于对从喷头喷出粉料的护挡，避免喷出的粉料四处飞散，进一步保证了喷粉的效果；

3、设置万向轮实现了设备的自由移动，设置观察窗用于方便操作人员对储料箱内的粉料存量进行观察。

附图说明

图1为环保印刷喷粉装置的结构示意图。

图2为环保印刷喷粉装置中破碎装置的结构示意图。

图3为环保印刷喷粉装置中喷头的仰视图。

图中所示：投料口1、密封盖2、储料箱3、气动输送泵4、破碎装置5、手柄6、喷头7、护罩8、底板9、万向轮10、支撑杆11、鼓风机12、顶板13、观察窗14、搅拌杆15、箱体16、电机17、转轴18和出料口19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保印刷喷粉装置，包括投料口1、密封盖2、储料箱3、气动输送泵4、破碎装置5、手柄6、喷头7、护罩8、底板9、万向轮10、支撑杆11、鼓风机12、顶板13、观察窗14、搅拌杆15、箱体16、电机17、转轴18和出料口19，所述底板9上方设置有顶板13，顶板13通过支撑杆11固定安装在底板9顶部，所述底板9底部对称安装有万向轮10，顶板13顶部固定安装有储料箱3，所述储料箱3一侧设置有观察窗14，所述观察窗14为钢化玻璃材质，所述储料箱3顶部开设有投料口1，所述投料口1外侧螺纹连接有密封盖2，所述储料箱3的出料口通过导料管与气动输送泵4的进料口连接，气动输送泵4的出料口与导料管的一端连接，气动输送泵4固定安装在顶板13顶部，导料管的另一端设置有破碎装置5，所述破碎装置5包括搅拌杆15、箱体16、电机17和转轴18，所述箱体16的进料口与导料管的一端连接，箱体16的出料口通过导料管与喷头7的进料口连接，箱体16内部设置有转轴18，转轴18的一端通过轴承座转动安装在箱体16内壁一侧，转轴18的另一端通过联轴器与电机17的输出轴固定连接，所述电机17通过螺栓固定安装在箱体16一侧，所述转轴18上安装有搅拌杆15，喷头7的底部开设有若干个出料口19，所述喷头7底部沿圆周方向固定安装有护罩8，所述护罩8的进风口通过导风管与鼓风机12的出风口连接，鼓风机12固定安装在顶板13底部，所述箱体16一侧固定安装有手柄6。

本实用新型的工作原理是：

当需要对印刷后的物体表面进行喷粉时，首先打开密封盖2，并进一步将粉料通过投料口1投入储料箱3内，操作人员手握手柄6，进一步利用气动输送泵4使储料箱3内的粉料通过导料管送入箱体16内，利用电机17转动进而带动转轴18上的搅拌杆15转动对进入箱体16内的粉料进行搅拌破碎，避免粉料结团，箱体16内破碎后的粉料进一步通过导料管进入喷头7内，利用鼓风机12鼓风，风进一步通过导风管进入喷头7内，在风力的带动下从而使喷头7内的粉料通过出料口19喷出，从而实现对印刷后的物体表面的喷粉，喷粉效果好，设置护罩8用于对从喷头7喷出粉料的护挡，避免喷出的粉料四处飞散，进一步保证了喷粉的效果，设置万向轮10实现了设备的自由移动，设置观察窗14用于方便操作人员对储料箱3内的粉料存量进行观察。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保印刷喷粉装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)上方设置有顶板(13)，顶板(13)通过支撑杆(11)固定安装在底板(9)顶部，顶板(13)顶部固定安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)顶部开设有投料口(1)，所述投料口(1)外侧螺纹连接有密封盖(2)，所述储料箱(3)的出料口通过导料管与气动输送泵(4)的进料口连接，气动输送泵(4)的出料口与导料管的一端连接，气动输送泵(4)固定安装在顶板(13)顶部，导料管的另一端设置有破碎装置(5)，喷头(7)的底部开设有若干个出料口(19)，护罩(8)的进风口通过导风管与鼓风机(12)的出风口连接，鼓风机(12)固定安装在顶板(13)底部。

2.根据权利要求1所述的环保印刷喷粉装置，其特征在于：所述底板(9)底部对称安装有万向轮(10)。

3.根据权利要求1所述的环保印刷喷粉装置，其特征在于：所述储料箱(3)一侧设置有观察窗(14)，所述观察窗(14)为钢化玻璃材质。

4.根据权利要求1所述的环保印刷喷粉装置，其特征在于：所述破碎装置(5)包括搅拌杆(15)、箱体(16)、电机(17)和转轴(18)，所述箱体(16)的进料口与导料管的一端连接，箱体(16)的出料口通过导料管与喷头(7)的进料口连接，箱体(16)内部设置有转轴(18)，转轴(18)的一端通过轴承座转动安装在箱体(16)内壁一侧，转轴(18)的另一端通过联轴器与电机(17)的输出轴固定连接，所述电机(17)通过螺栓固定安装在箱体(16)一侧，所述转轴(18)上安装有搅拌杆(15)。

5.根据权利要求1所述的环保印刷喷粉装置，其特征在于：所述喷头(7)底部沿圆周方向固定安装有护罩(8)。

6.根据权利要求4所述的环保印刷喷粉装置，其特征在于：所述箱体(16)一侧固定安装有手柄(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种环保印刷喷粉装置，包括电机、箱体、护罩、鼓风机、万向轮、底板和喷头，利用电机转动进而带动转轴上的搅拌杆转动对进入箱体内的粉料进行搅拌破碎，避免粉料结团，箱体内破碎后的粉料进一步通过导料管进入喷头内，利用鼓风机鼓风，风进一步通过导风管进入喷头内，在风力的带动下从而使喷头内的粉料通过出料口喷出，从而实现对印刷后的物体表面的喷粉，喷粉效果好，设置护罩用于对从喷头喷出粉料的护挡，避免喷出的粉料四处飞散，进一步保证了喷粉的效果，设置万向轮实现了设备的自由移动，设置观察窗用于方便操作人员对储料箱内的粉料存量进行观察。

技术研发人员：赵鹏
受保护的技术使用者：青岛润硕包装有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.11.27