一种纹理化热升华转印纸的制作方法

本实用新型涉及热升华转印纸领域，尤其涉及一种纹理化热升华转印纸。

背景技术：

热升华转印纸结构简单，在热升华转印过程中，根据涂布在纸基表面胶体涂层材料的不同，其整体的热升华转移性能是均匀的，无法做到对局部区域的转移率调节。不具备个性化纹理定制的功能。而对纹理的定植通常依赖于后期图案内容的制作，控制图案内容的纹理化定制设计成本较高，无法普及应用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纹理化热升华转印纸，不限于打印内容，只需设计不同样式的双层无纺布囊上的纹理开孔，即可实现对任意图案的纹理化热升华转印。可实现批量化纹理定制，无需后期设计特定纹理的图案内容，降低后期制作难度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纹理化热升华转印纸，包括原纸纸基、锡箔层、双层无纺布囊、纤维素染料吸附涂料、纹理开孔、染料吸附挤出层、水分吸收涂层，所述原纸纸基表面设置有锡箔层，所述锡箔层表面胶合有双层无纺布囊，所述双层无纺布囊中空且内部填充有纤维素染料吸附涂料，无纺布囊的上半层开设有若干纹理开孔，所述纤维素染料吸附涂料从纹理开孔溢出形成染料吸附挤出层，所述水分吸收涂层涂布在所述双层无纺布囊表面并覆盖所述染料吸附挤出层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纹理开孔呈等间距点阵排列。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纤维素染料吸附涂料的厚度不超过0.48mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纹理开孔的相邻孔距小于所述染料吸附挤出层的溢出半径，使相邻的所述染料吸附挤出层相互融合相连形成纹理。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述双层无纺布囊的边缘通过热压方式密封连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纹理开孔为十字架结构半闭合孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种纹理化热升华转印纸，不限于打印内容，只需设计不同样式的双层无纺布囊上的纹理开孔，即可实现对任意图案的纹理化热升华转印。可实现批量化纹理定制，无需后期设计特定纹理的图案内容，降低后期制作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种纹理化热升华转印纸的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种纹理化热升华转印纸，包括原纸纸基1、锡箔层2、双层无纺布囊3、纤维素染料吸附涂料4、纹理开孔5、染料吸附挤出层6、水分吸收涂层7，所述原纸纸基1表面设置有锡箔层2，所述锡箔层2表面胶合有双层无纺布囊3，所述双层无纺布囊3中空且内部填充有纤维素染料吸附涂料4，无纺布囊的上半层开设有若干纹理开孔5，所述纤维素染料吸附涂料4从纹理开孔5溢出形成染料吸附挤出层6，所述水分吸收涂层7涂布在所述双层无纺布囊3表面并覆盖所述染料吸附挤出层6。

其中，所述纹理开孔5呈等间距点阵排列。

进一步的，所述纤维素染料吸附涂料4的厚度不超过0.48mm。

进一步的，所述纹理开孔5的相邻孔距小于所述染料吸附挤出层6的溢出半径，使相邻的所述染料吸附挤出层6相互融合相连形成纹理。

进一步的，所述双层无纺布囊3的边缘通过热压方式密封连接。

进一步的，所述纹理开孔5为十字架结构半闭合孔。

所述染料吸附挤出层6在干燥工艺处理后形成浮雕纹理，打印在纸张表面的染料一部分固定到双层无纺布囊3表面，另一部分吸附在染料吸附挤出层6上。在进行热升华印制时，由于染料附着在不同转移能力的材料上，使转印后的图案的预制特定纹理能醒目凸显。

综上所述，本实用新型提供了一种纹理化热升华转印纸，不限于打印内容，只需设计不同样式的双层无纺布囊3上的纹理开孔5，即可实现对任意图案的纹理化热升华转印。可实现批量化纹理定制，无需后期设计特定纹理的图案内容，降低后期制作难度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种纹理化热升华转印纸，其特征在于，包括原纸纸基、锡箔层、双层无纺布囊、纤维素染料吸附涂料、纹理开孔、染料吸附挤出层、水分吸收涂层，所述原纸纸基表面设置有锡箔层，所述锡箔层表面胶合有双层无纺布囊，所述双层无纺布囊中空且内部填充有纤维素染料吸附涂料，无纺布囊的上半层开设有若干纹理开孔，所述纤维素染料吸附涂料从纹理开孔溢出形成染料吸附挤出层，所述水分吸收涂层涂布在所述双层无纺布囊表面并覆盖所述染料吸附挤出层。

2.根据权利要求1所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述纹理开孔呈等间距点阵排列。

3.根据权利要求1所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述纤维素染料吸附涂料的厚度不超过0.48mm。

4.根据权利要求1所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述纹理开孔的相邻孔距小于所述染料吸附挤出层的溢出半径，使相邻的所述染料吸附挤出层相互融合相连形成纹理。

5.根据权利要求1所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述双层无纺布囊的边缘通过热压方式密封连接。

6.根据权利要求1所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述纹理开孔为十字架结构半闭合孔。

技术总结
本实用新型公开一种纹理化热升华转印纸，包括原纸纸基、锡箔层、双层无纺布囊、纤维素染料吸附涂料、纹理开孔、染料吸附挤出层、水分吸收涂层，所述原纸纸基表面设置有锡箔层，所述锡箔层表面胶合有双层无纺布囊，所述双层无纺布囊中空且内部填充有纤维素染料吸附涂料，无纺布囊的上半层开设有若干纹理开孔，所述纤维素染料吸附涂料从纹理开孔溢出形成染料吸附挤出层。通过上述方式，本实用新型提供一种纹理化热升华转印纸，不限于打印内容，只需设计不同样式的双层无纺布囊上的纹理开孔，即可实现对任意图案的纹理化热升华转印。可实现批量化纹理定制，无需后期设计特定纹理的图案内容，降低后期制作难度。

技术研发人员：周梦超;马肃;黄九阳;薛俞
受保护的技术使用者：绍兴高塔新材料科技有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021.04.06