一种可以重复使用的雕刻版辊的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻版辊技术领域，具体为一种可以重复使用的雕刻版辊。


背景技术：

2.雕刻版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，常用于塑料包装的印刷。
3.现有的雕刻版辊并不能更换表面的雕刻版，从而导致跟换图案时需要整个替换，并不能替换雕刻版，从而无法重复使用，且现有的雕刻版辊在印刷的过程中，并不能根据印刷物的大小和位置而做出调整，从而导致印刷时必须在印刷物整面印刷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以重复使用的雕刻版辊，以解决上述背景技术中提出的可替换印刷版和调整印刷的位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以重复使用的雕刻版辊，包括转轴、传动辊和雕刻版辊，所述转轴的外表面固定套设有两个圆盘，且两个圆盘呈对称设置，所述圆盘左右侧面均铰接有第一连接杆，且第一连接杆呈上下对称设置，所述第一连接杆远离转轴的一端均铰接有第二连接杆，所述转轴的外表面套设有传动辊，且转轴的两端通过轴承固定连接在传动辊内壁的左右两侧面，并且第二连接杆均穿透过传动辊的表面，所述传动辊的上表面转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面固定套设有金属套，所述螺纹柱的外表面外设有螺帽，所述螺帽的下表面固定安装有定位杆，所述定位杆的下表面固定安装有滑块，且滑块的外表面套设有滑轨，所述转轴的上表面固定安装有拨动杆，且拨动杆穿透过传动辊的上表面，所述传动辊的上表面开设拨动槽，所述拨动杆的表面开设定位槽，且定位槽开设在定位杆的对应处，所述传动辊的外表面套设有雕刻版辊，所述雕刻版辊的内壁开设有固定槽，且固定槽开设在第二连接杆远离转轴的一端的对应处。
6.优选的，所述雕刻版辊内壁开设有22个固定槽，且每个固定槽呈上下对称设置。
7.优选的，所述金属套的外表面套设有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有纹路。
8.优选的，所述拨动杆的表面套设有海绵垫，海绵垫表面开设有纹路。
9.优选的，所述第二连接杆远离转轴的一端套设有橡皮垫，且橡皮垫与第二连接杆固定连接。
10.优选的，所述传动辊的右侧的外表面开设有螺纹，且螺纹延伸至最右端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转轴、第一连接杆和第二连接杆，从而能够使转动转轴将带动第一连接杆转动，并且可使第二连接杆做升降运动，使第二连接杆插入雕刻版辊，从而能够使雕刻版辊固定安装在传动辊的外表面，通过设置多个定位槽，从而能够使第二连接杆选择不同位置的定位槽，从而改变雕刻版辊印刷的位置；
12.1、通过设置转轴、第一连接杆和第二连接杆，从而能够使第二连接杆插设在雕刻
版辊的内壁内，通过固定拨动杆而使整个装置固定，需要跟换雕刻版辊时，将拨动杆拉动使转轴转动，转轴转动使第二连接杆拉出雕刻版辊，此时将雕刻版辊取下换上新的雕刻版辊，推动拨动杆，使第二连接杆插入雕刻版辊内，此时将拨动杆固定从而能够使整个装置固定，以达到重复使用的目的；
13.2、通过设置固定槽，从而能够根据印刷物的大小选择不同位置的固定槽，从而能够使当印刷物大小做出改变时，可根据不同的位置的固定槽，改变雕刻版辊的印刷位置，从而确保不会过量的印刷到印刷物需要印刷以外的地方。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示剖面意图；
15.图2为本实用新型中图1中a
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a处的剖面示意图；
16.图3为本实用新型中图1中的b处放大示意图；
17.图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图。
18.图中：1、转轴；2、圆盘；21、第一连接杆；22、第二连接杆； 3、传动辊；31、螺纹柱；32、金属套；33、螺帽；34、定位杆；341、滑块；342、滑轨；35、拨动杆；351、拨动槽；36、定位槽；4、雕刻版辊；41、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种可以重复使用的雕刻版辊，包括转轴1、传动辊3和雕刻版辊4，转轴1的外表面固定套设有两个圆盘2，且两个圆盘2呈对称设置，圆盘2左右侧面均铰接有第一连接杆21，且第一连接杆21 呈上下对称设置，第一连接杆21远离转轴1的一端均铰接有第二连接杆22，转轴1的外表面套设有传动辊3，且转轴1的两端通过轴承固定连接在传动辊3内壁的左右两侧面，并且第二连接杆22均穿透过传动辊3的表面，传动辊3的上表面转动连接有螺纹柱31，螺纹柱31的外表面固定套设有金属套32，螺纹柱31的外表面外设有螺帽33，螺帽33的下表面固定安装有定位杆34，定位杆34的下表面固定安装有滑块341，且滑块341的外表面套设有滑轨342，转轴 1的上表面固定安装有拨动杆35，且拨动杆35穿透过传动辊3的上表面，传动辊3的上表面开设拨动槽351，拨动杆35的表面开设定位槽36，且定位槽36开设在定位杆34的对应处，传动辊3的外表面套设有雕刻版辊4，雕刻版辊4的内壁开设有固定槽41，且固定槽41开设在第二连接杆22远离转轴1的一端的对应处；
22.进一步的，雕刻版辊4内壁开设有22个固定槽41，且每个固定槽41呈上下对称设置，通过设置多个固定槽41，从而能够根据大小不同的印刷物，改变的雕刻版辊4的位置；
23.进一步的，金属套32的外表面套设有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有纹路，通过设置橡胶垫，从而能够使橡胶垫增加摩擦力，使更加顺利的转动金属套32；
24.进一步的，拨动杆35的表面套设有海绵垫，海绵垫表面开设有纹路，通过设置海绵
垫，能够使当过大的力拉动拨动杆35时，利用海绵垫缓冲，不易造成折断；
25.进一步的，第二连接杆22远离转轴1的一端套设有橡皮垫，且橡皮垫与第二连接杆22固定连接，通过设置橡皮垫，能够使第二连接杆插入雕刻版辊4时更加牢固；
26.进一步的，传动辊3的右侧的外表面开设有螺纹，且螺纹延伸至最右端，通过设置螺纹，能够使将传动辊3能够更加方便快捷的固定在机床上。
27.工作原理：当需要跟换雕刻版辊4时，将拨动杆35拨下，使转轴1转动，转轴1转动使第一连接杆21向转轴1方向移动，第一连接杆21向转轴1方向移动，使第二连接杆22做垂直运动，至第二连接杆22从雕刻版辊4内拔出时，此时可以取下雕刻版辊4，换上新的雕刻版辊4，此时将雕刻版辊4内壁的固定槽41对准第二连接杆22，将拨动杆35推动，使第二连接杆22插入雕刻版辊4内，将金属套32转动，使螺帽33向拨动杆35水平移动，使定位杆34插入拨动杆35内，此时整个装置固定，当需要调整雕刻版辊4的位置时，将第二连接杆22插设在合适位置的固定槽41内，在固定装置此时可以确定印刷面的大小。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。